供應(yīng)鏈管理--生產(chǎn)流程與庫(kù)存控制 
課程時(shí)間：
2009年6月6-7日《供應(yīng)鏈管理核心與戰(zhàn)略》 主講：王保華 費(fèi)用：3200元/人 （深圳）
2009年6月27-28日《供應(yīng)鏈管理--生產(chǎn)流程與庫(kù)存控制》主講：周凱歌 費(fèi)用：2480元/人 （深圳）
2009年7月11-12日《供應(yīng)鏈管理--交付流程與實(shí)施》主講：HaoHao 費(fèi)用：2800元/人 （深圳）
2009年7月25-26日《金融危機(jī)下的采購(gòu)與供應(yīng)商管理》主講：趙傳書 費(fèi)用：2480元/人 （廣州）
申請(qǐng)認(rèn)證：一次性參加8天供應(yīng)鏈管理系列課程僅需6880元，勁省4080元。以上費(fèi)用包含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐及茶水費(fèi)等。培訓(xùn)結(jié)束后可申請(qǐng)參加供應(yīng)鏈管理師、采購(gòu)師、物流師考試認(rèn)證，獲取國(guó)際供應(yīng)鏈系列職業(yè)資格證書、國(guó)家人力資源和社會(huì)保障部《專業(yè)技術(shù)人才知識(shí)更新工程培訓(xùn)結(jié)業(yè)證》（“653工程”證書）。

【課程背景】
在供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)的大環(huán)境下，制造型企業(yè)需要根據(jù)自身特點(diǎn)制定出合適的生產(chǎn)流程和庫(kù)存控制策略來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。有效的生產(chǎn)及物流流程管理是企業(yè)健康運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，科學(xué)的庫(kù)存政策和庫(kù)存維持水平是物流流程效益最大化的前提。旨在為企業(yè)解決生產(chǎn)與物流流程的實(shí)際問(wèn)題，結(jié)合先進(jìn)制造技術(shù)理念和庫(kù)存控制方法并以跨國(guó)公司先進(jìn)管理的親身實(shí)踐，特推出《生產(chǎn)流程與庫(kù)存》課程。
【培訓(xùn)說(shuō)明】
1. 時(shí)間：2天（12小時(shí)），可以根據(jù)具體需求調(diào)整為2-3天課程
2. 特點(diǎn)：培訓(xùn)方式以實(shí)踐為主，理論為輔，側(cè)重案例分享、互動(dòng)參與
3. 培訓(xùn)內(nèi)容可能結(jié)合實(shí)際情況有所調(diào)整
【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)總經(jīng)理、采購(gòu)總經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)、供應(yīng)鏈經(jīng)理、采購(gòu)總監(jiān)、采購(gòu)經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、采購(gòu)主管、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、制造經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、經(jīng)理、材料控制主管、物資管理、財(cái)務(wù)部總監(jiān)、供應(yīng)部門及其參與跨職能團(tuán)隊(duì)相關(guān)主管人員。
【培訓(xùn)目的】
1. 全面了解供應(yīng)鏈制造戰(zhàn)略策劃以及企業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)等
2. 掌握精益制造與敏捷供應(yīng)鏈對(duì)制造型企業(yè)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的積極作用
3. 了解供應(yīng)鏈過(guò)程中的不確定因素和庫(kù)存控制策略
4. 掌握庫(kù)存績(jī)效評(píng)估和總量庫(kù)存控制管理技巧
【培訓(xùn)方式】講授 - 小組討論 - 案例分析 - 練習(xí) - 課后作業(yè)
【咨詢方式】講授 – 問(wèn)題診斷 – 問(wèn)題分析 – 解決建議
【課程風(fēng)格】邏輯性、系統(tǒng)性強(qiáng)，思維嚴(yán)謹(jǐn)，擅于引導(dǎo)學(xué)員通過(guò)案例和實(shí)踐體會(huì)相關(guān)理論
【培訓(xùn)講師】
Kainix Zhou
 資深企業(yè)管理咨詢顧問(wèn)，CSCMP認(rèn)證高級(jí)供應(yīng)鏈管理師；
 聯(lián)合國(guó)高級(jí)采購(gòu)師（ITC）、英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)（ILT）高級(jí)講師；
 中國(guó)采購(gòu)與物流聯(lián)合會(huì)、物流、項(xiàng)目管理企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師
工作經(jīng)驗(yàn)：
曾先后任職于國(guó)家大型建設(shè)項(xiàng)目項(xiàng)目管理以及中國(guó)著名IT制造型企業(yè)物流總監(jiān)、物流專職講師等職。對(duì)現(xiàn)代多品種小批量，需要快速反應(yīng)的物流生產(chǎn)管理有著系統(tǒng)的實(shí)踐與研究，掌握一套對(duì)市場(chǎng)需求進(jìn)行科學(xué)預(yù)測(cè)，對(duì)需求進(jìn)行合理管理，從而有效進(jìn)行企業(yè)戰(zhàn)略庫(kù)存控制，以及進(jìn)行庫(kù)存運(yùn)作實(shí)操的方法和手段。
項(xiàng)目實(shí)踐：
任職物流總監(jiān)期間：在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化的2006年，在完成公司下達(dá)全年發(fā)貨額任務(wù)的212.2%的同時(shí)平均庫(kù)存降低為上一年的68.57%，周轉(zhuǎn)比上一年實(shí)際周轉(zhuǎn)降低27.3%；
擅長(zhǎng)結(jié)合項(xiàng)目管理理念并綜合先進(jìn)制造系統(tǒng)講述物流與庫(kù)存管理，協(xié)助企業(yè)降低物流、研發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)等成本，提升企業(yè)的績(jī)效管理水平。
特別擅長(zhǎng)對(duì)影響企業(yè)利潤(rùn)的關(guān)鍵因素進(jìn)行診斷，通過(guò)對(duì)商業(yè)、零售業(yè)和制造業(yè)中的物流流程分析找出企業(yè)新的利潤(rùn)源泉。
核心課程：
對(duì)于企業(yè)物流與庫(kù)存控制、快速響應(yīng)生產(chǎn)有著深入的研究，擅長(zhǎng)于《物流運(yùn)營(yíng)管理》、《物流管理----企業(yè)利潤(rùn)的源泉》、《供應(yīng)鏈運(yùn)作流程優(yōu)化與管理》、《預(yù)測(cè)與需求管理》、《庫(kù)存控制與管理》、《生產(chǎn)物流》、《服務(wù)業(yè)物流》、《制造業(yè)物資管理》、《精益物流管理》、《零售業(yè)物流》等課程。在立足于實(shí)踐的基礎(chǔ)上，先后發(fā)表了多篇論文。
服務(wù)過(guò)的企業(yè)：
曾為西門子、富士康、艾默生、中興通訊、四川電信、達(dá)裕科技、兄弟機(jī)械、烽火通訊、恒亞電業(yè)、三洋微馬達(dá)、新飛電器集團(tuán)等百家企業(yè)進(jìn)行專案輔導(dǎo)及教育訓(xùn)練，先后作為認(rèn)證講師講授物流本科、中國(guó)采購(gòu)與物流聯(lián)合會(huì)初/中/高級(jí)課程、聯(lián)合國(guó)采購(gòu)師（ITC）、供應(yīng)鏈管理師培訓(xùn)、英國(guó)皇家物流學(xué)會(huì)（ILT）認(rèn)證課程，受到學(xué)員好評(píng)。
【培訓(xùn)大綱】
一、 供應(yīng)鏈制造戰(zhàn)略規(guī)劃
1. 企業(yè)制造戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)外包決策
2. 企業(yè)產(chǎn)品供給戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈資源配置規(guī)劃
3. 供應(yīng)鏈管理思想下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制模式
4. 供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)
5. 討論：供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制模型的建立
6. 演練：供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制
二、 企業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理高級(jí)計(jì)劃
1. 計(jì)劃系統(tǒng)概述
2. 綜合計(jì)劃策劃方法
3. 主生產(chǎn)計(jì)劃的制定與銜接
4. 案例分析：本田汽車的供應(yīng)鏈再造
5. 供應(yīng)鏈中的規(guī)劃任務(wù)與供應(yīng)鏈規(guī)劃矩陣
6. 供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)與一體化管理
7. 特定類型供應(yīng)鏈的規(guī)劃任務(wù)和規(guī)劃概念舉例
三、 企業(yè)制造資源計(jì)劃
1. 物料需求計(jì)劃的邏輯
2. 從物料需求計(jì)劃（MRP）到制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）
3. 制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）的特點(diǎn)
4. 制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）的集成管理模式
5. 從制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）到企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）
四、 合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)給（CPFR）
1. CPFR 的概念和應(yīng)用
2. CPFR的產(chǎn)生與發(fā)展
3. CPFR與其它合作模式的關(guān)系
4. CPFR的業(yè)務(wù)模型
5. 案例：漢高應(yīng)用CPFR的成效
6. CPFR實(shí)施中的關(guān)鍵因素
五、 精益制造與敏捷供應(yīng)鏈管理
1. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）理念的誕生與演變
2. 精益制造技術(shù)與精益供應(yīng)鏈構(gòu)建
3. 敏捷供應(yīng)鏈環(huán)境下的大規(guī)模定制與延遲制造 4. 案例分析：探尋DELL的供應(yīng)鏈管理之謎
5. 延遲制造模式下的制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）精益供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)
6. 精益供應(yīng)鏈運(yùn)作模型
7. 案例分析：Alpha 軟件公司的延遲策略
六、 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理
1. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制問(wèn)題
2. 供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理和庫(kù)存波動(dòng)
3. 供應(yīng)鏈中的不確定性和庫(kù)存
4. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理策略
5. 新進(jìn)展：戰(zhàn)略庫(kù)存控制
七、 總量庫(kù)存管理
1. 總量庫(kù)存控制的必要性
2. 投入產(chǎn)出總量控制
3. 總量批量庫(kù)存
4. 總量安全存貨庫(kù)存
5. 總量在制品庫(kù)存
6. 總量期望庫(kù)存
7. 總量運(yùn)輸庫(kù)存
8. 總量屏障庫(kù)存
9. 庫(kù)存投資管理
八、 庫(kù)存控制績(jī)效評(píng)估
1. 績(jī)效指標(biāo)體系
2. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)量
3. 服務(wù)水平指標(biāo)
4. 出入庫(kù)服務(wù)（管理）水平
5. 庫(kù)存管理方面的指標(biāo)
6. 綜合管理方面的指標(biāo)
九、 虛擬企業(yè)與虛擬制造環(huán)境下的供應(yīng)鏈管理
1. 供應(yīng)鏈上的“點(diǎn)擊”競(jìng)爭(zhēng)
2. 案例分析：DELL計(jì)算機(jī)公司的電子供應(yīng)鏈
3. 網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)鏈與虛擬制造
4. 案例分析：eBay 公司

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