試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）經(jīng)典課程培訓(xùn)

程費(fèi)用：4000元/人（含資料費(fèi)、專(zhuān)家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)）住宿可統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理

課程對(duì)象：企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造等部門(mén)骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項(xiàng)目的骨干人員及對(duì)本課程有興趣的人士。

課程背景

從20世紀(jì)20年代費(fèi)希爾（R.A.Fisher）在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用試驗(yàn)設(shè)計(jì)（Design Of Experiment，DOE）方法以來(lái)，試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法已經(jīng)在農(nóng)業(yè)、生物學(xué)、遺傳學(xué)、工程學(xué)等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。試驗(yàn)設(shè)計(jì)主要應(yīng)用理統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本知識(shí)，討論如何合理地安排試驗(yàn)、取得數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行綜合科學(xué)分析，從而盡快獲得最優(yōu)組合方案。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，利用試驗(yàn)設(shè)計(jì)能以最低的試驗(yàn)成本，最短時(shí)間內(nèi)有效的設(shè)計(jì)和驗(yàn)證產(chǎn)品的性能；在制造過(guò)程中，利用試驗(yàn)設(shè)計(jì)可以從諸多影響因素中，快速找到對(duì)過(guò)程輸出指標(biāo)影響顯著的工藝參數(shù)，并將其最佳化。

試驗(yàn)設(shè)計(jì)的用途：

1）析因分析，識(shí)別哪些變量X對(duì)響應(yīng)量Y有顯著影響；

2）參數(shù)優(yōu)化，確定有顯著影響的X設(shè)置在何處時(shí)，可使Y幾乎總是接近于期望值；

3）減小變異，確定有影響的X設(shè)置在何處時(shí)，可使Y的變異最??；

4）穩(wěn)健設(shè)計(jì)，確定有影響的X設(shè)置在何處時(shí)，可使不可控變量U的效應(yīng)最小。

學(xué)習(xí)目標(biāo)

1、了解試驗(yàn)設(shè)計(jì)的作用、用途、分類(lèi)及特點(diǎn)

2、熟悉統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)（數(shù)據(jù)類(lèi)型、母體與抽樣…），熟悉Minitab軟件操作

3、掌握試驗(yàn)設(shè)計(jì)的實(shí)施流程及過(guò)程要點(diǎn)

4、掌握單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)（OFAT）的操作步驟，理解其建模思想

5、掌握2水平全因子設(shè)計(jì)的創(chuàng)建、執(zhí)行和分析方法，理解結(jié)果解讀標(biāo)準(zhǔn)

6、理解2水平部分因子實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)原理

7、了解一般全因子設(shè)計(jì)和響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)（RSM）的作用與用途

培訓(xùn)模式

培訓(xùn)過(guò)程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問(wèn)答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。

課前準(zhǔn)備

1、空杯的心態(tài)

2、不被打擾的學(xué)習(xí)時(shí)間

3、做好計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)出席

課程特色

1、小班授課：互動(dòng)性強(qiáng)，一對(duì)一針對(duì)性指導(dǎo)。

2、結(jié)果導(dǎo)向：真實(shí)案例貫穿始終，注重理論與實(shí)踐的結(jié)合；

3、教學(xué)相長(zhǎng)：關(guān)注學(xué)員項(xiàng)目管理技能的培養(yǎng)；透過(guò)案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。

課程大綱

主講講師：

余老師

v  黑帶大師（MBB）

v  精益六西格瑪改善專(zhuān)家

v  美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)(ASQ)會(huì)員

v  ASQ注冊(cè)六西格瑪黑帶（BB）

v  臺(tái)達(dá)首席6SIGMA講師

履歷：

曾就職于全球電子產(chǎn)業(yè)500強(qiáng)企業(yè)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)電子(東莞)有限公司，先后擔(dān)任質(zhì)量經(jīng)理、六西格瑪項(xiàng)目經(jīng)理、精益六西格瑪專(zhuān)案執(zhí)行委員會(huì)主任等要職，同時(shí)，兼任臺(tái)達(dá)電子六西格瑪黑帶大師(MBB)、品質(zhì)技術(shù)課程內(nèi)訓(xùn)師等職。余老師是臺(tái)達(dá)電子六西格瑪管理倡導(dǎo)者之一，也是臺(tái)達(dá)電子導(dǎo)入六西格瑪方法論過(guò)程中產(chǎn)生的第一批六西格瑪黑帶大師（MBB）之一，主導(dǎo)編寫(xiě)了臺(tái)達(dá)電子第一部六西格瑪黑帶教材和教案。

優(yōu)勢(shì)：

從事六西格瑪黑帶大師（MBB）工作以來(lái)，指導(dǎo)過(guò)臺(tái)達(dá)電子(東莞)、富士康科技(成都)、華寶通訊(南京)、美的電器(佛山)、美心家具(重慶)、中國(guó)平安(深圳)、紅旗電纜(上海)、明陽(yáng)光電(江門(mén))、力帆汽車(chē)(重慶)、LG電子(廣州)、玉柴集團(tuán)(玉林)、驊陞科技(東莞)、創(chuàng)科集團(tuán)(TTI)、凱邦電機(jī)(珠海)、達(dá)創(chuàng)科技(東莞)、強(qiáng)生嬰兒(上海)、花王(上海)、湖北金龍非織造布等企業(yè)，憑借淵博的知識(shí)和風(fēng)趣的教學(xué)風(fēng)格深得客戶和學(xué)員的好評(píng)。培訓(xùn)育成六西格瑪黑帶和綠帶改善人才達(dá)700人，指導(dǎo)實(shí)施黑帶項(xiàng)目120余個(gè)，綠帶項(xiàng)目230余個(gè)，共計(jì)實(shí)現(xiàn)年收益超過(guò)人民幣2個(gè)億。指導(dǎo)項(xiàng)目多次榮獲中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)優(yōu)秀六西格瑪項(xiàng)目獎(jiǎng)，以及客戶企業(yè)內(nèi)部競(jìng)賽之獎(jiǎng)項(xiàng)。

張老師：

精益六西格瑪改善專(zhuān)家

ASQ注冊(cè)六西格瑪黑帶  

注冊(cè)黑帶大師（MBB）  

臺(tái)達(dá)電子首席質(zhì)量課程講師 

香港亞洲商學(xué)院MBA

職業(yè)經(jīng)歷：曾任職于全球電子產(chǎn)業(yè)500強(qiáng)企業(yè)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)電子有限公司，先后擔(dān)任品管經(jīng)理、產(chǎn)品廠長(zhǎng)、六西格瑪項(xiàng)目經(jīng)理等職。同時(shí)，兼任臺(tái)達(dá)電“品質(zhì)管理技術(shù)委員會(huì)主任委員”、“六西格瑪項(xiàng)目推進(jìn)委員會(huì)委員”、“六西格瑪黑帶大師(MBB)”、“企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師”等要職。

SPC、MSA、DOE、Q7/N7、8D等課程“版主”，連續(xù)4年被評(píng)為臺(tái)達(dá)電“年度金牌講師”，臺(tái)達(dá)電第一批六西格瑪黑帶大師（MBB），參與編寫(xiě)了臺(tái)達(dá)電子第一部六西格瑪教材和教案。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、張老師具備11年大型跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，并擁有超過(guò)10年的精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)踐與咨詢經(jīng)歷。

2、精通精益六西格瑪運(yùn)營(yíng)，擅長(zhǎng)制造，管理類(lèi)項(xiàng)目輔導(dǎo)及管理，特別對(duì)于家用電器、汽車(chē)配件、電腦周邊、手機(jī)產(chǎn)業(yè)等電子電器行業(yè)改善經(jīng)驗(yàn)豐富。

3、從事管理顧問(wèn)工作以來(lái)，指導(dǎo)過(guò)富士康科技、貿(mào)聯(lián)電子、美的電器、海信電器、東風(fēng)汽車(chē)、LG電子、偉創(chuàng)力集團(tuán)、中國(guó)平安證券、玉柴集團(tuán)、航天科技半導(dǎo)體、凱邦電機(jī)、達(dá)創(chuàng)科技、強(qiáng)生嬰兒、花王…等數(shù)十家企業(yè)，憑借淵博的知識(shí)和風(fēng)趣的教學(xué)風(fēng)格深得客戶和學(xué)員的好評(píng)。

突出業(yè)績(jī)：

1、2015年至今，指導(dǎo)某電子公司質(zhì)量管理與生產(chǎn)管理系統(tǒng)改善，歷經(jīng)2年，將品質(zhì)成本降低36.4%，客戶端的投訴消減73%，訂單交付提升至95.8%，成功挽救了該司與亞馬遜的持續(xù)合作關(guān)系。       

2、2013-2016年，依據(jù)某科技公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，設(shè)計(jì)建立了適合該司的高效生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，將人工成本降低39%，庫(kù)存和WIP金額消減82%，產(chǎn)品失敗成本降低68.7%，提升產(chǎn)品平均毛利率超過(guò)30%。

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