運用工業(yè)工程改善現(xiàn)場效率-效率改善的利器

 

培訓(xùn)時間：2018年9月7-8日（ 周五周六）

培訓(xùn)地點：上海某實踐工廠

培訓(xùn)價格：3680元/人(包括場地費、授課費、資料費、會務(wù)費、證書、午餐)

培訓(xùn)講師：李老師  

參訓(xùn)對象：生產(chǎn)廠長、工程QA部門經(jīng)理、研發(fā)等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師、現(xiàn)場管理及技術(shù)人員以及制造工程師等相關(guān)人員；

 

課程背景

簡單說，IE(工業(yè)工程)就是研究工業(yè)生產(chǎn)如何受到工藝流程、物流、人員管理等諸要素的影響，把人和工作場所聯(lián)系起來，作為系統(tǒng)考慮。其研究涉及到人類學(xué)、物流處理、方法分析、設(shè)備規(guī)劃、工廠布局、作業(yè)評估、成本分析等方面，是推動現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要推動器；精益生產(chǎn)體系中許多工具都是工業(yè)工程應(yīng)用和發(fā)展的結(jié)果。

將工業(yè)工程原則提升現(xiàn)場生產(chǎn)效率、降低成本的同時，讓現(xiàn)場操作更舒適和安全已經(jīng)成為全世界的潮流。對于正面臨著工人難以招聘，工人工資上升，工人不再愿意做“苦活”和“累活”的中國企業(yè)，通過工業(yè)工程的手段降低成本提升效率，被越來越多的企業(yè)所重視和應(yīng)用。

此課程是一個2天課程的“濃縮”、“精華剪輯”版本，通過講解現(xiàn)代IE技術(shù) - 如何利用瓶頸管理、流程分析、動作分析以及生產(chǎn)線平衡等工具，發(fā)現(xiàn)和消除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的全部浪費與不合理之處，從而提高勞動生產(chǎn)率，讓學(xué)員掌握工業(yè)工程的框架和主要知識點，學(xué)員將得到一個很好的學(xué)習(xí)經(jīng)驗，有機會和他人分享各自的專長、案例和問題，將課堂中詮釋概念和方法與實際發(fā)生的問題聯(lián)系起來。向您展示工業(yè)工程為什么可以解決企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率問題！
 

課程特色

通過大量的案例分析、實例評點及模擬實戰(zhàn)訓(xùn)練，分析和研究生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的浪費，運用IE手法系統(tǒng)地改善和設(shè)計消除各種對產(chǎn)品不增值的活動，使學(xué)員快速掌握IE方法和工具，開拓創(chuàng)新思維，有效地提高生產(chǎn)現(xiàn)場診斷與改善能力。

 

課程目標(biāo) 

通過學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠掌握如下利益：

l   了解工業(yè)工程的體系、方法、框架和在改善中的作用；

l   能夠運用工業(yè)工程的手法改善生產(chǎn)現(xiàn)場；

l   運用工業(yè)工程改善方法提升效率和工作的舒適性；

l   學(xué)會工業(yè)工程中的流程分析、工作站設(shè)計等具體工具；

l   科學(xué)合理的改善步驟；

l   改善措施中的人際關(guān)系處理和資源協(xié)調(diào)；

課程大綱

Day 1：

  

一、增強企業(yè)盈利能力的武器----IE

IE的主要內(nèi)容與基本特征

生產(chǎn)系統(tǒng)效率改善的主要途徑

方法與時間的關(guān)系

二、如何實現(xiàn)流程效率最大化-流程分析

流程分析的種類與分析符號

生產(chǎn)中的五種活動及其時間構(gòu)成

流程分析與改善技巧

產(chǎn)品工序分析案例-別針制作分析

流程分析的步驟--實踐練習(xí)

三、如何有效改善人機作業(yè)效率

人機分析的作用

人機分析與改善要領(lǐng)

人機分析應(yīng)用原則

人機組合干擾研究

四、如何有效改善動作效率

動作元素的劃分

動作元素的表現(xiàn)形式

常見的動作浪費

動作分析與改善技巧

動作經(jīng)濟(jì)原則

改善四大原則---ECRS

 

Day 2：

五、衡量方法的工具----時間研究

從時間研究實例看其作用與意義

時間研究的幾種方法

測時的基本技巧與要領(lǐng)

效率評定的基本要點

效率與強度，效力的關(guān)系

標(biāo)準(zhǔn)工時的制定與計算

課堂演練----測時實戰(zhàn)訓(xùn)練

合成評比法

預(yù)定時間系統(tǒng)概況

MOST法的實例分析與應(yīng)用

用PTS創(chuàng)建企業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)

六、如何有效提升生產(chǎn)線效率管理

生產(chǎn)線特征和幾種形式

生產(chǎn)線平衡分析與步驟

如何衡量生產(chǎn)線效率

提升生產(chǎn)線效率的有效方法

課堂練習(xí)----生產(chǎn)線效率計算

改善混合生產(chǎn)線的原則

混合生產(chǎn)線排序方法介紹

七、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)工時結(jié)構(gòu)與測時計時方法

預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法

MOD法

標(biāo)準(zhǔn)工時的管理

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

八、生產(chǎn)布局

生產(chǎn)布局的定義

生產(chǎn)布局的內(nèi)容

生產(chǎn)布局的類型

生產(chǎn)布局的原則

工作站設(shè)計

布局運用時機

九、工業(yè)工程的最高境界--精益生產(chǎn)

工作要素

七大浪費

豐田生產(chǎn)系統(tǒng)

講師簡介

 

李老師  

上海市管理科學(xué)學(xué)會精益六西格瑪委員會專家委員

中國精益大獎賽2008年度和2010年度評委

職業(yè)目標(biāo)：客戶企業(yè)供應(yīng)商三贏，提升中國企業(yè)運營競爭力

           

個人履歷：

上海慧制咨詢                  世杰精益學(xué)院導(dǎo)師、專家顧問

世界頂級醫(yī)療器械、消費電子    亞太區(qū)業(yè)務(wù)變革總監(jiān)

杜邦高性能涂料                亞太區(qū)精益六西格瑪黑帶大師

泰科國際                      亞洲區(qū)卓越運營經(jīng)理                               

強生制藥                      精益生產(chǎn)經(jīng)理 

實戰(zhàn)運營管理專家，畢業(yè)于知名高校工業(yè)工程專業(yè)，碩士學(xué)位。在工業(yè)領(lǐng)域超過16年全職精益六西格瑪?shù)墓ぷ鹘?jīng)驗, 500強企業(yè)積累了豐富的精益六西格瑪經(jīng)驗, 同時獲得精益大師和六西格瑪黑帶大師的認(rèn)證, 負(fù)責(zé)亞洲區(qū)17個工廠的精益六西格瑪實施和推廣。任職上海市管理科學(xué)學(xué)會精益六西格瑪委員會專家委員期間多次為企業(yè)進(jìn)行免費精益診斷和精益咨詢，同時為滬上多家高校（復(fù)旦大學(xué)，華東理工大學(xué)）研究生和MBA進(jìn)行精益六西格瑪講座，受到高度評價。

擅長課程：

戰(zhàn)略部署，精益生產(chǎn)系統(tǒng)、精益日常管理，精益評估，問題快速解決，快速改善周，總裁改善，事務(wù)性流程改善，六西格瑪綠帶，六西格瑪黑帶，一線線長/組長/主管，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，價值流分析、統(tǒng)計過程控制（SPC）、失效模式有效分析（FMEA），根本原因分析-8D等；

咨詢風(fēng)格：

1)   系統(tǒng)性：以最終成果為導(dǎo)向，從大處著眼、從小處著手，過程與結(jié)果緊密相連；

2)   實踐性：理論與實際相結(jié)合，從企業(yè)實際出發(fā)，重點突出，取長補短；

3)   教練風(fēng)格：通過針對性的訓(xùn)練和指導(dǎo)，讓學(xué)員有豁然開朗、一語道破天機；

4)   嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、負(fù)責(zé)！工作思路邏輯嚴(yán)密、一絲不茍；三現(xiàn)主義，尊重事實；對公司負(fù)責(zé)、對客戶負(fù)責(zé)、對項目結(jié)果負(fù)責(zé)；

部分服務(wù)過的客戶：

賽萊默集團(tuán)、上海交運汽車、偉星新材、斯倫貝謝油田設(shè)備、國際煤機、馬尼托瓦、東芝信

 

息、上汽集團(tuán)、格力電器、德力西電氣、九陽股份、泰爾茂醫(yī)療、海斯凱爾、耐世特、施耐德電氣、利納馬汽車、開利空調(diào)、英格索蘭、諾維信中國、恒合科技 、布勒設(shè)備西安、寧波公牛電器、上海西川密封件、延鋒偉世通汽車電子、開能環(huán)保設(shè)備、奧美尼、新波科技、梅特勒-托利多、蘇泊爾家電制造、神舟汽車、艾博生物、泰爾茂、柯邁起重機械、伽藍(lán)集團(tuán)、海立中野冷機、寶飛優(yōu)斯特、歐迪恩傳動科技、河北電機股份、凱斯曼秦皇島、亨通精工、愛樂石油等等；

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