物流管理與實(shí)踐(ppt)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
物流管理與實(shí)踐(ppt)
物流管理與實(shí)踐
倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制
1倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與儲(chǔ)存計(jì)劃 重點(diǎn)掌握
2倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程管理 重點(diǎn)掌握
3裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選擇 應(yīng)用
4庫(kù)存成本管理 重點(diǎn)掌握
5庫(kù)存控制管理 應(yīng)用
倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制
1 倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與儲(chǔ)存計(jì)劃
1.物資保管場(chǎng)所的分配
1、物資保管區(qū)劃分的要求:
應(yīng)根據(jù)貨物的周轉(zhuǎn)規(guī)律和物資保管的類別、品種、數(shù)量以及對(duì)保管、裝卸搬運(yùn)和運(yùn)輸條件的要求進(jìn)行保管區(qū)的劃分。
2、存入同一庫(kù)房的物資應(yīng)注意:
貨物性質(zhì)的互容性;
不同溫濕度要求的、不同滅火條件的、性質(zhì)相互抵觸的貨物絕對(duì)不能放入同一庫(kù)房。
2.保管場(chǎng)所布置
倉(cāng)庫(kù)總平布置
通道 p167
倉(cāng)庫(kù)總平面布置
庫(kù)內(nèi)布置形式
橫列式
縱列式
3.保管場(chǎng)所的空間布置
就地堆碼—大批量、單一品種的貨物;
貨架存放—小批量、多品種的貨物;
平臺(tái)堆碼—當(dāng)庫(kù)房?jī)艨蛰^高時(shí),可搭建
二層平臺(tái)堆碼貨物。
貨物碼垛
貨物堆碼前應(yīng)具備的基本條件;
貨垛的要求。
物資儲(chǔ)存計(jì)劃
倉(cāng)儲(chǔ)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
1、物資儲(chǔ)存能力:包括:
庫(kù)存量
庫(kù)存周轉(zhuǎn)量
倉(cāng)容
定額
物資儲(chǔ)存面積。
倉(cāng)儲(chǔ)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
1、物資儲(chǔ)存能力:
倉(cāng)庫(kù)面積利用率=庫(kù)房有效面積/庫(kù)房的使用面積
倉(cāng)庫(kù)有效容積=庫(kù)房有效面積x堆碼有效高度
定額:一定技術(shù)條件下,單位面積允許儲(chǔ)存的最高數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)
某類物資單位面積儲(chǔ)存定額(t/m2)=
某類物資實(shí)際儲(chǔ)存量/某類物資儲(chǔ)存實(shí)際占用面積
倉(cāng)儲(chǔ)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
2、物資吞吐能力:
一定技術(shù)條件和一定時(shí)間內(nèi),完成物資出入庫(kù)數(shù)量的能力.
包括:物資吞吐量、裝卸搬運(yùn)設(shè)
備作業(yè)能力、作業(yè)有效率。
P年能=P日能xNxd工日xd完好
2 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程管理
倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程管理的要點(diǎn)
一、入庫(kù)管理中的驗(yàn)收工作;
二、儲(chǔ)存保管中的維護(hù)保養(yǎng)工作;
三、出庫(kù)管理中的復(fù)核工作。
1.貨物入庫(kù)管理
入庫(kù)過程:
貨物接運(yùn)
驗(yàn)收
辦理入庫(kù)手續(xù)
2.貨物存儲(chǔ)和保管
目的:確定儲(chǔ)位,采取保護(hù)貨物措施
影響因素:
理化性質(zhì)
儲(chǔ)存的自然環(huán)境
儲(chǔ)存期長(zhǎng)短
解決方法:
定位儲(chǔ)存;隨機(jī)儲(chǔ)存;分類儲(chǔ)存;分類隨機(jī)儲(chǔ)存;共同儲(chǔ)存
3.撿貨和貨物出庫(kù)
訂單揀貨:從存貨區(qū)將客戶定購(gòu)的物料揀出
信息指令
揀貨路徑
出庫(kù)方式:
用戶自提
送貨:委托運(yùn)輸公司送貨或自己送貨
4.倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)WMS
整個(gè)過程管理
條碼掃描
作用:科學(xué),方便,精確,減少差錯(cuò)
提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減少人工數(shù)量,提升訂單處理速度
3裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選擇
要求:應(yīng)用
1、裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)的特點(diǎn)
2 、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備合理利用和維護(hù)
1、裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)的特點(diǎn)
由物料,裝卸運(yùn)輸設(shè)備,倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施,人員和信息等要素組成的集合體
物流系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)
特點(diǎn):集合性,相關(guān)性,目的性和環(huán)境適應(yīng)性
盡量系列化,通用化和標(biāo)準(zhǔn)化,動(dòng)態(tài)改進(jìn)
2.倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備合理利用和維護(hù)
目的:提高
設(shè)備使用壽命
生產(chǎn)效率
工作質(zhì)量
2.倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備合理利用和維護(hù)
合理使用問題:
1.加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)和考核
2.合理安排工作量
3.建立健全的規(guī)程和制度
2.倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備合理利用和維護(hù)
倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的維護(hù):
1.日常維護(hù)
2.定期清洗,換油和精度檢修
3.計(jì)劃維修
4 庫(kù)存成本管理
要求:重點(diǎn)掌握
1、庫(kù)存成本的內(nèi)涵
2、庫(kù)存成本管理
3、庫(kù)存品種與數(shù)量管理
1、庫(kù)存成本的內(nèi)涵
庫(kù)存:凡是處在儲(chǔ)存狀態(tài)的物資都可以稱為庫(kù)存物資,簡(jiǎn)稱庫(kù)存.
庫(kù)存分類:
生產(chǎn)庫(kù)存
流通庫(kù)存
庫(kù)存管理:對(duì)庫(kù)存物資的管理,包括:
業(yè)務(wù)管理
成本管理
庫(kù)存控制
庫(kù)存管理目標(biāo):在保障供應(yīng)的前提下,盡可能降低成本
2、庫(kù)存成本管理
庫(kù)存成本:物資在儲(chǔ)存全過程中所發(fā)生各種費(fèi)用之和。
庫(kù)存產(chǎn)生的原因:
不確定性與安全存貨
在途和在制品庫(kù)存
季節(jié)性庫(kù)存
經(jīng)濟(jì)批量和周轉(zhuǎn)庫(kù)存
生產(chǎn)企業(yè)的庫(kù)存成本構(gòu)成
缺貨損失
訂貨費(fèi)
在總量一定的條件下,總訂貨費(fèi)用
訂貨批量越大,次數(shù)越少,費(fèi)用越低
C0=nc0
C0總訂貨費(fèi)用
n訂貨次數(shù)
c0每次訂貨費(fèi)用
保管費(fèi)
保管過程中為物資保管所化肥的全部費(fèi)用
很多項(xiàng)目,不便一一計(jì)算
總費(fèi)用
平均庫(kù)存量
平均單位數(shù)量的保管費(fèi)
缺貨費(fèi)(缺貨損失)
損失的銷售機(jī)會(huì),應(yīng)該賺的錢
補(bǔ)貨費(fèi)
先銷售,欠用戶貨,以后補(bǔ)上
進(jìn)貨費(fèi)與購(gòu)買費(fèi)
進(jìn)貨費(fèi):進(jìn)貨所花費(fèi)的全部費(fèi)用
包括:運(yùn)費(fèi),包裝費(fèi),裝卸費(fèi),租賃費(fèi),延時(shí)費(fèi)和貨損貨差
購(gòu)買費(fèi):購(gòu)買物資的原價(jià)
進(jìn)貨費(fèi)與購(gòu)買費(fèi)與批量大小無(wú)關(guān)!
總費(fèi)用
在缺貨情況下:
C=C0+C1+C2+C3
C0訂貨費(fèi),C1保管費(fèi), C2缺貨費(fèi),
C3進(jìn)貨費(fèi)與購(gòu)買費(fèi)
在補(bǔ)貨情況下:
C=C0+C1+C3+C4
C4補(bǔ)貨費(fèi)
庫(kù)存成本管理思路
1.建立物流成本管理會(huì)計(jì)制度
2.把目標(biāo)成本最省作為指導(dǎo)思想
3.建立定期統(tǒng)計(jì)分析制度
4.零庫(kù)存指導(dǎo)思想
3、庫(kù)存品種與數(shù)量管理
物資編碼
對(duì)物資品種,類別,規(guī)格和性能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理,形成物資類別品種體系,并進(jìn)行系統(tǒng)化的編碼工作
組合序列碼:
數(shù)字+字母
層次結(jié)構(gòu)
計(jì)算機(jī)管理識(shí)別
條形碼
原理相同,圖形標(biāo)識(shí)
3、庫(kù)存品種與數(shù)量管理
ABC分類管理
20:80原則
A類:20%物資,80%價(jià)值
B類:50%物資,15%價(jià)值
C類:30%物資,5%價(jià)值
方法:按價(jià)值(銷售額)排序,累計(jì)百分比,分段劃分
5庫(kù)存控制管理
要求:應(yīng)用
庫(kù)存控制是通過控制采購(gòu)量
5庫(kù)存控制管理
定量訂貨法:
預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)和訂貨批量,隨時(shí)檢查庫(kù)存,當(dāng)庫(kù)存下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨
原理圖p193
5庫(kù)存控制管理
確定訂貨點(diǎn):
需求速率;訂貨提前期
訂貨批量:
EOQ模型
模型符號(hào)
D:年需求量
c:?jiǎn)挝挥嗀洺杀?
A:每次訂貨的費(fèi)用
h:?jiǎn)挝划a(chǎn)品單位時(shí)間上的庫(kù)存成本
Q:批量,決策變量
EOQ模型 (續(xù))
庫(kù)存水平隨時(shí)間變化過程
EOQ模型 (續(xù))
5庫(kù)存控制管理
定期訂貨法
預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期T*和一個(gè)最高庫(kù)存量Qmax,周期性地檢查庫(kù)存, 發(fā)出訂貨,補(bǔ)足最高庫(kù)存
物流管理與實(shí)踐(ppt)
物流管理與實(shí)踐
倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制
1倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與儲(chǔ)存計(jì)劃 重點(diǎn)掌握
2倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程管理 重點(diǎn)掌握
3裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選擇 應(yīng)用
4庫(kù)存成本管理 重點(diǎn)掌握
5庫(kù)存控制管理 應(yīng)用
倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制
1 倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與儲(chǔ)存計(jì)劃
1.物資保管場(chǎng)所的分配
1、物資保管區(qū)劃分的要求:
應(yīng)根據(jù)貨物的周轉(zhuǎn)規(guī)律和物資保管的類別、品種、數(shù)量以及對(duì)保管、裝卸搬運(yùn)和運(yùn)輸條件的要求進(jìn)行保管區(qū)的劃分。
2、存入同一庫(kù)房的物資應(yīng)注意:
貨物性質(zhì)的互容性;
不同溫濕度要求的、不同滅火條件的、性質(zhì)相互抵觸的貨物絕對(duì)不能放入同一庫(kù)房。
2.保管場(chǎng)所布置
倉(cāng)庫(kù)總平布置
通道 p167
倉(cāng)庫(kù)總平面布置
庫(kù)內(nèi)布置形式
橫列式
縱列式
3.保管場(chǎng)所的空間布置
就地堆碼—大批量、單一品種的貨物;
貨架存放—小批量、多品種的貨物;
平臺(tái)堆碼—當(dāng)庫(kù)房?jī)艨蛰^高時(shí),可搭建
二層平臺(tái)堆碼貨物。
貨物碼垛
貨物堆碼前應(yīng)具備的基本條件;
貨垛的要求。
物資儲(chǔ)存計(jì)劃
倉(cāng)儲(chǔ)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
1、物資儲(chǔ)存能力:包括:
庫(kù)存量
庫(kù)存周轉(zhuǎn)量
倉(cāng)容
定額
物資儲(chǔ)存面積。
倉(cāng)儲(chǔ)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
1、物資儲(chǔ)存能力:
倉(cāng)庫(kù)面積利用率=庫(kù)房有效面積/庫(kù)房的使用面積
倉(cāng)庫(kù)有效容積=庫(kù)房有效面積x堆碼有效高度
定額:一定技術(shù)條件下,單位面積允許儲(chǔ)存的最高數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)
某類物資單位面積儲(chǔ)存定額(t/m2)=
某類物資實(shí)際儲(chǔ)存量/某類物資儲(chǔ)存實(shí)際占用面積
倉(cāng)儲(chǔ)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
2、物資吞吐能力:
一定技術(shù)條件和一定時(shí)間內(nèi),完成物資出入庫(kù)數(shù)量的能力.
包括:物資吞吐量、裝卸搬運(yùn)設(shè)
備作業(yè)能力、作業(yè)有效率。
P年能=P日能xNxd工日xd完好
2 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程管理
倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程管理的要點(diǎn)
一、入庫(kù)管理中的驗(yàn)收工作;
二、儲(chǔ)存保管中的維護(hù)保養(yǎng)工作;
三、出庫(kù)管理中的復(fù)核工作。
1.貨物入庫(kù)管理
入庫(kù)過程:
貨物接運(yùn)
驗(yàn)收
辦理入庫(kù)手續(xù)
2.貨物存儲(chǔ)和保管
目的:確定儲(chǔ)位,采取保護(hù)貨物措施
影響因素:
理化性質(zhì)
儲(chǔ)存的自然環(huán)境
儲(chǔ)存期長(zhǎng)短
解決方法:
定位儲(chǔ)存;隨機(jī)儲(chǔ)存;分類儲(chǔ)存;分類隨機(jī)儲(chǔ)存;共同儲(chǔ)存
3.撿貨和貨物出庫(kù)
訂單揀貨:從存貨區(qū)將客戶定購(gòu)的物料揀出
信息指令
揀貨路徑
出庫(kù)方式:
用戶自提
送貨:委托運(yùn)輸公司送貨或自己送貨
4.倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)WMS
整個(gè)過程管理
條碼掃描
作用:科學(xué),方便,精確,減少差錯(cuò)
提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減少人工數(shù)量,提升訂單處理速度
3裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選擇
要求:應(yīng)用
1、裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)的特點(diǎn)
2 、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備合理利用和維護(hù)
1、裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)的特點(diǎn)
由物料,裝卸運(yùn)輸設(shè)備,倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施,人員和信息等要素組成的集合體
物流系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)
特點(diǎn):集合性,相關(guān)性,目的性和環(huán)境適應(yīng)性
盡量系列化,通用化和標(biāo)準(zhǔn)化,動(dòng)態(tài)改進(jìn)
2.倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備合理利用和維護(hù)
目的:提高
設(shè)備使用壽命
生產(chǎn)效率
工作質(zhì)量
2.倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備合理利用和維護(hù)
合理使用問題:
1.加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)和考核
2.合理安排工作量
3.建立健全的規(guī)程和制度
2.倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備合理利用和維護(hù)
倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的維護(hù):
1.日常維護(hù)
2.定期清洗,換油和精度檢修
3.計(jì)劃維修
4 庫(kù)存成本管理
要求:重點(diǎn)掌握
1、庫(kù)存成本的內(nèi)涵
2、庫(kù)存成本管理
3、庫(kù)存品種與數(shù)量管理
1、庫(kù)存成本的內(nèi)涵
庫(kù)存:凡是處在儲(chǔ)存狀態(tài)的物資都可以稱為庫(kù)存物資,簡(jiǎn)稱庫(kù)存.
庫(kù)存分類:
生產(chǎn)庫(kù)存
流通庫(kù)存
庫(kù)存管理:對(duì)庫(kù)存物資的管理,包括:
業(yè)務(wù)管理
成本管理
庫(kù)存控制
庫(kù)存管理目標(biāo):在保障供應(yīng)的前提下,盡可能降低成本
2、庫(kù)存成本管理
庫(kù)存成本:物資在儲(chǔ)存全過程中所發(fā)生各種費(fèi)用之和。
庫(kù)存產(chǎn)生的原因:
不確定性與安全存貨
在途和在制品庫(kù)存
季節(jié)性庫(kù)存
經(jīng)濟(jì)批量和周轉(zhuǎn)庫(kù)存
生產(chǎn)企業(yè)的庫(kù)存成本構(gòu)成
缺貨損失
訂貨費(fèi)
在總量一定的條件下,總訂貨費(fèi)用
訂貨批量越大,次數(shù)越少,費(fèi)用越低
C0=nc0
C0總訂貨費(fèi)用
n訂貨次數(shù)
c0每次訂貨費(fèi)用
保管費(fèi)
保管過程中為物資保管所化肥的全部費(fèi)用
很多項(xiàng)目,不便一一計(jì)算
總費(fèi)用
平均庫(kù)存量
平均單位數(shù)量的保管費(fèi)
缺貨費(fèi)(缺貨損失)
損失的銷售機(jī)會(huì),應(yīng)該賺的錢
補(bǔ)貨費(fèi)
先銷售,欠用戶貨,以后補(bǔ)上
進(jìn)貨費(fèi)與購(gòu)買費(fèi)
進(jìn)貨費(fèi):進(jìn)貨所花費(fèi)的全部費(fèi)用
包括:運(yùn)費(fèi),包裝費(fèi),裝卸費(fèi),租賃費(fèi),延時(shí)費(fèi)和貨損貨差
購(gòu)買費(fèi):購(gòu)買物資的原價(jià)
進(jìn)貨費(fèi)與購(gòu)買費(fèi)與批量大小無(wú)關(guān)!
總費(fèi)用
在缺貨情況下:
C=C0+C1+C2+C3
C0訂貨費(fèi),C1保管費(fèi), C2缺貨費(fèi),
C3進(jìn)貨費(fèi)與購(gòu)買費(fèi)
在補(bǔ)貨情況下:
C=C0+C1+C3+C4
C4補(bǔ)貨費(fèi)
庫(kù)存成本管理思路
1.建立物流成本管理會(huì)計(jì)制度
2.把目標(biāo)成本最省作為指導(dǎo)思想
3.建立定期統(tǒng)計(jì)分析制度
4.零庫(kù)存指導(dǎo)思想
3、庫(kù)存品種與數(shù)量管理
物資編碼
對(duì)物資品種,類別,規(guī)格和性能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理,形成物資類別品種體系,并進(jìn)行系統(tǒng)化的編碼工作
組合序列碼:
數(shù)字+字母
層次結(jié)構(gòu)
計(jì)算機(jī)管理識(shí)別
條形碼
原理相同,圖形標(biāo)識(shí)
3、庫(kù)存品種與數(shù)量管理
ABC分類管理
20:80原則
A類:20%物資,80%價(jià)值
B類:50%物資,15%價(jià)值
C類:30%物資,5%價(jià)值
方法:按價(jià)值(銷售額)排序,累計(jì)百分比,分段劃分
5庫(kù)存控制管理
要求:應(yīng)用
庫(kù)存控制是通過控制采購(gòu)量
5庫(kù)存控制管理
定量訂貨法:
預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)和訂貨批量,隨時(shí)檢查庫(kù)存,當(dāng)庫(kù)存下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨
原理圖p193
5庫(kù)存控制管理
確定訂貨點(diǎn):
需求速率;訂貨提前期
訂貨批量:
EOQ模型
模型符號(hào)
D:年需求量
c:?jiǎn)挝挥嗀洺杀?
A:每次訂貨的費(fèi)用
h:?jiǎn)挝划a(chǎn)品單位時(shí)間上的庫(kù)存成本
Q:批量,決策變量
EOQ模型 (續(xù))
庫(kù)存水平隨時(shí)間變化過程
EOQ模型 (續(xù))
5庫(kù)存控制管理
定期訂貨法
預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期T*和一個(gè)最高庫(kù)存量Qmax,周期性地檢查庫(kù)存, 發(fā)出訂貨,補(bǔ)足最高庫(kù)存
物流管理與實(shí)踐(ppt)
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