35固體制劑車間生產指令單的編制、下發(fā)標準操作程序(doc)
綜合能力考核表詳細內容
35固體制劑車間生產指令單的編制、下發(fā)標準操作程序(doc)
受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 |廠文件控制中心 | |固體制劑車間生產指令單的 |接收部門 | | |編制、下發(fā)標準操作程序 | | | | |生效日期 | | |操作標準---生產 |制定人 | |制定日期 | | |文件編號 |OS-XX固-05-01-00 |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) |共 2 頁 |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門 |固體制劑車間 | 1 目的 建立車間批生產指令單的編制、下發(fā)標準操作程序,保證車間生產組織合理、有序地進 行。 2 范圍 固體制劑車間。 3 責任 車間主任負責組織制訂,班組長、綜合員負責執(zhí)行。 4 內容 4.1 車間主任接到生產科下達的批生產計劃指令單后,組織車間有關人員對批生產計劃單進 行分解落實。 4.2 車間主任根據(jù)各工序現(xiàn)有設備生產能力、人員狀況以及產品工藝規(guī)程合理安排車間生產 。 4.3 車間批包裝計劃指令單由車間主任編制、簽發(fā),內容包括品名、規(guī)格、批號、包裝規(guī)格 、計劃產量、作業(yè)時間及期限等。 4.4 車間批包裝計劃指令單、批生產計劃指令單由車間綜合員下發(fā)有關班組執(zhí)行。 4.5 車間綜合員根據(jù)批生產計劃指令單和批包裝指令單核算、統(tǒng)計車間所需原輔料、包裝材 料的品種、規(guī)格、數(shù)量等,開限額領料單,報車間主任審批后,經(jīng)質監(jiān)員簽字確認,組 織車間人員到庫房領取物料。 4.6 車間各班長根據(jù)車間作業(yè)計劃做好本班人員生產組織安排及生產前的一切準備工作。 |OS-XX固-05-01-00 第 2 頁/共 2 | |頁 | 4.7 車間工藝員根據(jù)批生產指令單填寫工藝指令,經(jīng)車間主任審批后下發(fā)各工序執(zhí)行。 5 記錄 記錄名稱 保存部門 保存期限 固體制劑車間批包裝計劃指令單 固體制劑車間 三 年 6 培訓 6.1 培訓對象:班組長、綜合員。 6.2 培訓時間:一小時。
35固體制劑車間生產指令單的編制、下發(fā)標準操作程序(doc)
受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 |廠文件控制中心 | |固體制劑車間生產指令單的 |接收部門 | | |編制、下發(fā)標準操作程序 | | | | |生效日期 | | |操作標準---生產 |制定人 | |制定日期 | | |文件編號 |OS-XX固-05-01-00 |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) |共 2 頁 |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門 |固體制劑車間 | 1 目的 建立車間批生產指令單的編制、下發(fā)標準操作程序,保證車間生產組織合理、有序地進 行。 2 范圍 固體制劑車間。 3 責任 車間主任負責組織制訂,班組長、綜合員負責執(zhí)行。 4 內容 4.1 車間主任接到生產科下達的批生產計劃指令單后,組織車間有關人員對批生產計劃單進 行分解落實。 4.2 車間主任根據(jù)各工序現(xiàn)有設備生產能力、人員狀況以及產品工藝規(guī)程合理安排車間生產 。 4.3 車間批包裝計劃指令單由車間主任編制、簽發(fā),內容包括品名、規(guī)格、批號、包裝規(guī)格 、計劃產量、作業(yè)時間及期限等。 4.4 車間批包裝計劃指令單、批生產計劃指令單由車間綜合員下發(fā)有關班組執(zhí)行。 4.5 車間綜合員根據(jù)批生產計劃指令單和批包裝指令單核算、統(tǒng)計車間所需原輔料、包裝材 料的品種、規(guī)格、數(shù)量等,開限額領料單,報車間主任審批后,經(jīng)質監(jiān)員簽字確認,組 織車間人員到庫房領取物料。 4.6 車間各班長根據(jù)車間作業(yè)計劃做好本班人員生產組織安排及生產前的一切準備工作。 |OS-XX固-05-01-00 第 2 頁/共 2 | |頁 | 4.7 車間工藝員根據(jù)批生產指令單填寫工藝指令,經(jīng)車間主任審批后下發(fā)各工序執(zhí)行。 5 記錄 記錄名稱 保存部門 保存期限 固體制劑車間批包裝計劃指令單 固體制劑車間 三 年 6 培訓 6.1 培訓對象:班組長、綜合員。 6.2 培訓時間:一小時。
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