質(zhì)量體系編寫表格-產(chǎn)品鑒別及可追溯性
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
質(zhì)量體系編寫表格-產(chǎn)品鑒別及可追溯性
普源科技有限公司 編 號 COP 8.1
程 序 文 件 版 本 01
文件名稱:
產(chǎn)品鑒別及可追溯性 責(zé)任部門 QC
制定日期 2002.01.04
頁 次 1/3
責(zé)任部門負(fù)責(zé)人: 品質(zhì)系統(tǒng)代表:
`
版 號 修 訂 內(nèi) 容 日期
01
重新修訂
02.01.04
簽
收 部
門 GM QMR QM SS HR AD PD PC PE PI ST EN MM
會
簽
1、目的
1.1 制定本程序文件,旨在建立產(chǎn)品在各運作地方的明示性及可追溯性。
2、概述
2.1產(chǎn)品編號系統(tǒng)(Part Number. Madle No.)用作產(chǎn)品(包括物料及成品)的識別明示。
2.2批次編號系統(tǒng)(DATE CODE或C/NO)用作產(chǎn)品(只適用于成品)的可追溯性。
3、職責(zé)
3.1工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)根據(jù)客戶提供之產(chǎn)品的編號列入編號系統(tǒng)。
3.2 QA部負(fù)責(zé)制定批次編號系統(tǒng)。
3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保證材料、生產(chǎn)中及檢查階段產(chǎn)品的明示。
3.4 PC負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)采購過程中采用正確編號系統(tǒng),倉庫負(fù)責(zé)人保證倉內(nèi)所有物料得到正確明示。
3.5 工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定[元件分類標(biāo)準(zhǔn)]以使全公司之物料編號統(tǒng)一化。
4、程序
4.1 物料編號系統(tǒng)(Part Number)
4.1.1 工程部在決定采用該物料之前,必須制定該物料的編號,并能符合公司[元件分類標(biāo)準(zhǔn)]編號要求,并保證其獨一無二(COP6.1)(包裝材料PART NO.由HK市場部制定)。
4.1.2 被登記后的物料,才可納入任何的物料清單內(nèi),只有被工程部確認(rèn)的物料清單內(nèi)的
物料,才可采購。
4.1.3 原則上,物料的編號在以下文件內(nèi),必須保持一致:
BOM 標(biāo)準(zhǔn)文件(圖紙、規(guī)格) P/O 物料包裝上 倉存記錄
4.1.4公司內(nèi)任何地方的物料必須有編號明示。
4.2 成品編號系統(tǒng)(產(chǎn)品編號)
4.2.1成品編號基本上由客戶制定,其格式為每個客戶都不同。工程部接到產(chǎn)品時須檢討
其編號的獨特性,若有問題須通知客戶更正。
4.2.2原則上,成品的編號須于下列文件中,保持一致:
客戶P/O 生產(chǎn)計劃 BOM 工程流程 出倉單(給客戶) 成品包裝或明示牌上
工作指導(dǎo)類文件的成品編號,若對于同類系列產(chǎn)品,只需注明其中一種型號即可,
同類系列產(chǎn)品編號見[同類系列產(chǎn)品型號編號說明]。
4.3產(chǎn)品的可追溯性(只適用于成品)。
4.3.1 獨立的批次編號(DATE CODE或C/NO)于下列文件中,保持一致,確保產(chǎn)品的可追
溯性:成品包裝或明示牌上 FQC終檢報告
5 記錄及表格
無
質(zhì)量體系編寫表格-產(chǎn)品鑒別及可追溯性
普源科技有限公司 編 號 COP 8.1
程 序 文 件 版 本 01
文件名稱:
產(chǎn)品鑒別及可追溯性 責(zé)任部門 QC
制定日期 2002.01.04
頁 次 1/3
責(zé)任部門負(fù)責(zé)人: 品質(zhì)系統(tǒng)代表:
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版 號 修 訂 內(nèi) 容 日期
01
重新修訂
02.01.04
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收 部
門 GM QMR QM SS HR AD PD PC PE PI ST EN MM
會
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1、目的
1.1 制定本程序文件,旨在建立產(chǎn)品在各運作地方的明示性及可追溯性。
2、概述
2.1產(chǎn)品編號系統(tǒng)(Part Number. Madle No.)用作產(chǎn)品(包括物料及成品)的識別明示。
2.2批次編號系統(tǒng)(DATE CODE或C/NO)用作產(chǎn)品(只適用于成品)的可追溯性。
3、職責(zé)
3.1工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)根據(jù)客戶提供之產(chǎn)品的編號列入編號系統(tǒng)。
3.2 QA部負(fù)責(zé)制定批次編號系統(tǒng)。
3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保證材料、生產(chǎn)中及檢查階段產(chǎn)品的明示。
3.4 PC負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)采購過程中采用正確編號系統(tǒng),倉庫負(fù)責(zé)人保證倉內(nèi)所有物料得到正確明示。
3.5 工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定[元件分類標(biāo)準(zhǔn)]以使全公司之物料編號統(tǒng)一化。
4、程序
4.1 物料編號系統(tǒng)(Part Number)
4.1.1 工程部在決定采用該物料之前,必須制定該物料的編號,并能符合公司[元件分類標(biāo)準(zhǔn)]編號要求,并保證其獨一無二(COP6.1)(包裝材料PART NO.由HK市場部制定)。
4.1.2 被登記后的物料,才可納入任何的物料清單內(nèi),只有被工程部確認(rèn)的物料清單內(nèi)的
物料,才可采購。
4.1.3 原則上,物料的編號在以下文件內(nèi),必須保持一致:
BOM 標(biāo)準(zhǔn)文件(圖紙、規(guī)格) P/O 物料包裝上 倉存記錄
4.1.4公司內(nèi)任何地方的物料必須有編號明示。
4.2 成品編號系統(tǒng)(產(chǎn)品編號)
4.2.1成品編號基本上由客戶制定,其格式為每個客戶都不同。工程部接到產(chǎn)品時須檢討
其編號的獨特性,若有問題須通知客戶更正。
4.2.2原則上,成品的編號須于下列文件中,保持一致:
客戶P/O 生產(chǎn)計劃 BOM 工程流程 出倉單(給客戶) 成品包裝或明示牌上
工作指導(dǎo)類文件的成品編號,若對于同類系列產(chǎn)品,只需注明其中一種型號即可,
同類系列產(chǎn)品編號見[同類系列產(chǎn)品型號編號說明]。
4.3產(chǎn)品的可追溯性(只適用于成品)。
4.3.1 獨立的批次編號(DATE CODE或C/NO)于下列文件中,保持一致,確保產(chǎn)品的可追
溯性:成品包裝或明示牌上 FQC終檢報告
5 記錄及表格
無
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