?樊鑄老師的內(nèi)訓(xùn)課程
培訓(xùn)大綱?一、合理化建議(全員提案改善)活動(dòng)與精益生產(chǎn)管理1、QCC什么是合理化建議(全員提案改善)?2、合理化建議活動(dòng)有什么意義?3、以合理化建議活動(dòng)打造精益生產(chǎn)管理基石。二、合理化建議活動(dòng)的基礎(chǔ)和前提1、管理人員要有問(wèn)題意識(shí);2、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與解決問(wèn)題。3、合理化建議活動(dòng)的組織和流程4、合理化建議活動(dòng)的沃土-企業(yè)改善文化;5、合理化建議活動(dòng)的保障-全員改善機(jī)制;三、合理化建議活動(dòng)開展(結(jié)合案例進(jìn)行課堂訓(xùn)練)1、三現(xiàn)原則-現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)2、打破砂鍋問(wèn)到底-問(wèn)題分析3、目標(biāo)設(shè)定-合理化建議主題確立4、確定措施-如何綴寫合理化建議的內(nèi)容?5、落地實(shí)施-合理化建議如何有效實(shí)施的?6、總結(jié)提高-成果提煉與
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課程背景“市場(chǎng)如水,企業(yè)如舟,質(zhì)量像舵,人是舵手”,企業(yè)要發(fā)展,質(zhì)量必須先行。一個(gè)企業(yè)要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中乘風(fēng)破浪,必須首先要有一個(gè)好舵,還要一個(gè)好的舵手進(jìn)行操控,保證企業(yè)之舟能夠行駛的又快又穩(wěn)。在現(xiàn)代社會(huì)中,質(zhì)量已經(jīng)成為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的最基本要素,沒(méi)有其它因素能像質(zhì)量一樣對(duì)戰(zhàn)略和運(yùn)營(yíng)層面有著如此重大的影響。一個(gè)公司的質(zhì)量工作能不能做好,關(guān)鍵看總掌舵人最高管理者重視不重視,在企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中起著決定性的作用。??課程特點(diǎn)剖析企業(yè)非質(zhì)量經(jīng)理的質(zhì)量意識(shí);為優(yōu)化部門流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提供科學(xué)的路徑,幫助部門主管提升工作效益;如何排除工作現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)和異常,厘清問(wèn)題解決的思路與方法;質(zhì)量工具及手法如何落地生根;?
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課程大綱【課程背景】物聯(lián)網(wǎng)讓智能自由的流淌;移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)讓智能無(wú)處不在;大數(shù)據(jù)蘊(yùn)藏?zé)o限的智能;云計(jì)算使智能快速反應(yīng);人和機(jī)器人的智能的協(xié)同……,智能制造可以構(gòu)造新的商業(yè)模式、新的生產(chǎn)模式、新的運(yùn)營(yíng)模式、新的決策模式。智能制造肯定是傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要的突破口之一。在工業(yè)4.0概念的影響下,中國(guó)政府提出了《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略,確立了我國(guó)工業(yè)4.0的發(fā)展和智能制造等制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的方向,明確了中國(guó)制造業(yè)升級(jí)的階段性使命。工業(yè)4.0如何在中國(guó)制造企業(yè)落地實(shí)施,如何使“中國(guó)制造2025”與智能智慧工廠結(jié)合?本課程內(nèi)通過(guò)解析和梳理“工業(yè)4.0”與“中國(guó)制造2025”,以及互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智能
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精益生產(chǎn)培訓(xùn)系列課程課程大綱一【課程背景】“精益生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式(TPS),其基本思想是以人為中心,堅(jiān)持持續(xù)改善,通過(guò)徹底消除浪費(fèi)、波動(dòng)和僵化,追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節(jié)約,被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)方式之一。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇、勞動(dòng)力成本增加、原材料價(jià)格上升等背景下,越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)開始嘗試推行精益生產(chǎn),希望運(yùn)用精益打造低碳運(yùn)營(yíng)模式,轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展方式,實(shí)現(xiàn)企業(yè)再造升級(jí)。因此,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn),參加精益生產(chǎn)培訓(xùn)成為眾多企業(yè)的選擇。二【課程目的】講解TPS的原點(diǎn)及精髓,分析行業(yè)推行精益成功失敗案例,讓學(xué)員體會(huì)精益生產(chǎn)的精髓與奧妙,真正理解精益在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的作
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課程大綱一【課程背景】精益管理作為現(xiàn)代工業(yè)化時(shí)代的一個(gè)管理理念,最早起源于20世紀(jì)50年代的日本豐田汽車公司,它源于生產(chǎn)領(lǐng)域,目前已經(jīng)延伸到企業(yè)管理的層層面面,成為一種通用的管理思想,20世紀(jì)90年代起在西方盛行。企業(yè)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),它由許多相互聯(lián)系、相互作用的子系統(tǒng)組成。任何公司都存在一個(gè)事實(shí)上的管理系統(tǒng),一個(gè)好的管理系統(tǒng),是企業(yè)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展的必要保證?!熬婀芾怼敝饕ㄆ髽I(yè)文化和戰(zhàn)略、運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)和支持系統(tǒng),它們之間具有內(nèi)在邏輯一致性、有機(jī)結(jié)合并彼此促進(jìn)。它涉及公司持有何種使命和價(jià)值觀,如何制定戰(zhàn)略目標(biāo),如何整合資源、如何運(yùn)營(yíng)去實(shí)現(xiàn)目標(biāo),如何通過(guò)管理控制制度保證目標(biāo)的有效性實(shí)現(xiàn)。隨著國(guó)內(nèi)
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【背景】班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單位,是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織。企業(yè)的所有生產(chǎn)活動(dòng)都在班組中進(jìn)行,所以班組工作的好壞直接關(guān)系關(guān)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗,只有班組充滿了勃勃生機(jī),企業(yè)才會(huì)有旺盛的活動(dòng),才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中長(zhǎng)久地立于不敗之地。班組就像人體上的一個(gè)細(xì)胞,只有人體的所有細(xì)胞全都健康,人的身體才有可能健康,才能充滿了旺盛的活力和生命力。班組中的領(lǐng)導(dǎo)者就是班組長(zhǎng),班組長(zhǎng)是班組生產(chǎn)管理的直接指揮和組織者,也是企業(yè)最基層的負(fù)責(zé)人,屬于兵頭將尾,是一支數(shù)量非常龐大的隊(duì)伍。班組管理是指為完成班組生產(chǎn)任務(wù)而必須做好的各項(xiàng)管理活動(dòng),即充分發(fā)揮全班組人員的主觀能動(dòng)性和生產(chǎn)積極性,團(tuán)結(jié)協(xié)作,合理地組織人