現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理(ppt)
現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理 主講: 賀喜風(fēng) 講座課時：24 H 　　適合對象：企業(yè)主管 　講座語言：普通話 （共八講）
第一講：現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理基本理論
第一講：現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理的基本理論
生產(chǎn)與運作活動的過程
二、生產(chǎn)運作管理的對象與任務(wù)
三、生產(chǎn)運作管理的基本內(nèi)容
四、現(xiàn)代生產(chǎn)運作方式的發(fā)展過程及其特征
第二講：產(chǎn)品的研究與開發(fā)控制 （Research＆Development）
二、產(chǎn)品研發(fā)的策略問題
三、產(chǎn)品研發(fā)過程
四、產(chǎn)品研發(fā)過程控制要求
（二）與顧客有關(guān)的過程
（三）設(shè)計和開發(fā)過程控制
第三講：生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布局
二、廠址位置選擇的方法－分級加權(quán)法
三、分級加權(quán)法實例
四、生產(chǎn)單位與部門配置
五、廠區(qū)平面布置
廠區(qū)布置－部門相關(guān)性定性分析
六、車間工作場地布置
七、車間工作場地布置分析法－從至表與相關(guān)性法
八、流水線分類
第四講：生產(chǎn)計劃管理
企業(yè)各種計劃之間的關(guān)系
一、三種生產(chǎn)計劃
二、生產(chǎn)計劃制訂步驟
三、綜合生產(chǎn)計劃的制訂
綜合生產(chǎn)計劃兩種決策思路與三種制訂策略
制訂綜合計劃的優(yōu)化方法－成本圖表法
四、主生產(chǎn)計劃的制訂
MPS計劃實例
生產(chǎn)進(jìn)度計劃－甘特圖
第五講：物料需求計劃與管理 一、物料管理概論
二、庫存的作用與影響
三、庫存分類與控制系統(tǒng)
四、庫存控制與管理方法
定期訂貨點法
ABC分類法
物料需求計劃MRP（制造業(yè)方程式）
MRP解決的問題及所需資料
五、物料管理的基本模式
六、倉庫管理的基本要求
第六講：生產(chǎn)作業(yè)測定：工作設(shè)計與工作研究 工業(yè)工程（IE　Industrial Emgineering)作業(yè)測定與工作方法改善
泰勒的管理思想：

（1）工作方法不應(yīng)只靠經(jīng)驗，可以通過科學(xué)的方法進(jìn)行地研究。
（2）每個人的工作都可以得到改善，找到最合理的方法。
（3）每個人只完成一項工作中的一部分，工作力求專業(yè)化。
（4）經(jīng)過培訓(xùn)，使用標(biāo)準(zhǔn)的工作方法，可以提高勞動生產(chǎn)率。
（5）對達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)的操作人員，應(yīng)給予獎勵。
泰勒的管理思想的局限性：
（1）工作過于單純化、標(biāo)準(zhǔn)化，有“機(jī)械人”的觀念忽略了人的社
會性，容易抹殺人的創(chuàng)造性、主動性與積極性。
（2）只注重個人效率，忽視團(tuán)隊與協(xié)調(diào)工作。導(dǎo)致部門間作業(yè)
分離，不利于提高企業(yè)整體效率。
（3）只是追求靜態(tài)的最優(yōu)方法，而外界環(huán)境在變。

團(tuán)隊工作方式
由一項工作的相關(guān)人員組成一個小組，共同負(fù)責(zé)完成該項工作。
（1）解決問題式團(tuán)隊：如QCC、設(shè)備維修小組……
（2）特定目標(biāo)式團(tuán)隊：如新品研發(fā)小組、項目組、課題組…..
（3）自我管理式團(tuán)隊：小組成員自已決定任務(wù)分配與承擔(dān)責(zé)任，
通過員工授權(quán)，組織重構(gòu)可以使企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)變得扁平。
團(tuán)隊工作方式與泰勒工作方式的對比：
泰勒工作方式 團(tuán)隊工作方式
最大的分工和簡單化工作　　　　　工作人員素質(zhì)高、多技能
最少的智能工作內(nèi)容　　　　　　　較多的智能工作內(nèi)容
眾多的從屬關(guān)系　　　　　　　　　管理層少，基層自主管理
團(tuán)隊工作方式的設(shè)計方法：
工作擴(kuò)大化：增加每個人工作任務(wù)種類，工作橫向擴(kuò)大。
職務(wù)輪換化：定期更換職務(wù)。
工作豐富化：自主決策，工作縱向加深。
BPR（Business Process Reengineering)工作流程重構(gòu)
作業(yè)測定方法
工作研究
人機(jī)聯(lián)合分析－多活動圖
第七講：生產(chǎn)設(shè)備綜合管理
一、設(shè)備規(guī)劃
二、設(shè)備驗收
三、設(shè)備使用
四、設(shè)備維護(hù)
五、TPM（Total Prevent Maintain) －－全員預(yù)防設(shè)備維護(hù)
六、設(shè)備管理的基本模式
第八講：生產(chǎn)質(zhì)量管理 一、質(zhì)量管理部門的組織設(shè)定
二、操作指導(dǎo)書與檢驗指導(dǎo)書
三、進(jìn)料質(zhì)量控制與供應(yīng)商評價
四、制程管制與在線檢驗
五、出廠檢驗與品質(zhì)稽核
六、品質(zhì)統(tǒng)計技術(shù) 檢查表、分層表、柏拉圖、因果（魚刺）圖、直方圖、散布圖、 控制圖
分層表
柏拉圖
因果圖
直方圖
直方圖
直方圖異態(tài)分析
散布圖
控制圖
控制圖使用的場合


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