龍巖卷煙廠安全管理制度3
龍巖卷煙廠安全管理制度 CO2膨脹煙絲線 QJAB2O18-2002 A/1-2002/06/10 1、范圍： 1.1 本制度制訂CO2膨脹煙絲線安全管理要求、設備安全管理制度、車間門衛(wèi)安全管理制度 、CO2檢測制度、CO2膨脹煙絲線值班人員管理制度和CO2壓力容器值班交接制度。 1.2 本制度適用于CO2膨脹煙絲線的工作人員及相關部門的人員。 2、安全管理要求： 2.1車間主任是車間安全生產(chǎn)的第一責任人，對本車間的生產(chǎn)安全、消防安全、設備安全 和人身安全等負全面責任；安全生產(chǎn)，人人有責。 2.2操作人員和維修人員必須嚴格經(jīng)過CO2膨脹煙絲特殊工種崗位的培訓、考試合格后方 可上崗操作或維修。 2.3所有進出車間的人員必須嚴格遵守制絲車間的門衛(wèi)管理制度。 2.4操作工嚴格按《工藝規(guī)程》和《安全技術操作規(guī)程》要求操作，嚴禁違規(guī)操作。 2.5維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術操作規(guī)程外，還必須遵守本廠制定的 CO2膨脹煙絲線設備維修安全技術操作規(guī)程。 2.6車間內配備的空氣面具、空氣呼吸器及消防器材，應妥善保管且嚴禁他人隨便動用或 挪用，并要求每人都會正確使用。見《CO2線安全知識》 2.7電控柜、消防器材前嚴禁堆放雜物，保持安全通道的暢通。 2.8停產(chǎn)期間、節(jié)假日或不生產(chǎn)時應有專人值班，值班人員兩人一組每隔一小時必須按要 求項目抄表記錄。 2.9 值班人員必須認真查看各壓力表的壓力讀數(shù)，正確按照6.2《值 龍巖卷煙廠2002-06-01發(fā)布 2002-06-10實施 QJAB2O18-2002 A/1-2002/06/10 班內容》條款中6.2.2/6.2.3/6.2.4的要求進行手動壓力排放。 2.10遵章守紀，嚴禁任何人亂動非本專責范圍的設備或跨越危險區(qū)域警戒線。 2.11生產(chǎn)全部結束，應認真觀察設備及周圍情況，如工藝罐V20壓力、 CO2儲罐V18壓力。填寫交接班記錄，關掉本崗位的動力源，但CO2膨脹線的PLC控制 電源及氣源不關，各項操作經(jīng)確認安全無誤后，方可離開工作崗位。 3.設備安全管理制度 3.1 設備投入運行后,應建立設備臺帳,并歸檔保存設備資料。 3.2 按期進行特種設備的定期年檢制度。如車間的壓力容器、安全閥、焚燒爐、壓力表等 每年必須經(jīng)上級技術部門年檢合格后方可再使用。 3.3 設備在啟動和運行過程中，若有異常聲音或電氣跳閘，應立即按暫停鈕或緊急停車開 關，但CO2膨脹煙絲線冷熱端設備不要輕易按急停開關，否則將會使CO2膨脹煙絲線 設備全線停車。這將造成生產(chǎn)物流突然停止，使CO2無法回流；焚燒爐熄火；煙絲在 升華罐內堆積炭化等嚴重后果。 3.4 操作者在設備運行時需要接近的可動零、部件，如機械設備的傳動帶、明齒輪，接近 地面的聯(lián)軸器、傳動軸、皮帶輪、壓輪、砂輪及運動構件等危險部位應裝有安全防 護裝置。 3.5 設備的安全防護裝置和保險裝置、信號標志和指示器等，禁止隨意拆卸。 3.6 設備的危險部位或區(qū)域，應有安全警示標志。 3.7 始終保證一切聲光報警系統(tǒng)、CO2檢測器及自動通風系統(tǒng)靈敏與有效性。 3.8 做好一切設備的維修保養(yǎng)工作。 QJAB2O18-2002 A/1-2002/06/10 4、車間門衛(wèi)安全管理制度： 4.1車間主通道門應設專人值班。 4.2本車間人員憑上崗證進入車間。非本車間人員不得進入車間，確因工作需要須經(jīng)門衛(wèi) 同意后方可進入。 4.3 聯(lián)系工作的外來人員不得擅自進入車間，特殊情況須經(jīng)廠辦聯(lián)系后發(fā)給參觀證由對口 部門和車間有關人員陪同進入車間。 4.4 當車間發(fā)生緊急情況或聲光警報器啟動時，門衛(wèi)應禁止無關人員進入車間。 4.5 在停產(chǎn)期間、節(jié)假日或不生產(chǎn)時，除車間維修人員和專門值班人員可以進入車間外， 其它人員不得隨便進入車間。特殊情況需進入車間的必須出具部門或車間工作聯(lián)系 單。門衛(wèi)應將工作聯(lián)系單收好并作記錄。 4.6門衛(wèi)人員應嚴格遵守門衛(wèi)職責，做到勤問、勤查，嚴守崗位，照章辦事。嚴格交接班 制度，防止各類事故的發(fā)生。 4.7門衛(wèi)人員在值勤期間不準與無關人員閑談說笑。 5、CO2檢測制度： 5.1 CO2膨脹煙絲線的固定式CO2檢測器應對作業(yè)區(qū)的環(huán)境進行不間斷、連續(xù)地檢測。 5.2 CO2檢測器應始終保持靈敏、可靠。 5.3 CO2檢測器每半個月標定一次，并做好標定記錄。其標定方法如下： ① 用100%氮氣(純度為99.9%)標準瓶，通過專用接口與CO2檢測器聯(lián)接，打開接口的閥門， 等待1分鐘左右，若濃度顯示為零，則原標定正確。 2. 若顯示不為零，則用螺絲刀調節(jié)檢測器上的“ZERO”旋鈕，直到 QJAB2O18-2002 A/1-2002/06/10 顯示為零，則標定完成。 5.4當某檢測器檢測到高濃度CO2引起報警后，應立即進行重新標定。 5.5每一個檢測器與聲光報警系統(tǒng)要一一對應。 5.6 當車間發(fā)生CO2泄漏，經(jīng)搶修停止泄漏后，需用手提CO2檢測器來查找是否還存在小泄 漏源，同時檢查由于CO2泄漏而引起結冰的管道和設備,并做好檢測記錄。 5.7固定式和手提式CO2檢測器每年須由計量科負責送上級計量部門年檢確認合格后方可 再使用。 6、CO2膨脹煙絲線值班人員管理制度 6.1 CO2　值班人員是CO2　壓力容器的安全責任人，應對CO2　儲氣罐的泄壓安全負責。 6.2值班內容： 6.2.1值班人員兩人一組每隔一小時必須按項目要求抄表記錄。 6.2.2 檢查并記錄工藝罐V20壓力：當工藝罐V20壓力上升至1.5bar(3.15Mpa)時，打開手動 泄壓閥HV2046進行泄壓，當V20壓力下降至28.5 bar (2.85Mpa)時關閉。 6.2.3 檢查并記錄CO2高壓回收罐T10壓力： 當高壓回收罐T10壓力上升至12.5bar(1.25Mpa)時，打開手動泄壓閥HV1003進行泄 壓，使T10的壓力保持在12.5 bar以下。 6.2.4 檢查并記錄CO2低壓回收罐T8壓力：當?shù)蛪夯厥展轙8壓力上升至4.5bar(0.45Mpa)時 ，打開手動泄壓閥HV0803進行泄壓，使T10的壓力保持在4.5 bar以下。 6.2.5 檢查并記錄CO2液體儲罐V18壓力：當CO2液體儲罐V18壓力上升至19bar(1.9Mpa)時 ，打開手動泄壓閥HV1814或HV1817進 行泄壓，當V18壓力下降至17.5 bar (1.75Mpa)時關閉（手動閥液相管和氣相管各有兩個手動閥，平時只能將一個手動閥 投入工 QJAB2O18-2002 A/1-2002/06/10 作，另一個作備用）。 6.3．特殊情況的處理: 6.3.1在節(jié)假日期間發(fā)生CO2泄漏并啟動聲光報警時，值班人員應及時電話通知有關人員 回廠維修檢查。 6.3.2維修人員未到廠之前，值班人員應禁止任何人員進入CO2 膨脹煙絲線現(xiàn)場。 7、CO2　壓力容器值班交接制度： 7.1職責：在生產(chǎn)期間CO2　線壓力容器的監(jiān)控管理工作由制絲車間負責，非生產(chǎn)期間CO 2　線壓力容器的監(jiān)控管理工作由安保科負責。 7.2交接：制絲車間在生產(chǎn)結束前，應及時通知安保科安排值班人 員（值班人員必須經(jīng)過培訓合格后方可上崗）準備交接，交接具體步驟如 下： 7.2.1生產(chǎn)車間將CO2　線壓力容器的監(jiān)控工作移交給安?？浦蛋嗳藛T時，由生產(chǎn)車間填 寫《CO2　線壓力容器值班交接記錄表》，經(jīng)雙方人員確認無誤后交接生效。 7.2.2安保科將CO2　線壓力容器的監(jiān)控工作移交給生產(chǎn)車間時，由安保科填寫《CO2　線 壓力容器值班交接記錄表》，經(jīng)雙方人員確認 無誤后交接生效。 7.3交接注意事項: 7.3.1交接時交接雙方應認真檢查CO2　儲罐V18的壓力和噸位；工藝罐V20的壓力和噸位 ；CO2　高壓回收罐T10的壓力；CO2　低壓回收罐T8的壓力，如有發(fā)現(xiàn)偏差可向設 備移交方詢問，雙方確認無誤后簽字移交并填寫表格，該表格為一式兩份交接雙 方各持 一份。設備移交值班后，值班人員應對設備進行監(jiān)控并對設備的安全負責，具體監(jiān) 控方式和處理方法見《CO2　膨脹煙絲線值班人 QJAB2O18-2002 A/1-2002/06/10 員管理制度》。 7.3.2生產(chǎn)車間《CO2　線壓力容器值班交接記錄表》的填寫人為冷端交接時當班主擋車， 監(jiān)控管理負責人為CO2　線安全員。安?？啤禖O2　線壓力容器值班交接記錄表》的 填寫人為安?？浦付ㄖ蛋嗳藛T，監(jiān)控管理負責人為安保科技術員。 7.4檢查：為保證監(jiān)控工作到位，安?？乒芾砣藛T應不定期對值班 人員工作進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時整改。生產(chǎn)車間應主動 密切配合。 龍巖卷煙廠安全管理制度 高庫架自動化物流系統(tǒng) QJ/AB20 2002 A/0-2002/11/01 1. 總則 1.1為保證我廠高架庫自動化物流系統(tǒng)的安全運行，防止事故的發(fā)生，保障企業(yè)生產(chǎn)順利 有效進行，制定本制度。 1.2本制度包括高架庫的安全保衛(wèi)制度和設備維護保養(yǎng)制度。 1.3本制度適用于本企業(yè)高架庫管理人員、操作人員和維修人員。 2.安全管理制度： 2.1車間主任是高架庫安全的第一責任人，對高架庫的安全運行、消防安全和防盜安全等 全面負責。 2.2管理人員、 操作人員、維修人員在部門領導的領導下，對高架庫的安全運行、消防安全和防盜 安全等負具體的相關責任。 2.3操作人員必須嚴格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓，考試合格后方可上崗操作。 2.4操作人員必須按《高架庫的作業(yè)指導書》和《安全技術操作規(guī)程》要求操作，特別應熟悉 設備安全條款及安全裝置。 2.5高架庫屬企業(yè)重點部位，操作人員應嚴禁非工作人員進入高架庫護欄內,因工作關系 需要進入高架庫人員必須登記。 2.6中控室嚴禁無關人員進入，禁止非專職人員對中控進行操作。 2.7 中控遠程上電時或對現(xiàn)場設備進行操作時應與現(xiàn)場人員配合。 龍巖卷煙廠2002-10-25發(fā)布 2002-11-01實施 QJ/AB20 -2002 A/0-2002/11/01 2.8庫內物品應按性質分區(qū)、分類儲存，屬儲存火災危險性大的甲、乙類物品，如化學危 險物品等必須儲存在其它專用倉庫，嚴禁在高架庫內存放。 2.9 每個庫房都應規(guī)定儲存物品的限額，庫內物品堆碼應保持整齊規(guī)則，留出適當?shù)木嚯x 。 2.10 庫房內不得進行拆包、分裝等加工作業(yè)，庫房、站臺、貨物工作完畢要及時清理檢查 ，確保庫房內整潔無雜物。 2.11 庫內嚴禁吸煙和進行任何明火作業(yè)，并注意庫區(qū)周圍環(huán)境防止火種進入庫內。 2.12 叉車（鏟車）在庫房內或庫周圍堆垛間作業(yè)，必須有防止打火花的防火罩等安全裝置 。 2.13 嚴禁在庫房的悶頂架設線路，庫房內不準亂拉臨時線路，確實需要時，須經(jīng)安保部門 審批，由電工安裝，按期限及時拆除。 2.14庫房內為使用起吊，裝卸等設備而敷設的電氣線路，必須用橡套 電纜，插座應裝在庫房外，避免補撞擊，保持絕緣性能良好。 2.15庫房內不準使用碘鎢燈、日光燈等采光照明，應使用60W以下白熾燈，燈具應加裝防 護罩。 2.16高架庫庫房應單獨設置分開關箱，開關箱一律安裝在庫房外，并確保有防雨，防潮 防漏電和接地保護裝置，下班時，庫內的電源必須切斷。 2.17庫房內不準使用電熱器具，電氣裝置及嚴禁線路超負載運行。電 QJ/AB20 -2002 A/0-2002/11/01 氣設備除經(jīng)常檢查外，每半年應進行一次絕緣測試，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即更換和 維修。 2.18高架庫的工作人員應熟悉掌握配備的各類型滅火報警設施和器材，并妥善保管且嚴 禁他人隨便動用或挪用。。 2.19片煙高架庫穿梭小車欄桿門的鑰匙由制絲車間統(tǒng)一保管。進入高架庫進行維修、保 養(yǎng)、清潔工作前，必須將啟動柜斷電后，鑰匙撥下隨身攜帶，并在啟動柜上懸掛“ 有人工作、禁止合閘”的警示牌。 2.20生產(chǎn)過程中應嚴格按物流系統(tǒng)〈設備點檢指導書〉要求進行巡檢，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象 ，不得帶病開機。每班生產(chǎn)結束后設備應清潔保養(yǎng)。 2.11嚴格執(zhí)行交接班制度，嚴禁交班人員在接班人員未檢查完畢時離開。交接班記錄填 寫應準確、完整，不得涂改。 3. 設備維護保養(yǎng)制度: 3.1維修人員必須嚴格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓，考試合格后方可上崗維修。 3.2 維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術操作規(guī)程外，還必須遵守本廠制定的 高架庫設備維護保養(yǎng)安全技術操作規(guī)程。 3.3在進行維修前，必須先將電源切斷，掛上警示牌，并嚴格執(zhí)行“誰掛牌誰摘牌”原則。 3.4 維修人員應嚴格按物流系統(tǒng)設備《點檢指導書》、《設備潤滑指導 QJ/AB20 -2002 A/0-2002/11/01 書》和《安全技術操作規(guī)程》中維修保養(yǎng)注意事項和內容定期進行維修保養(yǎng)。 3.5 高空作業(yè)時，應戴安全帽和掛安全繩。 3.6片煙高架庫使用安全由制絲車間全面負責，維修保養(yǎng)安全由卷包車間全面負責。卷包 車間在接到制絲車間維修通知后，應立即派人到片煙高架庫檢查、維修，不得以種 種借口拒絕，延誤制絲車間的生產(chǎn)。卷包車間維修保養(yǎng)人員進入高架庫作業(yè)前還應 與制絲車間操作人員充分信息溝通。 龍巖卷煙廠安全管理制度 鍋爐房 QJ/AB20 --2002 A/1-2002/11/01 1. 總則 1.1 為保證我廠鍋爐安全運行，防止事故發(fā)生，保障企業(yè)生產(chǎn)用汽供...
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