【課程價格】1600元/人
【兩天課程】　PMC運作實務(wù)是生產(chǎn)型企業(yè)物流管理核心課程之一。通過培訓(xùn)，使學(xué)員理解我國加入WTO，在批量客戶化生產(chǎn)方式下，搞好生產(chǎn)計劃與物料控制的緊迫性。掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的PMC組織架構(gòu)。掌握生產(chǎn)與物料計劃控制的有效方法，掌握物料需求計劃（MRP）的原理、MRP與MRPII、ERP、QAD的實施及有待解決的問題，掌握物料配送運作等。達到提升企業(yè)適應(yīng)市場需求、減少庫存和降低成本之能力。
【參加人員】
生產(chǎn)計劃人員, MRP小組, 物流管理人員等
培訓(xùn)教材：
每位參加人員可獲得一套培訓(xùn)手冊，小組練習(xí)手冊包括許多案例分析。
【課程內(nèi)容】
一、生產(chǎn)與物料控制 – 供應(yīng)鏈一體化的核心
1．多變的市場需求對生產(chǎn)與物流控制（PMC）的要求
2．市場變化及其帶來的內(nèi)外部壓力
3．生產(chǎn)運作對客戶滿意度和財務(wù)成果的影響
4．準時生產(chǎn)與零庫存管理理念及其指導(dǎo)作用
5．生產(chǎn)管理部門的計劃-組織-協(xié)調(diào)職能
6．PMC與銷售計劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合
二、生產(chǎn)計劃控制
1．生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接—如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式
2．生產(chǎn)計劃—制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標準
3．市場預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡
4．如何減少生產(chǎn)管理系統(tǒng)的"牛鞭"（失真）效應(yīng)
5．生產(chǎn)業(yè)績評價—分析指標及績效改進
三、JIT生產(chǎn)計劃與在制品控制
1．多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來的問題
2．JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制
3．準時化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念
4．推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別
5．JIT生產(chǎn)計劃的特點與追求的目標
6．設(shè)備的快速切換與調(diào)整
7．工序設(shè)計與設(shè)備布置合理化
8．MRP與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例)
9．如何優(yōu)化生產(chǎn)線保持生產(chǎn)線平衡
10．如何控制生產(chǎn)線速度以化解需求波動的影響
11．以物流為運籌時的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)的營運模型
四、物料管理與庫存量控制
1．提高預(yù)測準確性的途徑
2．庫存量預(yù)測的方法
3．不同需求特征的物料進貨批量的控制方法
4．物料庫存控制
5．幾種降低庫存的有效途徑
五、倉儲管理優(yōu)化與配送管理
1．以物流運作為核心的倉儲與傳統(tǒng)倉儲之區(qū)別
2．倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
3．倉儲與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化
4．為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務(wù)
5．傳統(tǒng)倉庫與配送中心的區(qū)別和聯(lián)系
6．企業(yè)物料倉庫如何向配送中心功能轉(zhuǎn)化
7．如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系
8．MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運作
六、生產(chǎn)績效管理
1．生產(chǎn)統(tǒng)計與生產(chǎn)分析
2．生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效（KPT）指標
學(xué)員背景要求：
1．清楚公司的物流流程
2．生產(chǎn)計劃編制和物料管理相關(guān)崗位
培訓(xùn)目標：
a) 理解生產(chǎn)計劃和物料控制之間的關(guān)系
b) 掌握如何協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃與物料控制
c) 掌握倉庫管理流程及生產(chǎn)績效管理
d) 如何運用管理軟件來實現(xiàn)計劃與物料均衡。

【講師介紹】
鮮萬世
  鮮先生在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實施和管理工作經(jīng)驗，在歐美著名的制造業(yè)集團公司和相關(guān)質(zhì)量管理和生產(chǎn)力改進咨詢和輔導(dǎo)的豐富經(jīng)驗超過12年，工作領(lǐng)域涉及生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量策劃、控制、分析、改進以及整個公司質(zhì)量管理體系的策劃、建立、運行維護及持續(xù)改進。鮮先生擅長ISO9001、ISO/TS16949等與質(zhì)量有關(guān)的管理體系以及質(zhì)量改進的工具應(yīng)用，例如TQM、QC七大手法、SPC、MSA、統(tǒng)計抽樣，假設(shè)檢驗，回歸分析,實驗設(shè)計等等和APQP、FMEA、5S、計量管理、項目管理等。
   鮮老師先后為國內(nèi)近百家知名制造業(yè)、汽車、半導(dǎo)體、機械、電子、塑膠等企業(yè)提供了專業(yè)的培訓(xùn)和輔導(dǎo)，客戶包括博世、TRW、德爾福、麥格納中國、ABB、貝爾卡特中國、SKF、霍尼韋爾、大陸汽車、PPG、法雷奧、馬瑞利、上汽集團、弗吉亞、太古飛機設(shè)備、愛默生蘇州、米思米、偉巴斯特中國、高田電子、新康電子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、英維思自動系統(tǒng)、世偉洛克流體系統(tǒng)、巴奧米特醫(yī)療等提供APQP、FMEA、MSA、計量管理、抽樣檢驗、SPC、8D、質(zhì)量圈（QCC）、6SIGMA綠帶、可靠性工程、實驗設(shè)計。多年的工作經(jīng)驗和培訓(xùn)經(jīng)驗讓鮮先生對整個汽車行業(yè)的運作和相關(guān)的體系具有非常深入的了解。鮮先生擅長通過深入仔細的了解客戶的產(chǎn)品和生產(chǎn)的工藝，靈活第結(jié)合客戶的產(chǎn)品和流程作為培訓(xùn)時的案例講解，不但讓學(xué)員完成系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)，還掌握實際的操作并能夠更好的應(yīng)用于實際工作之中。培訓(xùn)以講解和練習(xí)相結(jié)合的方式，注重與學(xué)生之間的互動。他能通過恰當而貼切的實例、簡潔而生動的語言，將專業(yè)的知識講解得讓學(xué)員想聽、易懂，有收獲。
鮮先生其咨詢和輔導(dǎo)的領(lǐng)域側(cè)重于在ISO9001、TS16949標準培訓(xùn)、內(nèi)部審核員(體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核)培訓(xùn)和五大工具（APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC）、8D、質(zhì)量圈（QCC）等方向的培訓(xùn)及項目輔導(dǎo)。

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