設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性(ppt)

第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性
一、設(shè)備及設(shè)備管理
二、設(shè)備的選購(gòu)、安裝與調(diào)試
三、設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng)
四、設(shè)備的更新與改造

一、設(shè)備及設(shè)備管理
（一）設(shè)備：企業(yè)中長(zhǎng)期使用，在使用過程中，基本保持其實(shí)物
狀態(tài)，價(jià)值在一定限額以上的勞動(dòng)資料和其它物質(zhì)資料的總稱。
（二）設(shè)備管理：依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、
經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和
價(jià)值運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。設(shè)備管理水平的高低：
1。直接影響企業(yè)活動(dòng)的均衡性。
2。直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
3。直接影響著產(chǎn)品制造成本的高低。
4。關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。
5。影響著企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用。
第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性
（三）設(shè)備管理的主要內(nèi)容
1。依據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定設(shè)備規(guī)劃；
2。選擇、購(gòu)置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收所需設(shè)備；
3。合理使用和維修保養(yǎng)；
4。適時(shí)改造、調(diào)撥和更新報(bào)廢；
5。合理的經(jīng)濟(jì)管理：合理籌集、使用資金、計(jì)提折舊、費(fèi)用核算等；
6。制度管理

（四）設(shè)備維修發(fā)展概況
1。事后維修：設(shè)備發(fā)生故障后再進(jìn)行維修。
2。預(yù)防維修：以預(yù)防為主，加強(qiáng)日常和定期檢查和維護(hù)
保養(yǎng)。
3。生產(chǎn)維修：根據(jù)設(shè)備重要性選擇不同的維修方法。
4。維修預(yù)防：在設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造階段就考慮維修問題，
提高設(shè)備的可靠性和易修性。
5。設(shè)備綜合管理：在設(shè)備維修預(yù)防的基礎(chǔ)上，從行為科
學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點(diǎn)出發(fā)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面管理的一種重要方式。

二、設(shè)備的選購(gòu)、安裝與調(diào)試
（一）設(shè)備的選擇與評(píng)價(jià)
1。選擇原則
總的原則：技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上可行。
具體來講，需考慮一下因素：
（1）生產(chǎn)效率：應(yīng)與企業(yè)的長(zhǎng)短期生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)。
（2）配套性：性能、能力方面的配套性。
（3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性。
（4）適應(yīng)性：與原有設(shè)備及所產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)。
（5）節(jié)能型：
（6）維修性：可維修、易維修、售后服務(wù)好。
（7）環(huán)保性：噪音、有害物質(zhì)排放符合標(biāo)準(zhǔn)。

2。經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)
（1）投資回收期
（2）設(shè)備的最小年平均壽命周期
（3）設(shè)備最大綜合效益法
（4）年費(fèi)法
（5）現(xiàn)值法
（二）設(shè)備的安裝、調(diào)試
安裝：在基礎(chǔ)上，找平、灌漿、穩(wěn)固，使設(shè)備精度達(dá)到安裝
規(guī)范的要求。
調(diào)試：清洗、檢查、調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收、移交。
應(yīng)由設(shè)備的使用部門、管理部門、工藝技術(shù)部門協(xié)同調(diào)試。

三、設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng)
（一）設(shè)備的合理使用
設(shè)備的使用是設(shè)備壽命周期中所占時(shí)間最長(zhǎng)的環(huán)節(jié)。合理的使用設(shè)備可以減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備利用率，發(fā)揮設(shè)備效益。
合理的使用設(shè)備應(yīng)注意：
1。提高設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
2。嚴(yán)格操作程序，保證設(shè)備精度
3。為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件
4。合理配備操作工人
5。建立健全設(shè)備使用工作制度

（二）設(shè)備的磨損理論
1。設(shè)備的有形磨損：機(jī)器設(shè)備在使用過程中因震蕩、磨
擦、腐蝕、疲勞或在自然力作用下造成的設(shè)備實(shí)體的損耗。也
稱物質(zhì)磨損。
（1）第Ⅰ種有形磨損：在使用過程中，由于摩擦、應(yīng)力及、
化學(xué)反應(yīng)等原因造成的有形磨損，又稱使用磨損。表現(xiàn)為：
　　　 ①零部件尺寸變化，形狀變化；
②公差配合性質(zhì)改變，性能精度降低；
③零部件損害。
（2）第Ⅱ種有形磨損：不是由于使用而產(chǎn)生的，而是源于
自然力的作用所發(fā)生的有形磨損，又稱自然磨損。

（3）有形磨損曲線（規(guī)律）
設(shè)備有形磨損的發(fā)展過程具有一定的規(guī)律性，一般分為三個(gè)階段。
第Ⅰ階段：初期磨損階段
磨損速度快，時(shí)間跨度短。對(duì)設(shè)備沒危害，必經(jīng)階段，叫“磨合”
或“跑合”。
第Ⅱ階段：正常磨損階段
最佳運(yùn)行狀態(tài)，磨損速度
緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)
狀態(tài)。
第Ⅲ階段：急劇磨損階段
磨損速度非?？?，喪失精
度和強(qiáng)度，事故概率急升。

2。設(shè)備的無形磨損：不表現(xiàn)為實(shí)體的變化，卻表現(xiàn)為設(shè)備原
始價(jià)值的貶值，又叫精神磨損。有兩種情況：
（1）第Ⅰ類無形磨損：由于設(shè)備制造工藝的不斷改進(jìn)，勞動(dòng)
生產(chǎn)率不斷提高，致使生產(chǎn)同種設(shè)備所需要的社會(huì)平均勞動(dòng)減少，
成本降低，從而使原已購(gòu)買的設(shè)備貶值。不影響設(shè)備功能。
（2）第Ⅱ類無形磨損：由于社會(huì)技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)性能更完
善和效率更高的新型設(shè)備，致使原有設(shè)備陳舊落后，喪失部分或
全部使用價(jià)值。又叫技術(shù)性無形磨損。其后果是生產(chǎn)率大大低于
社會(huì)平均水平，因而生產(chǎn)成本大大高于社會(huì)平均水平。
第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性
（三）設(shè)備故障曲線
1。設(shè)備故障：
設(shè)備在其壽命周期內(nèi)，由于磨損或操作使用等方面的原因，
使設(shè)備暫時(shí)喪失其規(guī)定功能的狀況。
（1）突發(fā)故障：突然發(fā)生的故障。發(fā)生時(shí)間隨機(jī)，較難預(yù)
料，設(shè)備使用功能喪失。
（2）劣化故障：由于設(shè)備性能的逐漸劣化所引起的故障。
發(fā)生速度慢，有規(guī)律可循，局部功能喪失。
2。設(shè)備故障率：
單位時(shí)間內(nèi)故障發(fā)生的比率。


3。設(shè)備故障曲線（規(guī)律）
實(shí)踐證明，可維修設(shè)備的故障率隨時(shí)間的推移呈圖示曲線形狀，這
就是著名的“浴盆曲線”。設(shè)備維修期內(nèi)的設(shè)備故障狀態(tài)分三個(gè)時(shí)期：
（1）初始故障期
故障率由高而低。材料缺陷、
設(shè)計(jì)制造質(zhì)量差、裝配失誤、操
作不熟練等原因造成。
（2）偶發(fā)故障期
故障率低且穩(wěn)定，由于維護(hù)不
好或操作失誤造成。最佳工作期。
（3）耗損故障期
故障率急劇升高，磨損嚴(yán)重，
有效壽命結(jié)束。

（四）設(shè)備維修的基本內(nèi)容
1。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢查
（1）維護(hù)保養(yǎng)：是指人們?yōu)楸３衷O(shè)備正常工作以及消除隱患
而進(jìn)行的一系列日常保護(hù)工作。按工作量大小和維護(hù)廣度、深度：
①日常保養(yǎng)：重點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑、緊固、檢查狀況。由
操作人員進(jìn)行。
②一級(jí)保養(yǎng)：普遍地進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑、緊固、檢查，局部調(diào)整。
操作人員在專業(yè)維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
③二級(jí)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備局部解體和檢查，進(jìn)行內(nèi)部清洗、潤(rùn)滑?；?
復(fù)和更換易損件。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進(jìn)行。
④三級(jí)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備主體進(jìn)行徹底檢查和調(diào)整，對(duì)主要零部件的
磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進(jìn)行。

（2）設(shè)備的檢查： 對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況、工作性能、零件的磨
損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，以求及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針
對(duì)發(fā)現(xiàn)問題，提出維護(hù)措施，做好修理前的各種準(zhǔn)備，以提高設(shè)備
修理工作的質(zhì)量，縮短修理時(shí)間。 日常檢查 定期檢查
2。設(shè)備修理
設(shè)備修理是對(duì)設(shè)備的磨損或損壞所進(jìn)行的補(bǔ)償或修復(fù)。其實(shí)質(zhì)
是補(bǔ)償設(shè)備的物質(zhì)磨損。
（1）小修：對(duì)設(shè)備進(jìn)行的局部修理。拆卸部分零部件。
（2）中修：對(duì)設(shè)備部分解體，工作量較大。
（3）大修：全面的修理，對(duì)設(shè)備全部拆卸分解，徹底修理。

3。設(shè)備維修制度
（1）計(jì)劃預(yù)修制：按照預(yù)防為主的原則，根據(jù)設(shè)備磨損理論，
有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設(shè)
備正常運(yùn)行。主要內(nèi)容：日常維護(hù)、定期檢查、計(jì)劃修理。
（2）計(jì)劃保修制：有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)和修理。有：
三級(jí)保養(yǎng)加大修；三級(jí)保養(yǎng)、小修加大修；三級(jí)保養(yǎng)、小修、中修
加大修。
（3）全面生產(chǎn)維修制度（Total productive maintenance,TPM）
全員參加的、以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備一生為對(duì)象的生
產(chǎn)維修制。
[基本思想] 全效益、全系統(tǒng)、全員參與（P361）

四、設(shè)備的更新與改造
（一）設(shè)備壽命與設(shè)備更新
1。設(shè)備壽命：指設(shè)備可運(yùn)行的年限。
（1）物理壽命：無法運(yùn)行
（2）技術(shù)壽命：無形磨損導(dǎo)致喪失使用價(jià)值
（3）經(jīng)濟(jì)壽命：年平均費(fèi)用最低
（4）折舊壽命：提完折舊
2。設(shè)備更新：用新型設(shè)備更換原有的技術(shù)落后或經(jīng)濟(jì)上不
合理的舊設(shè)備。有簡(jiǎn)單更新和新型更新兩種方式。

（二）設(shè)備的技術(shù)改造
1。概念：設(shè)備的現(xiàn)代化改裝，廣義的設(shè)備更新方式。是
針對(duì)設(shè)備的無形磨損而采取的局部補(bǔ)償?shù)脑O(shè)備更新方式。貫穿
于設(shè)備使用的整個(gè)過程。
2。內(nèi)容：
（1）大型設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)代化改造
（2）將普通設(shè)備改造成專用設(shè)備
（3）對(duì)設(shè)備的重點(diǎn)部件進(jìn)行改造
3。特點(diǎn)：
（1）相關(guān)性強(qiáng) （2）針對(duì)性強(qiáng)
（3）適應(yīng)性廣 （4）經(jīng)濟(jì)性

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