面向制造和裝配的設(shè)計(jì)DFX-結(jié)構(gòu)產(chǎn)品篇

單元面向制造及裝配設(shè)計(jì)(DFMamp;A)概述■產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要性一．產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定了產(chǎn)品成本二．產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定了產(chǎn)品質(zhì)量三．產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期■面向制造和裝配設(shè)計(jì)(DFMamp;A)介紹一．原始產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式二．傳統(tǒng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模式三．面向制造和裝配(DFMamp;A)模式■面向制造和裝配設(shè)計(jì)(DFMamp;A)價(jià)值一．減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)修改二．縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期三．降低產(chǎn)品成本四．提高產(chǎn)品質(zhì)量■面向制造和裝配的設(shè)計(jì)DFMamp;A的實(shí)施一．轉(zhuǎn)變思想二．建立DFMA團(tuán)隊(duì)三．實(shí)施DFMA開(kāi)發(fā)流程四．進(jìn)行DFMA培訓(xùn)五．使用DFMA檢查表第二單元面向裝配的設(shè)計(jì)DFA■面向裝配的設(shè)計(jì)(DFA)一．裝配的定義（

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面向可制造性及裝配的設(shè)計(jì)DFX--電子設(shè)備篇

單元面向可制造性設(shè)計(jì)（DFM）及工藝優(yōu)化的認(rèn)知■關(guān)于可制造性設(shè)計(jì)DFM的相關(guān)概念1.DFM可制造性設(shè)計(jì)2.DFA裝配設(shè)計(jì)■產(chǎn)品可制造性?xún)?yōu)劣的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.裝配環(huán)節(jié)2.低成本3.模塊化的設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)件的使用■導(dǎo)入面向可制造性設(shè)計(jì)的根源1.為什么導(dǎo)入DFM2.對(duì)DFM的不同理解3.可制造性設(shè)計(jì)的益處第二單元裝配DFM（又叫DFA）及工藝優(yōu)化■裝配設(shè)計(jì)DFA的兩大目標(biāo)目標(biāo)一.減少裝配工序減少零件設(shè)計(jì)目標(biāo)二.減少裝配時(shí)間優(yōu)化裝配方式設(shè)計(jì)案例：利用DFA的需求優(yōu)化電池蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)■減少零件設(shè)計(jì)的方法一.合并零件和功能合并零件amp;功能設(shè)計(jì)的三個(gè)DFA問(wèn)題問(wèn)題1.零件是否需要單獨(dú)保養(yǎng)和維修問(wèn)題2.零件是否與

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流程優(yōu)化-流程再造（BPR）

單元流程及流程管理■流程的基礎(chǔ)知識(shí)解析一．流程定義二．流程的觸發(fā)時(shí)間觸發(fā)與事件觸發(fā)三．流程的分級(jí)案例解說(shuō)：流程如何分級(jí)隨堂演練：小組討論自己工作中的流程該如何分級(jí)四．流程的角色定義五．流程活動(dòng)的關(guān)聯(lián)輸入與輸出■流程的表達(dá)泳道圖隨堂演練：繪制流程泳道圖■流程企業(yè)價(jià)值認(rèn)知一.流程是為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)進(jìn)程二.流程是企業(yè)的工作規(guī)范三.流程構(gòu)成企業(yè)的業(yè)務(wù)模式■領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)流程管理的認(rèn)識(shí)■流程管理工作的出發(fā)點(diǎn)■流程管理工作包含的內(nèi)容第二單元流程設(shè)計(jì)■流程（重）設(shè)計(jì)需求產(chǎn)生的原因分析1.業(yè)務(wù)模式和規(guī)則的改變2．業(yè)務(wù)管理規(guī)范化■流程重新設(shè)計(jì)的幾種情況1.銷(xiāo)售amp;客服流程2.研發(fā)流程3.內(nèi)部服務(wù)流程■流程設(shè)計(jì)

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價(jià)值工程及產(chǎn)品研發(fā)成本控制

單元產(chǎn)品價(jià)值工程剖析■產(chǎn)品價(jià)值的分析1.產(chǎn)品價(jià)值構(gòu)成分析2.產(chǎn)品利潤(rùn)獲得分析3.產(chǎn)品成本構(gòu)成分析分享：學(xué)員就公司的一個(gè)產(chǎn)品案例共同分析產(chǎn)品成本，并作出改善建議；老師點(diǎn)評(píng)■產(chǎn)品成本管理的文化1.產(chǎn)品成本管理認(rèn)知2.產(chǎn)品成本管理現(xiàn)狀調(diào)研■新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)學(xué)分析1.新產(chǎn)品典型的現(xiàn)金流2.產(chǎn)品生命周期成本管理圖解3.產(chǎn)品生命周期成本管理的關(guān)鍵■如何在成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代突圍1.企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的模式2.競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)變化及對(duì)策3.紅海戰(zhàn)略成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代的來(lái)臨第二單元成本管理的變革■戰(zhàn)略化的企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略■產(chǎn)品研發(fā)成本與產(chǎn)品成本的關(guān)系■研發(fā)成本降低的收益■產(chǎn)品開(kāi)發(fā)創(chuàng)造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力■成本競(jìng)爭(zhēng)策略分析■戰(zhàn)略修訂型的成本結(jié)構(gòu)與策略■改

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工業(yè)4.0時(shí)代-研發(fā)創(chuàng)新管理如何突圍

單元剖析工業(yè)4.0對(duì)研發(fā)創(chuàng)新管理提出的挑戰(zhàn)■工業(yè)4.0的認(rèn)知一.工業(yè)1.04.0時(shí)代的發(fā)展歷程二.工業(yè)4.0的淺析三.工業(yè)4.0智慧工廠的架構(gòu)體系解析圖四.工業(yè)4.0智慧工廠的流程圖解現(xiàn)場(chǎng)交流案例：工業(yè)4.0時(shí)代，如何建立智能生產(chǎn)組織系統(tǒng)■工業(yè)4.0的核心要素驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展方向的5個(gè)維度一.業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)橫向集成1.多層級(jí)供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)開(kāi)辟產(chǎn)品組合裝配的新紀(jì)元2.創(chuàng)新及研發(fā)合作伙伴開(kāi)辟產(chǎn)品研發(fā)市場(chǎng)化合作新局面3.終產(chǎn)品及零部件廠商開(kāi)啟零件生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化時(shí)代二.網(wǎng)絡(luò)化制造縱向集成1.業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)從客戶(hù)需求到交貨實(shí)現(xiàn)智能化管理2.生產(chǎn)管理系統(tǒng)從接收訂單生產(chǎn)入庫(kù)智能化完成3.機(jī)器設(shè)備從制造工具向協(xié)同工作的角色轉(zhuǎn)變

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高效產(chǎn)品研發(fā)的根基-研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)

單元產(chǎn)品研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的背景■企業(yè)在研發(fā)管理過(guò)程中的困惑一．企業(yè)老板及高管的困惑二．研發(fā)主管的困惑三．研發(fā)人員的困惑■研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化的環(huán)境分析5個(gè)問(wèn)題一．產(chǎn)品是否批量生產(chǎn)共性問(wèn)題分析二．產(chǎn)品是否系列化共用模組及零件分析三．產(chǎn)品中是否有模組的獨(dú)立使用模組化設(shè)計(jì)分析四．產(chǎn)品中是否有共用零件的多次運(yùn)用零件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)分析五．共用零件的技術(shù)參數(shù)是否被固化零件標(biāo)準(zhǔn)化的條件■研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化的四大模塊一．研發(fā)過(guò)程管理標(biāo)準(zhǔn)化1.流程；2.信息傳遞；3.輸出成果二．研發(fā)通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化1.研發(fā)方法；2.研發(fā)工具；3.技術(shù)參數(shù)三．研發(fā)通用零件標(biāo)準(zhǔn)化1.零件庫(kù)；2.技術(shù)資料；3.使用條件四．研發(fā)模組化設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)化1.模塊庫(kù)；2

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