一、課程背景
班組長是生產(chǎn)一線的負(fù)責(zé)人，其職責(zé)就是利用有限的企業(yè)資源達(dá)成部門經(jīng)營目標(biāo)，為達(dá)成企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)服務(wù)。“我們的班組長是部門的核心骨干，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事絕對沒問題，可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點力不從心了……”
技術(shù)專才走上管理崗位存在轉(zhuǎn)型問題，技能能手上任基層干部也同樣要進(jìn)行角色轉(zhuǎn)換。
生產(chǎn)一線是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基一樣，班組長就是混凝土當(dāng)中的鋼筋，班組長群體培養(yǎng)的重要性不言自明。

管理是一門技術(shù)，也是生產(chǎn)力?？茖W(xué)的工具和方法才能幫助我們溯本求源，從根本上解決問題。
日本的改善技術(shù)融合了QC（品質(zhì)管理）、IE（工業(yè)工程）、VE（價值工程）等的精髓并將之實用化，使之在現(xiàn)場轉(zhuǎn)化為可以看得見的、可以數(shù)字化的管理要點和操作步驟，從而產(chǎn)生了生產(chǎn)效率極限化的效果。無怪乎美國企業(yè)界在1980年代開始將“改善（日語發(fā)音KAIZEN）”技術(shù)當(dāng)作日本的成功之道在美國大力推廣。

讓基礎(chǔ)管理與市場業(yè)務(wù)一起成長，才能平穩(wěn)度過高速增長帶來的劇變。才能有效降低成本，提升效率，增加效益，為企業(yè)應(yīng)對全球金融危機練好內(nèi)功，為企業(yè)持續(xù)經(jīng)營打下堅實根基。

二、培訓(xùn)目的
基于TWI要求和班組長四維能力模型，通過系列培訓(xùn)提高基層干部的現(xiàn)場管理能力
正確認(rèn)識班組長角色和管理職責(zé)，強化目標(biāo)管理
掌握有效溝通的要點
加強部下培養(yǎng)，鞏固班組建設(shè)
建立正確的問題意識和問題眼光，持續(xù)改善，提高現(xiàn)場管理水平
掌握分析問題和解決問題的專業(yè)工具和方法，提高數(shù)字化改善能力
掌握職場內(nèi)人際關(guān)系的處理技巧
掌握標(biāo)準(zhǔn)化管理的思路方法工具
強化自我培養(yǎng)意識，逐步實現(xiàn)由經(jīng)驗型技能型向知識型管理型干部轉(zhuǎn)變

限招50位學(xué)員，招滿即止。
【培訓(xùn)費用】2800元/人，含稅、教材費、培訓(xùn)費、點心費；差旅費自理。

三、主講講師：
李忠（Chris Lee）
講師、    中國科技大學(xué)理學(xué)學(xué)士、中國科學(xué)院碩士研究生
    生產(chǎn)現(xiàn)場管理實戰(zhàn)專家
    精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家
    多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運作管理高級顧問
    十幾年日資企業(yè)生產(chǎn)運作管理模式的企業(yè)實踐經(jīng)歷，5年以上管理培訓(xùn)和顧問經(jīng)驗。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運作管理理念、實戰(zhàn)工具與方法，對“日式制造管理”有著深刻獨到的見地。擅長生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等，工作外語為日語、英語。
     自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級管理人員，課程以日本制造管理模式為主體，吸納先進(jìn)的世界制造管理經(jīng)驗，結(jié)合自身的實際經(jīng)驗，力創(chuàng)國內(nèi)制造管理模式的前沿。李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，十多年的豐富經(jīng)驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師課程的最大特色。
     李老師多次赴日本、美國和德國參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓(xùn)、參與國際交流。從事咨詢業(yè)以前曾長期在某世界五百企業(yè)擔(dān)任中高層管理職務(wù)，主導(dǎo)過多項公司生產(chǎn)改善和革新項目，取得重大突破。

服務(wù)客戶：
     愛信精機（佛山）、德爾福派克（廣州）、松下空調(diào)器、三菱空調(diào)、美的集團（多個下屬公司和事業(yè)部）、東莞虎彩（多個下屬公司）、嘉里糧油（中國）（多個下屬公司）、香港康生集團、廣州電器科學(xué)研究院、蘇州金萊克電器、東莞樂源食品、佛山科勒、思林菲加熱器材（東莞）、富士康科技集團等，客戶主要涉及電子、家電、機械、化工等制造業(yè)。

四、課程大綱：
修煉一：管理者角色與使命認(rèn)知變革
1、從技術(shù)走向管理的苦惱
 基層班組長的管理使命：律己、樹業(yè)、達(dá)人
 基層班組長的能力“長項”與“短板”
 基層班組長的３大難
 班組管理的“三重三輕”
2、卓越團隊的“客戶原點”價值觀
 ５型團隊
 ４滿意團隊
3、卓越團隊的目標(biāo)：高效能
 團隊管理的誤區(qū)反省
 高績效
 人盡其能
 凝聚力才是“核心”

修煉二：心態(tài)變革與“正道”：
團隊管理的“道”與“術(shù)”
道1）：團隊意識：協(xié)同作戰(zhàn)、共達(dá)目標(biāo)
 非洲獅群的成功與非洲獵豹的悲哀！
道2）：領(lǐng)導(dǎo)力的核心：凝聚力
 成功領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)驗與失敗領(lǐng)導(dǎo)的教訓(xùn)分享
 多例視頻分享
 德才兼?zhèn)?、以德服人、德高望?br /> 道3）：感恩之心

修煉三：領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)與人格魅力
 嚴(yán)于律己、模范表率
 熱忱及強勁的責(zé)任心、勇于承擔(dān)責(zé)任
 只有充分的民主才有絕對的集中
 商量式的命令手段
 用人不疑、疑人不用（越權(quán)插手是管理者的第一大忌）
 公平、公正、公開
 案例分享：表揚與批評部下的藝術(shù)
 積極聆聽、集思廣益（尊重他人）
 關(guān)注優(yōu)點、淡化缺點（發(fā)掘他人的長處；挑剔不如欣賞）
 案例分享：如何高效管教孫悟空、沙和尚、豬八戒、林黛玉
 優(yōu)缺點分析
 崗位合理安排
 對癥下藥的有效管教
 激勵為主、懲罰為輔
 通情達(dá)理、善解人意
 平易近人（竹子越高越彎曲）

修煉四：人性化激勵與部屬培育
 高效激勵技巧（員工情緒管理及情緒疏導(dǎo)）
1）、激勵的核心
1、需求理論 （讓員工心理健康）
 員工情感升華４步曲：成功感、滿足感、快樂感、歸屬感
 認(rèn)可部下
 尊重部下
2、激勵理論（讓員工心情健康）
 區(qū)分“應(yīng)該的”與“貢獻(xiàn)的”
2）、激勵的３大場合（控制不良心態(tài)或情緒，避免情緒惡化）
 認(rèn)可表現(xiàn)
 樹立心態(tài)
 激發(fā)斗志
 通情達(dá)理、善解人意（詢問、理解、諒解、激勵）
 人性化管理4境界：對人負(fù)責(zé)
 關(guān)愛身體健康及尊重生命
 構(gòu)建心理健康
 栽培部屬
 培養(yǎng)情感

修煉五：高效溝通能力與人際關(guān)系處理
1、認(rèn)知溝通
 溝通能力的認(rèn)知：
 溝通技巧很重要
 溝通習(xí)慣更重要
 溝通心態(tài)最重要（感恩之心?。?br />  有效溝通的５大技巧
 有來有往（反饋閉合環(huán)）
 耐心聆聽、絕不插嘴
 聆聽的４大要素：聽、記、想、寫
 巧用身體語言、善用察言觀色
 溝通的４項基本原則及３大陷阱
 策略決定行為、行為決定結(jié)果
 案例分享：沖突時的溝通策略
2、“^蟾?#65381;連絡(luò)・相?”的五級水平
 “^蟾?#65381;連絡(luò)・相?”一級水平及實例
 例會制度：班組早會、晚會制度
 “^蟾?#65381;連絡(luò)・相?”二級水平及實例
 部門聯(lián)絡(luò)票
 改善提案（合理化建議）制度
 “^蟾?#65381;連絡(luò)・相?”三級水平及實例
 方針展開的月度中間報告
 業(yè)務(wù)推進(jìn)PDCA
 “^蟾?#65381;連絡(luò)・相?”四級水平及實例
 圖文并茂的定期報告制度：報表與定期生產(chǎn)實績報告
 跨部門間商談會制度
 “^蟾?#65381;連絡(luò)・相?”五級水平及實例
3、“^蟾?#65381;連絡(luò)・相?”的深刻內(nèi)涵：東方智慧
 溝通技巧固然重要，但溝通習(xí)慣更為重要
 溝通心態(tài)最為重要
 深刻領(lǐng)悟為人處事的“道”與“術(shù)”
 挑戰(zhàn)“個人英雄主義”，提倡“團隊集體主義”

修煉六：認(rèn)真與嚴(yán)謹(jǐn)（ＰＤＣＡ式高效工作與業(yè)務(wù)管理）
 拉車與看路（明確目標(biāo)及行動路線）
 一切從期望開始
 工作關(guān)鍵目標(biāo)的設(shè)立
 沒有方向便沒有管理
 有效執(zhí)行始于有效目標(biāo)
 差異－工作中問題的發(fā)現(xiàn)與解決
 Do right things / Do things right
 PDCA有條不紊、無遺漏：磨刀不誤砍柴工！
 案例分享：嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ饔媱澟c進(jìn)度跟蹤
 案例分享：從失敗中學(xué)習(xí)
 案例分享：完善、全面、圖文并茂的業(yè)務(wù)總結(jié)報告
修煉七：班組長現(xiàn)場管理的問題意識與改善活動
 思索：西方民族與東方民族的差異？
 管理哲學(xué)：執(zhí)行→實現(xiàn)的學(xué)問
• 理念1）復(fù)雜的流程簡單化、簡單的流程定著化
• 理念2）全員參與、其樂融融
 日本企業(yè)生產(chǎn)運作管理的精髓
• 日本奇跡與東方思考：體制最重要？人最重要？
• 現(xiàn)場中心主義：決戰(zhàn)在終端商場、決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場
• 以人為本、全員參與
• 活性化活動：剛?cè)岵⒂?br /> • 企業(yè)管理3大基石：5S活動、改善活動、5現(xiàn)主義
 思索：“改善”與“創(chuàng)新”理念的深刻差異
• 關(guān)注過程與細(xì)節(jié)
• 修煉成精
• 戰(zhàn)術(shù)取勝
• 平民文化
 ５Ｓ活動與東方文化：５Ｓ始于素養(yǎng)而終于素養(yǎng)
• 不掃一屋、何以掃天下
• 先做人、再做事
• 千里之堤毀于蟻穴
• 眾人拾柴火焰高
• 三個臭皮匠賽過諸葛亮
• 、、、、、、
 班組自主改善ＱＣＣ活動
 QCC實施的成功關(guān)鍵因素
• 專業(yè)技術(shù)養(yǎng)成
• 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程確立
• 教育訓(xùn)練(OJT與OPL)：現(xiàn)場工作教導(dǎo)
• 改善小組（QIT/QC）的交流分享
• 品質(zhì)的“零缺陷”思路
 活動心得：推進(jìn)的成功經(jīng)驗與失敗教訓(xùn)
• 心態(tài)決定一切
• 貴在堅持
• 凡事徹底
• 五現(xiàn)主義
• 持續(xù)改善（KAIZEN）
• 活性化展開:剛?cè)岵⑦M(jìn)
 

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