卓越績效模式標(biāo)準(zhǔn)--過程管理(ppt)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細內(nèi)容

卓越績效模式標(biāo)準(zhǔn)--過程管理(ppt)
卓越績效模式標(biāo)準(zhǔn) ----全國質(zhì)量獎評獎標(biāo)準(zhǔn)
Criteria
for
Performance Excellence
2004
過程管理
過程管理
理念篇

標(biāo)準(zhǔn)篇
6.1 創(chuàng)造價值的過程-相關(guān)概念和理論
過程
指的是以為組織內(nèi)部或外部的顧客生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)為目的的相關(guān)活動。一般來說,過程是將人、設(shè)備、工具技術(shù)和材料等組合在一起的一個系統(tǒng)的一系列步驟或活動。在有些情況下,過程可能以程序和要求的文件化形式(有時是正式的文件)體現(xiàn),要求遵循一個特定的步驟順序,包括詳細說明的測量和控制步驟。
一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。 ------ ISO9000:2000術(shù)語
上述“過程”術(shù)語的含義是一致的。
6.1 創(chuàng)造價值的過程-相關(guān)概念和理論
主要價值創(chuàng)造過程
是為產(chǎn)品和服務(wù)帶來最大的增加價值的那些過程,為組織經(jīng)營帶來自身增加價值的最重要的業(yè)務(wù)過程,它對組織業(yè)務(wù)經(jīng)營,達到或保持競爭的優(yōu)勢是非常重要的。
6.1 創(chuàng)造價值的過程-相關(guān)概念和理論
主要價值創(chuàng)造過程在不同的組織之間有很大的不同,這取決于很多因素,包括但不限于:
產(chǎn)品和服務(wù)的特性
生產(chǎn)
交付
技術(shù)要求
顧客和供應(yīng)商的聯(lián)系外購
研究和開發(fā)
技術(shù)獲取
信息和知識的管理
供應(yīng)鏈管理
收購和兼并
全球業(yè)務(wù)拓展
銷售與市場。
6.1 創(chuàng)造價值的過程-相關(guān)概念和理論
主要業(yè)務(wù)過程——是指那些非產(chǎn)品和非服務(wù)的過程。這些過程被組織的高層領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為對業(yè)務(wù)增長和成功是非常重要的。包括:
創(chuàng)新
研究發(fā)展
技術(shù)的獲取
信息和知識的管理
供應(yīng)鏈管理
與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系
收購和兼并
全球擴展
項目管理
以及銷售和市場拓展。
6.1 創(chuàng)造價值的過程-相關(guān)概念和理論
周期——指的是實現(xiàn)承諾或完成任務(wù)所需的時間。
鑒于時間績效在提高競爭力上的重要性,對時間的測量在標(biāo)準(zhǔn)中起著重要的作用。
周期綜合反映了時間績效
周期可包括:營銷時間、預(yù)定完成時間、交付時間、轉(zhuǎn)換時間、對顧客反饋時間,以及其它關(guān)鍵過程時間
6.1 創(chuàng)造價值的過程-相關(guān)概念和理論
生產(chǎn)率——指的是對資源利用效率的測量。
該術(shù)語可用于單個因素,如員工(勞動生產(chǎn)率)、設(shè)備、材料、能源、資金等。
也適用于創(chuàng)造輸出所用的總資源。
靈活性------是指組織迅速、恰當(dāng)、有效的適應(yīng)變化的要求的能力。
根據(jù)組織的戰(zhàn)略和市場狀況,靈活性可指迅速地從一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)為另一種產(chǎn)品,對變化的需求快速反應(yīng),或迅速提供廣泛而規(guī)范的服務(wù)的能力。
靈活性也可以包括外購決策,與主要供應(yīng)商和合作伙伴簽定協(xié)議。同時也可以要求一些特殊的戰(zhàn)略:定型設(shè)計,共用組件,共用生產(chǎn)線,和提供專門的培訓(xùn)等。
6.1 創(chuàng)造價值的過程-相關(guān)概念和理論
精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)是指通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。
精益生產(chǎn)的主要特征為:
對外以用戶為“上帝”
對內(nèi)以“人”為中心
在組織機構(gòu)上以“精簡”為手段
在工作方法上采用“Team Work團隊工作”和“并行設(shè)計”
在供貨方式上采用“JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)”方式
在最終目標(biāo)方面為“零缺陷”等。
6.1 創(chuàng)造價值的過程-相關(guān)概念和理論
6SIGMA方法
是一項以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),追求幾乎完美的質(zhì)量管理方法
西格瑪是一個希臘字母σ的中文譯音,統(tǒng)計學(xué)用來表示標(biāo)準(zhǔn)偏差,即數(shù)據(jù)的分散程度。
六個西格瑪可解釋為每一百萬個機會中有3.4個缺陷的機會,即合格率是99.99966%。而三個西格瑪?shù)暮细衤手挥?9.73%。
六個西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c是將所有的工作作為一種流程,采用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的因素,找出最關(guān)鍵的因素加以改進從而達到更高的客戶滿意度。
6.1 創(chuàng)造價值的過程-相關(guān)概念和理論
6.2 關(guān)鍵支持過程-相關(guān)概念和理論
關(guān)鍵支持過程——是指那些對組織的價值創(chuàng)造過程、員工、日常運作起重要支持作用的過程。
可包括財務(wù)和統(tǒng)計、環(huán)境、安全、基礎(chǔ)設(shè)施、監(jiān)測裝置、法律、人力資源、項目管理等過程
過程管理
理念篇

標(biāo)準(zhǔn)篇
過程管理
6.1 創(chuàng)造價值的過程—目的
說明組織如何確定和管理為顧客創(chuàng)造價值,并取得經(jīng)營成功、業(yè)務(wù)增長的主要過程。
6.1 價值創(chuàng)造過程—要求
(1)組織如何確定其主要的價值創(chuàng)造過程?創(chuàng)造價值或帶來增加價值的主要產(chǎn)品、服務(wù)和業(yè)務(wù)過程是什么?這些過程是怎樣為組織、為顧客和其他主要的受益者創(chuàng)造價值的?這些過程對組織獲利和經(jīng)營成功有怎樣的幫助?

6.1 價值創(chuàng)造過程—要求
案例:某白酒企業(yè)生產(chǎn)過程中的主要價值創(chuàng)造過程的確定
6.1 價值創(chuàng)造過程—要求
(2)組織如何確定主要價值創(chuàng)造過程的需求(可適當(dāng)考慮來自顧客、供應(yīng)商和合作伙伴的信息)
這些過程的主要需求是什么
例:豐田為滿足其汽車生產(chǎn)過程的及時化,對供應(yīng)商供貨提出高度及時化要求。


6.1 價值創(chuàng)造過程—要求
設(shè)計過程時要考慮的因素:
安全
長期績效
環(huán)境影響
綠色生產(chǎn)
測量系統(tǒng)能力
過程能力
生產(chǎn)能力
可維修性
顧客對產(chǎn)品和服務(wù)期望的多樣性
供應(yīng)能力和文件
……
6.1 價值創(chuàng)造過程—要求
(3)組織如何設(shè)計這些過程以滿足主要需求
如何把新技術(shù)和組織獲得的有關(guān)信息融合到這些過程的設(shè)計中去
如何把周期、生產(chǎn)率、成本控制和其他效率和有效的因素融合到這 些過程的設(shè)計中去
6.1 價值創(chuàng)造過程—要求
案例:某企業(yè)設(shè)計創(chuàng)造價值過程的總體思路
掌握內(nèi)部及外部價值創(chuàng)造過程的需求
界定設(shè)計過程
在產(chǎn)品及服務(wù)中加入創(chuàng)新技術(shù)及科技,還有組織獲得的有關(guān)信息
確保在設(shè)計階段,已在產(chǎn)品及服務(wù)中包括了周期、生產(chǎn)率、成本控制等主要的運營要求
不斷測試已設(shè)計的產(chǎn)品及服務(wù),以確保符合各方面的要求
評價及改善產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計過程
如符合要求,便推出新產(chǎn)品及服務(wù)。如存在差距,重返設(shè)計階段,重復(fù)上述過程.
6.1 價值創(chuàng)造過程—要求
(5) 怎樣實施、控制、管理主要的價值創(chuàng)造過程,包括適當(dāng)運用統(tǒng)計技術(shù),以確保過程滿足設(shè)計的要求
如何在過程管理中適當(dāng)使用來自顧客、供應(yīng)商和合作伙伴的信息
過程管理的有效性和效率是核心要求
靈活性、降低成本、縮短周期對過程設(shè)計和管理越來越重要
案例:某企業(yè)實施控制和管理創(chuàng)造價值過程的基本思路
按照運作過程規(guī)定和要求實施、控制和管理過程
針對各主要過程,決定并控制主要績效指標(biāo),以監(jiān)控
和改善運營過程
預(yù)防生產(chǎn)和服務(wù)提供時所產(chǎn)生的問題,或重做的可能
有系統(tǒng)地評價和改善生產(chǎn)和服務(wù)提供的過程
如有問題要找出原因,重新實施改進,并與組織內(nèi)的
其他單位分享運作過程的改善成果。
6.1 價值創(chuàng)造過程—要求
(6)用于控制和改進組織價值創(chuàng)造過程的主要績效測量方法和指標(biāo)是什么
在管理這些過程中,如何使用過程測量方法
6.1 價值創(chuàng)造過程—要求
過程的主要績效測量和指標(biāo)
過程產(chǎn)品和服務(wù)績效的主要測量和指標(biāo)
主要價值創(chuàng)造過程運行績效的主要測量和指標(biāo)
案例:某白酒企業(yè)的部分指標(biāo)
過程產(chǎn)品績效:白酒的乙酸乙酯、乳酸乙酯等十種成品酒微量成分控制指標(biāo)
運行績效:出酒率和名酒率等
6.1 價值創(chuàng)造過程—要求
關(guān)于過程績效測量
這些活動應(yīng)該出現(xiàn)在過程的最初階段,這樣可使由偏離預(yù)期績效而造成的問題和成本最小化。
完成預(yù)期的績效通常需要制定績效水平和標(biāo)準(zhǔn)來指導(dǎo)。當(dāng)偏離出現(xiàn)時,要求有正確的具體行動進行糾正,實現(xiàn)過程的績效。
由于過程不同,正確的行動可以包括技術(shù)和人兩方面考慮。正確的行動包括解決偏離的主要原因。一些糾偏行動可以使組織內(nèi)類似事件的可能性最小化。
如果在過程中包括顧客的相互影響,在評價績效時,應(yīng)考慮不同顧客之間的差異。根據(jù)搜集來的顧客信息,這些影響應(yīng)該允許特殊或一般的偶然性。尤其在職業(yè)與個人服務(wù)上。
6.1 價值創(chuàng)造過程—要求
(7)如何使價值創(chuàng)造過程整體成本最小化,包括檢驗、測試、過程或績效評價的成本
如何預(yù)防缺陷和返工
如何使(售后)擔(dān)保成本最小
(8)如何改進價值創(chuàng)造過程,從而達到更好的績效,減少波動性,改進產(chǎn)品和服務(wù),并使過程與經(jīng)營需求和發(fā)展方向保持一致
如何在各部門和過程中分享這些改進和提高
6.1 價值創(chuàng)造過程—要求
由于產(chǎn)品和服務(wù)的特點不同,通常使用不同的過程改進方法。這些方法可包括:
組織內(nèi)分享成功的戰(zhàn)略
過程分析與研究(過程圖、最優(yōu)化經(jīng)驗、錯誤防范))
技術(shù)與經(jīng)營研究和發(fā)展
標(biāo)桿
使用可選擇的技術(shù)
使用來自顧客和組織內(nèi)外部的過程信息
使用財務(wù)數(shù)據(jù)來評價選擇、確定優(yōu)先權(quán)
6西格瑪管理方法
BPR(業(yè)務(wù)流程再造)
ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)
ERP(企業(yè)資源計劃)
精益生產(chǎn)系統(tǒng)
其他過程改進工具。
6.2 關(guān)鍵支持過程—目的
說明組織如何管理為價值創(chuàng)造過程提供支持的關(guān)鍵過程,以提高組織整體運營績效
6. 2關(guān)鍵支持過程—要求
(1)組織如何確定為價值創(chuàng)造過程提供支持的關(guān)鍵過程
組織的關(guān)鍵支持過程是什么?
(2)組織如何確定關(guān)鍵支持過程的要求
這些過程的主要要求是什么?
如何適當(dāng)?shù)目紤]內(nèi)外部顧客、供應(yīng)商、合作伙伴的需求?
6. 2支持過程—要求
(3)怎樣設(shè)計這些過程,使之能滿足全部要求
在這些設(shè)計過程中,如何融合新的技術(shù)和組織了解的信息
如何融合周期、生產(chǎn)率、成本控制,以及其它效率和有效性因素
怎樣實施這些過程以確保滿足設(shè)計要求
6. 2關(guān)鍵支持過程—要求
(4)用于控制與改進支持過程的主要績效測量和指標(biāo)是什么
如何確保關(guān)鍵支持過程的日常運作能滿足主要績效要求
在管理這些過程中,如何應(yīng)用過程測量方法
如何適當(dāng)使用來自顧客、供應(yīng)商和合作伙伴的信息
6. 2關(guān)鍵支持過程—要求
(5)如何使支持過程的整體成本最小化(包括檢驗、測試和過程或績效評價的成本)
如何預(yù)防缺陷和返工
(6)如何改進支持過程,以達到更好的績效,減少波動性,并之組織的經(jīng)營需求和發(fā)展方向保持一致
如何在組織的其它部門和過程中分享有關(guān)的改進
本部分問題
1、萬豐奧特的主要價值創(chuàng)造過程有哪些?

2、如何實現(xiàn)對價值創(chuàng)造過程的管理和改進?

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