監(jiān)視和測量裝置管理程序
|中山桑芭絲服裝有限公司 |監(jiān)視和測量裝置管理程序 |編號：S-QP-14 | |程序文件 | | | | | |版本/修改狀態(tài)：A/0 | | | |生效日期： 年 月 | | | |日 | | | |頁碼：第1頁，共4頁 | |擬制： 審核： 批準(zhǔn)： | |1.目的 | |為確保所使用的測量儀器的精準(zhǔn)度，滿足各階段檢驗與測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，以保證產(chǎn) | |品的質(zhì)量。 | |2.適用范圍 | |本公司內(nèi)用于產(chǎn)品質(zhì)量判定的全部量規(guī)、儀器設(shè)備。 | |3.職責(zé) | |3.1使用部門負(fù)責(zé)量規(guī)儀器設(shè)備之申購、使用。 | |3.2質(zhì)管部負(fù)責(zé)量規(guī)儀器設(shè)備之匯總記錄，定期內(nèi)?；蛩蜋z。 | |4.工作程序 | |4.1量規(guī)儀器申購 | |4.1.1各部門依工作需要，提出量規(guī)儀器設(shè)備申請報設(shè)備部，制定設(shè)備購置計劃，具體| |依《采購控制程序》執(zhí)行。 | |4.1.2新購量規(guī)儀器交貨時，由設(shè)備部及質(zhì)管部對量規(guī)儀器做驗收，驗收時應(yīng)參考國家| |或國際標(biāo)準(zhǔn)之校驗儀器方法，或要求廠商交提供合法之校驗證明。 | |4.1.3驗收合格之量規(guī)儀器設(shè)備，由質(zhì)管部記錄在“量規(guī)儀器一覽表”，確定檢驗周期后| |，即可交由使用部門正常使用。 | |4.2校驗方式 | |4.2.1內(nèi)部校驗：由公司內(nèi)部訓(xùn)練合格之校驗人員執(zhí)行校驗，其檢驗系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)國家或| |國際計量標(biāo)準(zhǔn)。 | |4.2.2送外校驗：由國家認(rèn)可的校驗單位或儀器設(shè)備的供應(yīng)商執(zhí)行校驗，其校驗系統(tǒng)應(yīng)| |依據(jù)國家或國際標(biāo)準(zhǔn)。 | |4.3校驗分類管理 | |編號：S-QP-14 版/修：A/0 頁碼：第2頁，共4頁 | |校驗技術(shù)員依據(jù)量規(guī)儀器設(shè)備之使用狀況及精準(zhǔn)度要求確定內(nèi)部校驗或送外校驗，并 | |記錄于“量規(guī)儀器一覽表”。 | |4.4內(nèi)校流程 | |4.4.1校驗技術(shù)員根據(jù)校驗周期通知使用部門送校。 | |4.4.2軟尺驗證方法 | |將標(biāo)準(zhǔn)鋼尺平放于平臺上，被驗證軟尺測量點起始刻度與標(biāo)準(zhǔn)鋼尺0刻度重合，軟尺抹| |平即可，在軟尺英寸和厘米兩面總長度范圍內(nèi)取12″、24″、36″三個測量點，和30CM、| |60CM、90CM三個測量點與標(biāo)準(zhǔn)鋼尺讀值比對數(shù)值差異，任何一個測量點相對數(shù)值偏差 | |不超過±0.5%為合格。計算公式如下： | |(被測量點讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)鋼尺讀數(shù))÷標(biāo)準(zhǔn)鋼尺讀數(shù)×100% | |4.4.3直尺、木尺等驗證方式與軟尺相同。 | |4.4.4電子秤驗證方法 | |將電子秤置于水平臺面上，秤盤內(nèi)不可放置物品，將電子秤讀數(shù)校正為零，置50g、10| |0g、500g三個標(biāo)準(zhǔn)砝碼于電子秤上讀取數(shù)值測算誤差。計算公式： | |誤差值=(電子秤讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)砝碼值)÷標(biāo)準(zhǔn)砝碼值×100%。 | |測量誤差值與標(biāo)準(zhǔn)值此對偏差不超過±1%為合格。 | |4.4.5磅秤驗證方式與電子秤相同。 | |4.5外校流程 | |外校機(jī)構(gòu)之儀器校驗人員在所校驗之儀器、量具上貼校驗狀況標(biāo)簽，并附校驗報告。 | |4.6校驗記錄及判定 | |4.6.1量規(guī)儀器校驗的結(jié)果，必須記錄于“量規(guī)儀校設(shè)備年度校驗周期表”，校驗合格者| |，貼“校驗合格標(biāo)簽”；校驗不合格者，貼“暫停使用”標(biāo)簽。 | |4.6.2校驗不合格的量規(guī)儀器，視具體情況作送修、重?；驁髲U處理，由質(zhì)管部統(tǒng)一依| |《設(shè)備管理程序》處理。對于單位價值很小之量具如軟尺、 | |編號：S-QP-14 版/修：A/0 頁碼：第3頁，共4頁 | |木尺、直尺則由質(zhì)管部驗證后，不合格量具由倉庫予以記錄、回收、更換。 | |4.6.3布倉驗布機(jī)驗證： | |布倉驗布機(jī)由質(zhì)檢科每三個月校驗一次，方法如下： | |找一塊30-50碼之間，彈力很小的布（如全棉牛仔布、斜紋棉布）用驗布機(jī)量過后，再|(zhì) |用軟尺（驗證合格）測量，（過碼機(jī)讀數(shù)—軟尺讀數(shù)）÷軟尺讀數(shù)×100%，在±1%之內(nèi)為 | |合格，如不合格即此驗布機(jī)不能使用，并將檢查結(jié)果記錄于品控設(shè)備驗證記錄中。 | |4.6.4量規(guī)儀器于有效期內(nèi)損壞，經(jīng)修理后必須再校驗判定。 | |4.6.5檢驗員驗證時發(fā)現(xiàn)某一度量工具誤差超過驗證標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)立即停止使用，并通知| |質(zhì)管部主管及時清理現(xiàn)場，對使用超標(biāo)測量工具制作的半成品進(jìn)行標(biāo)識。質(zhì)管部主管 | |及生產(chǎn)總監(jiān)需對有關(guān)工具所引起的品質(zhì)問題作出評估，由質(zhì)管部主管制定并實施糾正 | |措施。 | |4.6.6未實施糾正時，誤測半成品視為不合格暫存，已流出的誤測半成品，質(zhì)管部主管| |須通知檢查人員特別留意尺寸問題。 | |4.6.7誤將超標(biāo)測量工具測量成品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需將未出貨之該批成品再作一次成品質(zhì)| |量檢查。 | |4.7量規(guī)儀器在使用或搬運(yùn)中需十分小心，避免重摔或碰撞，以免造成損壞，若有損壞| |等異常，需重新校驗判定，以維護(hù)其數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度。 | |4.8量規(guī)儀器使用部門，必須認(rèn)真妥善做好量規(guī)儀器之保管工作。標(biāo)準(zhǔn)鋼尺、砝碼應(yīng)封| |好，存放在質(zhì)管部，僅可用于校對。標(biāo)準(zhǔn)鋼尺、砝碼每年需外校一次。質(zhì)管部應(yīng)保存 | |其外校記錄。 | |4.9量規(guī)儀器編碼原則： | |標(biāo)準(zhǔn)砝碼編號50以 (QC-STD-002)表示 | |標(biāo)準(zhǔn)砝碼編號100g以 (QC-STD-003)表示 | |標(biāo)準(zhǔn)砝碼編號500g以 (QC-STD-004)表示 | |編號：S-QP-14 版/修：A/0 頁碼：第4頁，共4頁 | |直尺編號以 （QC-OK-1XXX）表示，編號以“1”開頭 | |軟尺編號以 （QC-OK-2XXX）表示，編號以“2”開頭 | |木尺編號以 （QC-OK-3XXX）表示，編號以“3”開頭 | |磅秤、電子秤編號以 （QC-OK-4XXX）表示，編號以“4”開頭 | |標(biāo)準(zhǔn)鋼尺編號以 (QC-STD-001) 表示 | |5.相關(guān)文件 | |5.1《采購控制程序》 | |5.2《設(shè)備管理程序》 | |6.記錄 | |6.1《量規(guī)儀器校驗設(shè)備一覽表》 | |6.2《量規(guī)儀校設(shè)備年度檢驗周期表》 | |6.3《量校標(biāo)簽一、二》 | |6.4《量規(guī)儀器驗證記錄》 | 附件：量校標(biāo)簽 1) 校驗合格標(biāo)簽(內(nèi)校) |校 驗 合 格 | |量儀編號：| |校驗者 | | | | |： | | |校驗日期：| | | | |有效日期：| | | | 2) 暫停使用標(biāo)簽 |暫 停 使 用 | |量儀編號：| | | | |校驗者： | | | |
監(jiān)視和測量裝置管理程序