集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)初探
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)初探
集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)初探 一、 IPD背景 集成產(chǎn)品開發(fā)(Integrated Product Development, 簡稱IPD)是一套產(chǎn)品開發(fā)的模式、理念與方法。IPD的思想來源于美國PRTM公司出版的 《產(chǎn)品及生命周期優(yōu)化法》(簡稱PACE——Product And Cycle-time Excellence)一書,該書中詳細(xì)描述了這種新的產(chǎn)品開發(fā)模式所包含的各個(gè)方面。 最先將IPD付諸實(shí)踐的是IBM公司,1992年IBM在激烈的市場競爭下,遭遇到了嚴(yán)重的 財(cái)政困難,公司銷售收入停止增長,利潤急劇下降。經(jīng)過分析,IBM發(fā)現(xiàn)他們?cè)谘邪l(fā)費(fèi)用 、研發(fā)損失費(fèi)用和產(chǎn)品上市時(shí)間等幾個(gè)方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于業(yè)界最佳。為了重新獲得市場競 爭優(yōu)勢,IBM提出了將產(chǎn)品上市時(shí)間壓縮一半,在不影響產(chǎn)品開發(fā)結(jié)果的情況下,將研發(fā) 費(fèi)用減少一半的目標(biāo)。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo),IBM公司率先應(yīng)用了集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)的 方法,在綜合了許多業(yè)界最佳實(shí)踐要素的框架指導(dǎo)下,從流程重整和產(chǎn)品重整兩個(gè)方面 來達(dá)到縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、提高產(chǎn)品利潤、有效地進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)、為顧客和股東提供更 大價(jià)值的目標(biāo)。 IBM公司實(shí)施IPD的效果不管在財(cái)務(wù)指標(biāo)還是質(zhì)量指標(biāo)上得到驗(yàn)證,最顯著的改進(jìn)在 于: 1、 產(chǎn)品研發(fā)周期顯著縮短; 2、 產(chǎn)品成本降低; 3、 研發(fā)費(fèi)用占總收入的比率降低,人均產(chǎn)出率大幅提高; 4、 產(chǎn)品質(zhì)量普遍提高; 5、 花費(fèi)在中途廢止項(xiàng)目上的費(fèi)用明現(xiàn)減少; 在IBM成功經(jīng)驗(yàn)的影響下,國內(nèi)外許多高科技公司采用了集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)模式 ,如美國波音公司和深圳華為公司等,都取得了較大的成功。實(shí)踐證明,IPD既是一種先 進(jìn)思想,也是一種卓越的產(chǎn)品開發(fā)模式。 二、IPD核心思想和框架 IPD作為先進(jìn)的產(chǎn)品開發(fā)理念,其核心思想概括如下: a) 新產(chǎn)品開發(fā)是一項(xiàng)投資決策。IPD強(qiáng)調(diào)要對(duì)產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行有效的投資組合分析,并在開發(fā) 過程設(shè)置檢查點(diǎn),通過階段性評(píng)審來決定項(xiàng)目是繼續(xù)、暫停、種植還是改變方向。 b) 基于市場的開發(fā)。IPD強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品創(chuàng)新一定是基于市場需求和競爭分析的創(chuàng)新。為此,IPD 把正確定義產(chǎn)品概念、市場需求作為流程的第一步,開始就把事情做正確。 c) 跨部門、跨系統(tǒng)的協(xié)同。采用跨部門的產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)(PDT:Product Development Team),通過有效的溝通、協(xié)調(diào)以及決策,達(dá)到盡快將產(chǎn)品推向市場的目的。 d) 異步開發(fā)模式,也稱并行工程。就是通過嚴(yán)密的計(jì)劃、準(zhǔn)確的接口設(shè)計(jì),把原來的許多 后續(xù)活動(dòng)提前進(jìn)行,這樣可以縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。 e) 重用性。采用公用構(gòu)建模塊(CBB:Common Building Block)提高產(chǎn)品開發(fā)的效率。 f) 結(jié)構(gòu)化的流程。產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的相對(duì)不確定性,要求開發(fā)流程在非結(jié)構(gòu)化與過于結(jié)構(gòu)化 之間找到平衡。 IPD框架是IPD的精髓,它集成了代表業(yè)界最佳實(shí)踐的諸多要素。具體包括異步開發(fā) 與共用基礎(chǔ)模塊、跨部門團(tuán)隊(duì)、項(xiàng)目和管道管理、結(jié)構(gòu)化流程、客戶需求分析($APPEA LS)、優(yōu)化投資組合和衡量標(biāo)準(zhǔn)共七個(gè)方面,IPD框架如下圖所示。 [pic] 下面分別介紹IPD框架中的幾個(gè)方面。 三、市場管理 市場管理從客戶、投資、市場等產(chǎn)品生存的外在客觀環(huán)境因素來影響產(chǎn)品的特性和 生命。包括: 1、客戶需求分析 可以說,沒有需求就沒有軟件,缺乏好的、及時(shí)的市場需求是項(xiàng)目方向偏離和產(chǎn)品 失敗的最主要原因。IPD使用一種用于了解客戶需求、確定產(chǎn)品市場定位的工具——$APPE ALS進(jìn)行需求分析。 $APPEALS從八個(gè)方面衡量客戶對(duì)產(chǎn)品的關(guān)注,確定產(chǎn)品的哪一方面對(duì)客戶是最重要的。 $APPEALS的含義如下:$-產(chǎn)品價(jià)格(Price);A-可獲得性(Availability);P- 包裝(Packaging);P-性能(Performance);E-易用性(Easy to use);A- 保證程度(Assurances);L-生命周期成本(Life cycle of cost);S- 社會(huì)接受程度(Social acceptance)。 2、投資組合分析 IPD強(qiáng)調(diào)對(duì)產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行有效的投資組合分析。如何正確評(píng)價(jià)、決定企業(yè)是否開發(fā)一 個(gè)新產(chǎn)品,以及正確地決定對(duì)各個(gè)新產(chǎn)品的資金分配額,就需要測定新產(chǎn)品的投資利潤 率。只有明確了投資利潤率的各種靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的決定因素和計(jì)算方法,企業(yè)才能對(duì)產(chǎn)品 戰(zhàn)略做出正確的判斷和決策,進(jìn)而確定產(chǎn)品開發(fā)的投資。 2000年我進(jìn)入華為的時(shí)候,耳邊就滿是IPD的名詞,從新員工培訓(xùn)到管理干部會(huì)議還有華 為公司的各項(xiàng)內(nèi)部宣傳材料,幾乎都可以看到這個(gè)字眼。那個(gè)時(shí)候,各個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)從 組織架構(gòu)上已經(jīng)基本形成了PDT的雛形,各種計(jì)劃,文檔,研發(fā)活動(dòng)也是套IPD里的模式 。但是這個(gè)時(shí)期,IPD在華為公司內(nèi)還只是個(gè)概念,可以毫不夸張地說,除了華為公司成 立的IPD項(xiàng)目組(和IBM配合,制定符合華為公司情況的IPD具體流程以及相關(guān)模版)里的 人,幾乎沒有人能說清楚IPD到底是怎么回事。那個(gè)時(shí)候研發(fā)流程用的是所謂的IPD1.0, 但是IPD的實(shí)際效用完全沒有發(fā)揮出來。大家只是在研發(fā)活動(dòng)的稱謂以及重要文檔的輸出 上是按照PDT1.0流程規(guī)定照葫蘆畫瓢。而IPD的核心組決策,IPMT的審議監(jiān)控等關(guān)鍵措施 并沒有施行,只是在兩個(gè)產(chǎn)品線上作試點(diǎn),摸索實(shí)際推行IPD的經(jīng)驗(yàn)和問題。這個(gè)過程持 續(xù)到了2001年,從2001年開始,華為公司規(guī)定,公司內(nèi)30%的產(chǎn)品線必須嚴(yán)格按照IPD2. 0流程運(yùn)作,其他產(chǎn)品線繼續(xù)以葫蘆畫瓢按照這個(gè)流程走。到了2002年,華為公司規(guī)定, 到2002年底,所有產(chǎn)品線必須完全按照PDT2.0的流程運(yùn)作。此時(shí),支撐PDT流程的相關(guān)人 事制度,財(cái)務(wù)制度,以及績效考核制度等都已建立起來。更關(guān)鍵的是,這個(gè)時(shí)候,華為 公司從高層領(lǐng)導(dǎo)到基層產(chǎn)品研發(fā)管理者都對(duì)PDT的思想和流程有了比較清晰深入的認(rèn)識(shí), 因此已經(jīng)具備全面推行PDT的客觀條件。我所在的四條產(chǎn)品線既有早起模仿PDT模式運(yùn)作 的,也有正式按照PDT模式運(yùn)作的。 PDT模式的意義 我個(gè)人認(rèn)為PDT模式的意義有以下幾點(diǎn): a. 有效整合產(chǎn)品研發(fā)相關(guān)環(huán)節(jié)的資源,形成統(tǒng)一團(tuán)隊(duì)。 b. 建立嚴(yán)格的產(chǎn)品研發(fā)審議監(jiān)控機(jī)制,避免盲目立項(xiàng),盲目開發(fā)。 c. 打通了產(chǎn)品線上個(gè)環(huán)節(jié),形成產(chǎn)品研發(fā)過程中的消息傳遞通道和機(jī)制,形成產(chǎn)品需求以 及問題的高效反饋和跟蹤機(jī)制。 d. 真正形成了市場驅(qū)動(dòng),產(chǎn)品效益考核的機(jī)制。 e. 使得公司能夠準(zhǔn)確把握成本投入與效益產(chǎn)出。 5 PDT的弊端 到目前為止我所能看到的PDT的弊端只有一條,就是縱橫制管理帶來的多頭領(lǐng)導(dǎo),產(chǎn)品線 和資源線可能為了各自利益,對(duì)處于交匯點(diǎn)上的人員提出不同甚至相互矛盾的工作牽引 ,使得產(chǎn)品線人員經(jīng)常感到無所適從。我本人就深深體會(huì)到了這點(diǎn)。但是我認(rèn)為這個(gè)問 題的根源不是在于PDT模式本身,而是執(zhí)行這一模式的基層管理者還沒有完全認(rèn)識(shí)到PDT 的精髓和價(jià)值,或者是為了維護(hù)小集體利益造成的。 6. 為推行PDT中所遇到的主要問題 我感到,華為決心推行PDT并不難,難在準(zhǔn)確把握在推行PDT中可能遇到的各類問題,并 可以正確解決。PDT模式在IBM已經(jīng)證明是成功的模式,華為的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及運(yùn)作特點(diǎn)和 IBM極為相似,因此理想地看,按照PDT模式運(yùn)作,沒有理由不提升公司效益??墒怯邢?當(dāng)一部分人認(rèn)為,華為畢竟是中國的企業(yè),中美兩國文化差異巨大,PDT適合IBM未必適 合華為。對(duì)此,任正非首先自上而下地統(tǒng)一思想,在要求30%產(chǎn)品線推行PDT的時(shí)候,他 強(qiáng)調(diào),基層員工不理解PDT不要緊,但是公司管理層,以及產(chǎn)品線領(lǐng)導(dǎo)必須深刻領(lǐng)會(huì)PDT 思想。他一再強(qiáng)調(diào),華為要作的是國際企業(yè),要作國際企業(yè)就不能總是強(qiáng)調(diào)中國特色。 華為最終要面對(duì)的是在國際領(lǐng)域內(nèi)的與國際通信廠商巨頭競爭,必須要削足適履,學(xué)穿 美國鞋,五年不變,到真正領(lǐng)會(huì)時(shí)再考慮改造PDT的問題。為此,華為在中高層管理干部 中作了大量的培訓(xùn)??梢哉f,推行的PDT的前提是對(duì)人的思想的改造,而這個(gè)改造過程是 從上至下的。第二個(gè)問題,是遵從制度和提高效率的矛盾。幾乎每個(gè)IPT在剛剛按照PDT 流程運(yùn)作的時(shí)候,都感到,按照PDT流程,使研發(fā)管理變得非常復(fù)雜,效率低下。而那個(gè) 時(shí)候,華為的市場競爭壓力非常大,每個(gè)產(chǎn)品線首先關(guān)注的都是如何快速適應(yīng)市場需求 ,紛紛表示不愿意按照PDT流程運(yùn)作,或者實(shí)際運(yùn)作中偷工減料,應(yīng)付了事。為此,任正 非強(qiáng)調(diào),在2001年,對(duì)于按照PDT流程運(yùn)作的產(chǎn)品線可以適當(dāng)降低對(duì)它們?cè)谑袌隹冃Х矫?的考核,但是強(qiáng)調(diào)他們推行PDT的質(zhì)量,并且建立起嚴(yán)格的QA制度,對(duì)研發(fā)過程作嚴(yán)格監(jiān) 控。第三個(gè)問題,就是產(chǎn)品線人員的績效考核。前面談到,按照傳統(tǒng)思維,員工的考核 主要在部門,工作也是部門布置和評(píng)估的。但是施行PDT后,員工和部門的關(guān)系越來越松 散,很多員工長時(shí)間在產(chǎn)品線上工作,從辦公地點(diǎn)以及工作計(jì)劃都和部門沒有什么關(guān)系 。而部門領(lǐng)導(dǎo)并不習(xí)慣這樣管理本部門員工,而且有些部門本身也背有考核指標(biāo),依賴 所有員工共同完成,因此會(huì)用手中掌握的對(duì)員工的考核來限制員工過多地參與對(duì)產(chǎn)品線 有利而對(duì)部門無益的工作。為此,華為調(diào)整了對(duì)員工的考核制度,起初是引入產(chǎn)品線相 關(guān)考評(píng),但是相關(guān)考評(píng)只能是部門最終考評(píng)的一個(gè)參考因素,部門完全可以不理會(huì)這個(gè) 考評(píng),因此仍然出現(xiàn)某個(gè)員工在產(chǎn)品線上考評(píng)非常出色,可是部門考評(píng)卻比較差。到我 離開華為時(shí),這個(gè)狀況仍然沒有改變,但是,華為一直強(qiáng)調(diào),員工考評(píng)遲早會(huì)和產(chǎn)品線 利益保持一致,這個(gè)階段也許現(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了。 我對(duì)華為PDT的簡要理解就是這些,限于篇幅,很多體會(huì)不好在此全部寫出來。PDT的思 想遠(yuǎn)非我這個(gè)普通基層員工能夠全部體會(huì)的,借這個(gè)機(jī)會(huì)談出來就當(dāng)是工作之余的一個(gè) 興趣交流。至于我們公司是否適合IPD模式或者如何推行IPD,我不敢妄自評(píng)論。 產(chǎn)品研發(fā)需要系統(tǒng)性的解決方案 一、國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的現(xiàn)狀和問題 2004年國內(nèi)手機(jī)廠商由于缺乏核心技術(shù),產(chǎn)品缺乏持續(xù)競爭力,導(dǎo)致業(yè)績集體下滑,庫 存積壓嚴(yán)重。據(jù)CCID統(tǒng)計(jì),國產(chǎn)手機(jī)2004年上半市場占有率仍有50%,但統(tǒng)計(jì)6月份銷售 量時(shí),市場占有率只剩下38%。2004年11月份,TCL手機(jī)在中國市場的銷量較去年同月下 跌約58%。波導(dǎo)2004年上半年底的庫存為20.3億,幾乎占總資產(chǎn)42億元的一半。國產(chǎn)手 機(jī)產(chǎn)業(yè)的風(fēng)光不再,再一次引起人們對(duì)核心技術(shù)和核心競爭力的深思。 汽車產(chǎn)業(yè)最近幾年發(fā)展迅猛,但國內(nèi)為數(shù)不多的自主品牌汽車企業(yè)難成氣候,尤其是缺 乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、支撐汽車產(chǎn)品開發(fā)的產(chǎn)品平臺(tái)。在汽車零部件行業(yè),中國有1400 多家零部件商分散在全國各地,但年銷售總額僅為500億元人民幣左右,而德國博世公司 的年銷售總額將近2500億元人民幣。談到中國汽車零部件行業(yè)主要存在的問題,博世( 中國)有限公司總裁包善恒先生分析道:"國產(chǎn)零部件整體發(fā)展滯后于整車發(fā)展,數(shù)量龐 大的生產(chǎn)商形成了各自獨(dú)立的配套體系。尤其是對(duì)高新技術(shù)與產(chǎn)品的開發(fā)與國外同行相 比還有很大不足,尚未形成與主機(jī)廠同步的研發(fā)能力。"由于缺乏核心產(chǎn)品平臺(tái)和零部件 配套能力,中國汽車產(chǎn)業(yè)受制于人的局面還將長期存在。汽車產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀足以讓我們對(duì) "以市場換技術(shù)"的思路進(jìn)行反思。 機(jī)電產(chǎn)業(yè)是傳統(tǒng)工業(yè)的支柱,據(jù)統(tǒng)計(jì),全球有五萬億美元的機(jī)電產(chǎn)業(yè)。但國內(nèi)機(jī)電企業(yè) 普遍存在著產(chǎn)品檔次不高、技術(shù)含量不高、質(zhì)量不高的問題。在彩電、空調(diào)等消費(fèi)電子 行業(yè),國內(nèi)企業(yè)的低價(jià)搏殺實(shí)在是無奈的選擇。機(jī)械行業(yè)的情況也許更糟。原機(jī)械工業(yè) 部副部長項(xiàng)南在澳大利亞的內(nèi)燃機(jī)展覽會(huì)上看到:美國卡特彼勒公司的柴油機(jī)放在臺(tái)子 上,底下鋪著紅色的地毯。參觀時(shí),他們開起來,什么問題也沒有,聲音也非常柔和。 而我們的柴油機(jī),放在展廳的水泥地上,周圍還要鋪上木屑,那是因?yàn)槁┯吞?,?huì)把 地上弄臟。同樣馬力柴油機(jī),我們的賣價(jià)不到他們的十分之一。當(dāng)我們津津樂道于中國 成為"世界工廠"時(shí),也不得不陷入對(duì)低附加值式的"中國制造"的沉思。 以上現(xiàn)象代表了國內(nèi)各行業(yè)和企業(yè)的普遍情況,產(chǎn)品研發(fā)的薄弱是造成這些問題的根本 原因。而且,國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的薄弱不僅是單一環(huán)節(jié)的薄弱,而是從核心技術(shù)、子系 統(tǒng)/零部件、產(chǎn)品平臺(tái)到最終產(chǎn)品整個(gè)鏈條都薄弱,當(dāng)然越是到底層(如核心技術(shù))越薄 弱。 如果把企業(yè)比喻為一輛馬車,那么營銷和研發(fā)就是馬車的兩個(gè)輪子。中國企業(yè)經(jīng)歷了從 計(jì)劃經(jīng)濟(jì)到市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變。在轉(zhuǎn)型的過程中,企業(yè)認(rèn)識(shí)了市場,認(rèn)識(shí)了競爭,認(rèn)識(shí)了 營銷(Marketing & Sales)的重要性,給企業(yè)這架馬車裝上了一個(gè)不錯(cuò)的"營銷"輪子。但"研發(fā)"輪子依然是 那么的弱小,導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展缺乏后勁,業(yè)績停滯不前,甚至下滑或陷入困境。具體體現(xiàn) 為以下幾個(gè)方面: o 無法及時(shí)推出具有競爭力的產(chǎn)品,產(chǎn)品更新?lián)Q代慢。隨著客戶需求的變化和競爭的加 劇,產(chǎn)品生命周期越來越短。以手機(jī)為例,生命周期只有4個(gè)月左右,如果不能及 時(shí)上市或者上市后沒有...
集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)初探
集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)初探 一、 IPD背景 集成產(chǎn)品開發(fā)(Integrated Product Development, 簡稱IPD)是一套產(chǎn)品開發(fā)的模式、理念與方法。IPD的思想來源于美國PRTM公司出版的 《產(chǎn)品及生命周期優(yōu)化法》(簡稱PACE——Product And Cycle-time Excellence)一書,該書中詳細(xì)描述了這種新的產(chǎn)品開發(fā)模式所包含的各個(gè)方面。 最先將IPD付諸實(shí)踐的是IBM公司,1992年IBM在激烈的市場競爭下,遭遇到了嚴(yán)重的 財(cái)政困難,公司銷售收入停止增長,利潤急劇下降。經(jīng)過分析,IBM發(fā)現(xiàn)他們?cè)谘邪l(fā)費(fèi)用 、研發(fā)損失費(fèi)用和產(chǎn)品上市時(shí)間等幾個(gè)方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于業(yè)界最佳。為了重新獲得市場競 爭優(yōu)勢,IBM提出了將產(chǎn)品上市時(shí)間壓縮一半,在不影響產(chǎn)品開發(fā)結(jié)果的情況下,將研發(fā) 費(fèi)用減少一半的目標(biāo)。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo),IBM公司率先應(yīng)用了集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)的 方法,在綜合了許多業(yè)界最佳實(shí)踐要素的框架指導(dǎo)下,從流程重整和產(chǎn)品重整兩個(gè)方面 來達(dá)到縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、提高產(chǎn)品利潤、有效地進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)、為顧客和股東提供更 大價(jià)值的目標(biāo)。 IBM公司實(shí)施IPD的效果不管在財(cái)務(wù)指標(biāo)還是質(zhì)量指標(biāo)上得到驗(yàn)證,最顯著的改進(jìn)在 于: 1、 產(chǎn)品研發(fā)周期顯著縮短; 2、 產(chǎn)品成本降低; 3、 研發(fā)費(fèi)用占總收入的比率降低,人均產(chǎn)出率大幅提高; 4、 產(chǎn)品質(zhì)量普遍提高; 5、 花費(fèi)在中途廢止項(xiàng)目上的費(fèi)用明現(xiàn)減少; 在IBM成功經(jīng)驗(yàn)的影響下,國內(nèi)外許多高科技公司采用了集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)模式 ,如美國波音公司和深圳華為公司等,都取得了較大的成功。實(shí)踐證明,IPD既是一種先 進(jìn)思想,也是一種卓越的產(chǎn)品開發(fā)模式。 二、IPD核心思想和框架 IPD作為先進(jìn)的產(chǎn)品開發(fā)理念,其核心思想概括如下: a) 新產(chǎn)品開發(fā)是一項(xiàng)投資決策。IPD強(qiáng)調(diào)要對(duì)產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行有效的投資組合分析,并在開發(fā) 過程設(shè)置檢查點(diǎn),通過階段性評(píng)審來決定項(xiàng)目是繼續(xù)、暫停、種植還是改變方向。 b) 基于市場的開發(fā)。IPD強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品創(chuàng)新一定是基于市場需求和競爭分析的創(chuàng)新。為此,IPD 把正確定義產(chǎn)品概念、市場需求作為流程的第一步,開始就把事情做正確。 c) 跨部門、跨系統(tǒng)的協(xié)同。采用跨部門的產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)(PDT:Product Development Team),通過有效的溝通、協(xié)調(diào)以及決策,達(dá)到盡快將產(chǎn)品推向市場的目的。 d) 異步開發(fā)模式,也稱并行工程。就是通過嚴(yán)密的計(jì)劃、準(zhǔn)確的接口設(shè)計(jì),把原來的許多 后續(xù)活動(dòng)提前進(jìn)行,這樣可以縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。 e) 重用性。采用公用構(gòu)建模塊(CBB:Common Building Block)提高產(chǎn)品開發(fā)的效率。 f) 結(jié)構(gòu)化的流程。產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的相對(duì)不確定性,要求開發(fā)流程在非結(jié)構(gòu)化與過于結(jié)構(gòu)化 之間找到平衡。 IPD框架是IPD的精髓,它集成了代表業(yè)界最佳實(shí)踐的諸多要素。具體包括異步開發(fā) 與共用基礎(chǔ)模塊、跨部門團(tuán)隊(duì)、項(xiàng)目和管道管理、結(jié)構(gòu)化流程、客戶需求分析($APPEA LS)、優(yōu)化投資組合和衡量標(biāo)準(zhǔn)共七個(gè)方面,IPD框架如下圖所示。 [pic] 下面分別介紹IPD框架中的幾個(gè)方面。 三、市場管理 市場管理從客戶、投資、市場等產(chǎn)品生存的外在客觀環(huán)境因素來影響產(chǎn)品的特性和 生命。包括: 1、客戶需求分析 可以說,沒有需求就沒有軟件,缺乏好的、及時(shí)的市場需求是項(xiàng)目方向偏離和產(chǎn)品 失敗的最主要原因。IPD使用一種用于了解客戶需求、確定產(chǎn)品市場定位的工具——$APPE ALS進(jìn)行需求分析。 $APPEALS從八個(gè)方面衡量客戶對(duì)產(chǎn)品的關(guān)注,確定產(chǎn)品的哪一方面對(duì)客戶是最重要的。 $APPEALS的含義如下:$-產(chǎn)品價(jià)格(Price);A-可獲得性(Availability);P- 包裝(Packaging);P-性能(Performance);E-易用性(Easy to use);A- 保證程度(Assurances);L-生命周期成本(Life cycle of cost);S- 社會(huì)接受程度(Social acceptance)。 2、投資組合分析 IPD強(qiáng)調(diào)對(duì)產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行有效的投資組合分析。如何正確評(píng)價(jià)、決定企業(yè)是否開發(fā)一 個(gè)新產(chǎn)品,以及正確地決定對(duì)各個(gè)新產(chǎn)品的資金分配額,就需要測定新產(chǎn)品的投資利潤 率。只有明確了投資利潤率的各種靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的決定因素和計(jì)算方法,企業(yè)才能對(duì)產(chǎn)品 戰(zhàn)略做出正確的判斷和決策,進(jìn)而確定產(chǎn)品開發(fā)的投資。 2000年我進(jìn)入華為的時(shí)候,耳邊就滿是IPD的名詞,從新員工培訓(xùn)到管理干部會(huì)議還有華 為公司的各項(xiàng)內(nèi)部宣傳材料,幾乎都可以看到這個(gè)字眼。那個(gè)時(shí)候,各個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)從 組織架構(gòu)上已經(jīng)基本形成了PDT的雛形,各種計(jì)劃,文檔,研發(fā)活動(dòng)也是套IPD里的模式 。但是這個(gè)時(shí)期,IPD在華為公司內(nèi)還只是個(gè)概念,可以毫不夸張地說,除了華為公司成 立的IPD項(xiàng)目組(和IBM配合,制定符合華為公司情況的IPD具體流程以及相關(guān)模版)里的 人,幾乎沒有人能說清楚IPD到底是怎么回事。那個(gè)時(shí)候研發(fā)流程用的是所謂的IPD1.0, 但是IPD的實(shí)際效用完全沒有發(fā)揮出來。大家只是在研發(fā)活動(dòng)的稱謂以及重要文檔的輸出 上是按照PDT1.0流程規(guī)定照葫蘆畫瓢。而IPD的核心組決策,IPMT的審議監(jiān)控等關(guān)鍵措施 并沒有施行,只是在兩個(gè)產(chǎn)品線上作試點(diǎn),摸索實(shí)際推行IPD的經(jīng)驗(yàn)和問題。這個(gè)過程持 續(xù)到了2001年,從2001年開始,華為公司規(guī)定,公司內(nèi)30%的產(chǎn)品線必須嚴(yán)格按照IPD2. 0流程運(yùn)作,其他產(chǎn)品線繼續(xù)以葫蘆畫瓢按照這個(gè)流程走。到了2002年,華為公司規(guī)定, 到2002年底,所有產(chǎn)品線必須完全按照PDT2.0的流程運(yùn)作。此時(shí),支撐PDT流程的相關(guān)人 事制度,財(cái)務(wù)制度,以及績效考核制度等都已建立起來。更關(guān)鍵的是,這個(gè)時(shí)候,華為 公司從高層領(lǐng)導(dǎo)到基層產(chǎn)品研發(fā)管理者都對(duì)PDT的思想和流程有了比較清晰深入的認(rèn)識(shí), 因此已經(jīng)具備全面推行PDT的客觀條件。我所在的四條產(chǎn)品線既有早起模仿PDT模式運(yùn)作 的,也有正式按照PDT模式運(yùn)作的。 PDT模式的意義 我個(gè)人認(rèn)為PDT模式的意義有以下幾點(diǎn): a. 有效整合產(chǎn)品研發(fā)相關(guān)環(huán)節(jié)的資源,形成統(tǒng)一團(tuán)隊(duì)。 b. 建立嚴(yán)格的產(chǎn)品研發(fā)審議監(jiān)控機(jī)制,避免盲目立項(xiàng),盲目開發(fā)。 c. 打通了產(chǎn)品線上個(gè)環(huán)節(jié),形成產(chǎn)品研發(fā)過程中的消息傳遞通道和機(jī)制,形成產(chǎn)品需求以 及問題的高效反饋和跟蹤機(jī)制。 d. 真正形成了市場驅(qū)動(dòng),產(chǎn)品效益考核的機(jī)制。 e. 使得公司能夠準(zhǔn)確把握成本投入與效益產(chǎn)出。 5 PDT的弊端 到目前為止我所能看到的PDT的弊端只有一條,就是縱橫制管理帶來的多頭領(lǐng)導(dǎo),產(chǎn)品線 和資源線可能為了各自利益,對(duì)處于交匯點(diǎn)上的人員提出不同甚至相互矛盾的工作牽引 ,使得產(chǎn)品線人員經(jīng)常感到無所適從。我本人就深深體會(huì)到了這點(diǎn)。但是我認(rèn)為這個(gè)問 題的根源不是在于PDT模式本身,而是執(zhí)行這一模式的基層管理者還沒有完全認(rèn)識(shí)到PDT 的精髓和價(jià)值,或者是為了維護(hù)小集體利益造成的。 6. 為推行PDT中所遇到的主要問題 我感到,華為決心推行PDT并不難,難在準(zhǔn)確把握在推行PDT中可能遇到的各類問題,并 可以正確解決。PDT模式在IBM已經(jīng)證明是成功的模式,華為的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及運(yùn)作特點(diǎn)和 IBM極為相似,因此理想地看,按照PDT模式運(yùn)作,沒有理由不提升公司效益??墒怯邢?當(dāng)一部分人認(rèn)為,華為畢竟是中國的企業(yè),中美兩國文化差異巨大,PDT適合IBM未必適 合華為。對(duì)此,任正非首先自上而下地統(tǒng)一思想,在要求30%產(chǎn)品線推行PDT的時(shí)候,他 強(qiáng)調(diào),基層員工不理解PDT不要緊,但是公司管理層,以及產(chǎn)品線領(lǐng)導(dǎo)必須深刻領(lǐng)會(huì)PDT 思想。他一再強(qiáng)調(diào),華為要作的是國際企業(yè),要作國際企業(yè)就不能總是強(qiáng)調(diào)中國特色。 華為最終要面對(duì)的是在國際領(lǐng)域內(nèi)的與國際通信廠商巨頭競爭,必須要削足適履,學(xué)穿 美國鞋,五年不變,到真正領(lǐng)會(huì)時(shí)再考慮改造PDT的問題。為此,華為在中高層管理干部 中作了大量的培訓(xùn)??梢哉f,推行的PDT的前提是對(duì)人的思想的改造,而這個(gè)改造過程是 從上至下的。第二個(gè)問題,是遵從制度和提高效率的矛盾。幾乎每個(gè)IPT在剛剛按照PDT 流程運(yùn)作的時(shí)候,都感到,按照PDT流程,使研發(fā)管理變得非常復(fù)雜,效率低下。而那個(gè) 時(shí)候,華為的市場競爭壓力非常大,每個(gè)產(chǎn)品線首先關(guān)注的都是如何快速適應(yīng)市場需求 ,紛紛表示不愿意按照PDT流程運(yùn)作,或者實(shí)際運(yùn)作中偷工減料,應(yīng)付了事。為此,任正 非強(qiáng)調(diào),在2001年,對(duì)于按照PDT流程運(yùn)作的產(chǎn)品線可以適當(dāng)降低對(duì)它們?cè)谑袌隹冃Х矫?的考核,但是強(qiáng)調(diào)他們推行PDT的質(zhì)量,并且建立起嚴(yán)格的QA制度,對(duì)研發(fā)過程作嚴(yán)格監(jiān) 控。第三個(gè)問題,就是產(chǎn)品線人員的績效考核。前面談到,按照傳統(tǒng)思維,員工的考核 主要在部門,工作也是部門布置和評(píng)估的。但是施行PDT后,員工和部門的關(guān)系越來越松 散,很多員工長時(shí)間在產(chǎn)品線上工作,從辦公地點(diǎn)以及工作計(jì)劃都和部門沒有什么關(guān)系 。而部門領(lǐng)導(dǎo)并不習(xí)慣這樣管理本部門員工,而且有些部門本身也背有考核指標(biāo),依賴 所有員工共同完成,因此會(huì)用手中掌握的對(duì)員工的考核來限制員工過多地參與對(duì)產(chǎn)品線 有利而對(duì)部門無益的工作。為此,華為調(diào)整了對(duì)員工的考核制度,起初是引入產(chǎn)品線相 關(guān)考評(píng),但是相關(guān)考評(píng)只能是部門最終考評(píng)的一個(gè)參考因素,部門完全可以不理會(huì)這個(gè) 考評(píng),因此仍然出現(xiàn)某個(gè)員工在產(chǎn)品線上考評(píng)非常出色,可是部門考評(píng)卻比較差。到我 離開華為時(shí),這個(gè)狀況仍然沒有改變,但是,華為一直強(qiáng)調(diào),員工考評(píng)遲早會(huì)和產(chǎn)品線 利益保持一致,這個(gè)階段也許現(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了。 我對(duì)華為PDT的簡要理解就是這些,限于篇幅,很多體會(huì)不好在此全部寫出來。PDT的思 想遠(yuǎn)非我這個(gè)普通基層員工能夠全部體會(huì)的,借這個(gè)機(jī)會(huì)談出來就當(dāng)是工作之余的一個(gè) 興趣交流。至于我們公司是否適合IPD模式或者如何推行IPD,我不敢妄自評(píng)論。 產(chǎn)品研發(fā)需要系統(tǒng)性的解決方案 一、國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的現(xiàn)狀和問題 2004年國內(nèi)手機(jī)廠商由于缺乏核心技術(shù),產(chǎn)品缺乏持續(xù)競爭力,導(dǎo)致業(yè)績集體下滑,庫 存積壓嚴(yán)重。據(jù)CCID統(tǒng)計(jì),國產(chǎn)手機(jī)2004年上半市場占有率仍有50%,但統(tǒng)計(jì)6月份銷售 量時(shí),市場占有率只剩下38%。2004年11月份,TCL手機(jī)在中國市場的銷量較去年同月下 跌約58%。波導(dǎo)2004年上半年底的庫存為20.3億,幾乎占總資產(chǎn)42億元的一半。國產(chǎn)手 機(jī)產(chǎn)業(yè)的風(fēng)光不再,再一次引起人們對(duì)核心技術(shù)和核心競爭力的深思。 汽車產(chǎn)業(yè)最近幾年發(fā)展迅猛,但國內(nèi)為數(shù)不多的自主品牌汽車企業(yè)難成氣候,尤其是缺 乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、支撐汽車產(chǎn)品開發(fā)的產(chǎn)品平臺(tái)。在汽車零部件行業(yè),中國有1400 多家零部件商分散在全國各地,但年銷售總額僅為500億元人民幣左右,而德國博世公司 的年銷售總額將近2500億元人民幣。談到中國汽車零部件行業(yè)主要存在的問題,博世( 中國)有限公司總裁包善恒先生分析道:"國產(chǎn)零部件整體發(fā)展滯后于整車發(fā)展,數(shù)量龐 大的生產(chǎn)商形成了各自獨(dú)立的配套體系。尤其是對(duì)高新技術(shù)與產(chǎn)品的開發(fā)與國外同行相 比還有很大不足,尚未形成與主機(jī)廠同步的研發(fā)能力。"由于缺乏核心產(chǎn)品平臺(tái)和零部件 配套能力,中國汽車產(chǎn)業(yè)受制于人的局面還將長期存在。汽車產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀足以讓我們對(duì) "以市場換技術(shù)"的思路進(jìn)行反思。 機(jī)電產(chǎn)業(yè)是傳統(tǒng)工業(yè)的支柱,據(jù)統(tǒng)計(jì),全球有五萬億美元的機(jī)電產(chǎn)業(yè)。但國內(nèi)機(jī)電企業(yè) 普遍存在著產(chǎn)品檔次不高、技術(shù)含量不高、質(zhì)量不高的問題。在彩電、空調(diào)等消費(fèi)電子 行業(yè),國內(nèi)企業(yè)的低價(jià)搏殺實(shí)在是無奈的選擇。機(jī)械行業(yè)的情況也許更糟。原機(jī)械工業(yè) 部副部長項(xiàng)南在澳大利亞的內(nèi)燃機(jī)展覽會(huì)上看到:美國卡特彼勒公司的柴油機(jī)放在臺(tái)子 上,底下鋪著紅色的地毯。參觀時(shí),他們開起來,什么問題也沒有,聲音也非常柔和。 而我們的柴油機(jī),放在展廳的水泥地上,周圍還要鋪上木屑,那是因?yàn)槁┯吞?,?huì)把 地上弄臟。同樣馬力柴油機(jī),我們的賣價(jià)不到他們的十分之一。當(dāng)我們津津樂道于中國 成為"世界工廠"時(shí),也不得不陷入對(duì)低附加值式的"中國制造"的沉思。 以上現(xiàn)象代表了國內(nèi)各行業(yè)和企業(yè)的普遍情況,產(chǎn)品研發(fā)的薄弱是造成這些問題的根本 原因。而且,國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的薄弱不僅是單一環(huán)節(jié)的薄弱,而是從核心技術(shù)、子系 統(tǒng)/零部件、產(chǎn)品平臺(tái)到最終產(chǎn)品整個(gè)鏈條都薄弱,當(dāng)然越是到底層(如核心技術(shù))越薄 弱。 如果把企業(yè)比喻為一輛馬車,那么營銷和研發(fā)就是馬車的兩個(gè)輪子。中國企業(yè)經(jīng)歷了從 計(jì)劃經(jīng)濟(jì)到市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變。在轉(zhuǎn)型的過程中,企業(yè)認(rèn)識(shí)了市場,認(rèn)識(shí)了競爭,認(rèn)識(shí)了 營銷(Marketing & Sales)的重要性,給企業(yè)這架馬車裝上了一個(gè)不錯(cuò)的"營銷"輪子。但"研發(fā)"輪子依然是 那么的弱小,導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展缺乏后勁,業(yè)績停滯不前,甚至下滑或陷入困境。具體體現(xiàn) 為以下幾個(gè)方面: o 無法及時(shí)推出具有競爭力的產(chǎn)品,產(chǎn)品更新?lián)Q代慢。隨著客戶需求的變化和競爭的加 劇,產(chǎn)品生命周期越來越短。以手機(jī)為例,生命周期只有4個(gè)月左右,如果不能及 時(shí)上市或者上市后沒有...
集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)初探
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