新工廠規(guī)劃與精益布局設(shè)計(jì)-新產(chǎn)品準(zhǔn)備流程3P（上海，4月22-23日）
 
【培訓(xùn)日期】2021年4月22-23日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【培訓(xùn)對(duì)象】總經(jīng)理、工廠副總、生產(chǎn)總監(jiān)、新工廠布局負(fù)責(zé)人、工程設(shè)備總監(jiān)、精益經(jīng)理等；

【課程背景】
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)中國(guó)90%以上的企業(yè)在新工廠建設(shè)時(shí)期，對(duì)工廠的整體布局、產(chǎn)線設(shè)計(jì)、物流配送和過(guò)程管理等因素考慮不完善、設(shè)計(jì)不合理，造成新工廠在投產(chǎn)后出現(xiàn)很多問(wèn)題，包括設(shè)備利用率低、工廠產(chǎn)能對(duì)未來(lái)需求變動(dòng)的適用性和作業(yè)效率低下等情況。而這些設(shè)計(jì)內(nèi)置的浪費(fèi)在后續(xù)工廠運(yùn)營(yíng)中需要花費(fèi)大量時(shí)間和人力進(jìn)行改進(jìn)和完善。
如果企業(yè)能在工廠初期設(shè)計(jì)和新建階段就能考慮到這些問(wèn)題呢， 也就是說(shuō)在設(shè)計(jì)和建設(shè)階段導(dǎo)入精益原則，就可以避免絕大部分設(shè)計(jì)內(nèi)置的浪費(fèi)。而現(xiàn)實(shí)工作中，絕大多數(shù)的工廠在建時(shí)，僅考慮了各區(qū)域的布局及硬件規(guī)劃。很少有工廠將精益的理念融入到建設(shè)的過(guò)程中。而更多的企業(yè)負(fù)責(zé)人并不明白，精益工廠是“設(shè)計(jì)出來(lái)的”，而不是通過(guò)后期不斷完善改造出來(lái)的。
3P工具如何應(yīng)用于以下幾大領(lǐng)域：
新工廠設(shè)計(jì)（包含布局、產(chǎn)線、物流等設(shè)計(jì)）
老工廠改造?（整體改造包含辦公室）
工廠布局和產(chǎn)線設(shè)計(jì)（一般用于新產(chǎn)品導(dǎo)入）
市場(chǎng)需求發(fā)生重大變化（產(chǎn)品線整體調(diào)整）
批量流程改成單件流（傳統(tǒng)集群式布局的機(jī)加車間整流化改造）
資本性投入審批（驗(yàn)證資本投入是否科學(xué)合理）

【課程大綱】
Day1:
一．3P Overview
■Lean foundation,精益基礎(chǔ)
■3P概論
■3P 活動(dòng)日常安排
■3P 警句
■3P 團(tuán)隊(duì)活動(dòng)安排
■3P 工序一覽表
二．布局及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
■簡(jiǎn)介
■P.Q. 分析;
■工藝圖和時(shí)間測(cè)量
■功能型布局VS流程型布局；及產(chǎn)線數(shù)量
■單件流產(chǎn)線
■大線VS 小線
■節(jié)拍時(shí)間
■多能工
■小型線內(nèi)設(shè)備
■線平衡
■工作站設(shè)計(jì)
■布局及產(chǎn)線設(shè)計(jì)20原則

Day2:
三．Border of line, 線邊設(shè)計(jì)
■介紹
■不同供應(yīng)類型
■線邊物料組織
■小容器
■特殊的大零件容器
■容器內(nèi)零件安放
■單個(gè)零件供給
■手推車及滾筒
■成套零件
■適用于線邊物料的容器種類
■定義小容器的過(guò)程
■如何引入小容器

四．生產(chǎn)周期時(shí)間CT vs.客戶需求節(jié)拍時(shí)間 TT
■TT的計(jì)算
■CT的測(cè)量
■Planning CT, 計(jì)劃周期時(shí)間
■CT vs. TT
■推式生產(chǎn)與拉式生產(chǎn)如何使用CT和TT
■YAMAZUMI 的改善思維及改善方向

五．LCA低成本自動(dòng)化
■介紹;
■自動(dòng)化的點(diǎn)檢表及步驟;
■工具及夾具;
■機(jī)器的自動(dòng)時(shí)間 (MT);
■自働化;
■自動(dòng)化及卸載時(shí)間;
■LCA設(shè)計(jì)指引;
■內(nèi)部LCA設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì);
■LCA設(shè)計(jì)及制作的步驟.
六．執(zhí)行計(jì)劃
七．項(xiàng)目管理
Best Practice， 優(yōu)秀案例展示 ：
國(guó)外知名家具制造企業(yè)（家具）
國(guó)外知名卡車制造企業(yè)（大型機(jī)械組裝）
上海知名藥業(yè)有限公司（制藥行業(yè)）
沈陽(yáng)大型國(guó)有某機(jī)床廠（機(jī)械加工）
國(guó)家電網(wǎng)旗下子公司（機(jī)械結(jié)構(gòu)行業(yè),及電子組裝）
國(guó)內(nèi)一流某綠色能源企業(yè)（綠色能源行業(yè)）

【講師介紹】
    王老師，王老師過(guò)去的十年中專注于精益系統(tǒng)轉(zhuǎn)型工作，長(zhǎng)期在全球500強(qiáng)企業(yè)規(guī)劃和導(dǎo)入精益系統(tǒng)，主導(dǎo)和參與公司內(nèi)部的精益運(yùn)營(yíng)、供應(yīng)鏈和精益辦公轉(zhuǎn)型項(xiàng)目，并訓(xùn)練了超過(guò)100位內(nèi)部精益專家，完成了公司內(nèi)部人員的精益轉(zhuǎn)變。王老師在丹納赫和偉創(chuàng)力等公司接受過(guò)系統(tǒng)的精益訓(xùn)練。
咨詢專長(zhǎng)：

精益轉(zhuǎn)型
企業(yè)精益轉(zhuǎn)型
日常管理轉(zhuǎn)型
精益供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型
精益服務(wù)轉(zhuǎn)型

精益現(xiàn)場(chǎng)
GEMBA KAIZEN 
精益工廠設(shè)計(jì)
精益工廠實(shí)現(xiàn)
精益辦公管理

 精益培訓(xùn)
 精益改善工具
 精益新兵訓(xùn)練營(yíng)
 精益價(jià)值流設(shè)計(jì)
 精益辦公系列課程

部分培訓(xùn)客戶：
中化集團(tuán)、金茂集團(tuán)、百特電機(jī)博世（中國(guó)）、馬尼托瓦克、諾基亞、 聲揚(yáng)電子、滬東重機(jī)、特靈空調(diào)、GE通用、小天鵝、惠爾浦、鄂爾多斯、冶金集團(tuán)、賀氏特殊材料、騰普（常州）精機(jī)、德聯(lián)覆銅板 格力電器、沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)、麥格納動(dòng)力總成、法蘭卡廚具、GE塑料、山東鐵姆肯、世達(dá)、奧的斯安凱特、遼寧奧鎂、山西霍煤集團(tuán)
經(jīng)典案例：
某驅(qū)動(dòng)組件制造集團(tuán)全價(jià)值鏈改善項(xiàng)目：
歷時(shí)11年，實(shí)現(xiàn)研發(fā)周期縮短30%，制造周期降低50%，生產(chǎn)力水平超過(guò)150%的績(jī)效提升。建立起從研發(fā)至供應(yīng)商開(kāi)發(fā)系統(tǒng)的柔性高效的世界級(jí)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系。
某國(guó)內(nèi)領(lǐng)先保健品企業(yè)系統(tǒng)改善：
完善組織架構(gòu)及運(yùn)作流程，推行低成本高收益的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)。為企業(yè)節(jié)省投資預(yù)算50%，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)力水平提升30%，建設(shè)起全員參與的持續(xù)改善氛圍。
精益領(lǐng)導(dǎo)人，訓(xùn)練超過(guò)200名內(nèi)部精益管理人才。
美國(guó)機(jī)械制造型企業(yè)精益轉(zhuǎn)型（5年）：輔導(dǎo)美國(guó)機(jī)械制造型企業(yè)精益導(dǎo)入項(xiàng)目，通過(guò)五年的系統(tǒng)推進(jìn)，構(gòu)建了完善的精益運(yùn)營(yíng)和精益供應(yīng)鏈管理推進(jìn)體系，并取得效率提升30%-60%的卓越運(yùn)營(yíng)和財(cái)務(wù)績(jī)效。
美國(guó)電子技術(shù)型企業(yè)精益辦公轉(zhuǎn)型（2年）：輔導(dǎo)美國(guó)領(lǐng)先電子技術(shù)企業(yè)兩年的精益辦公系統(tǒng)轉(zhuǎn)型項(xiàng)目，范圍覆蓋工廠現(xiàn)場(chǎng)辦公、供應(yīng)鏈物料及物流辦公、人力資源、財(cái)務(wù)和信息技術(shù)以及下屬6個(gè)事業(yè)部系統(tǒng)導(dǎo)入，取得人均生產(chǎn)率提升50%、業(yè)務(wù)流程周期時(shí)間減少60%、直接財(cái)務(wù)收益超過(guò)100萬(wàn)。
公司精益領(lǐng)導(dǎo)轉(zhuǎn)型（2年）：規(guī)劃和建立精益人才團(tuán)隊(duì)，培養(yǎng)超過(guò)20名公司經(jīng)理和主管成為精益領(lǐng)導(dǎo)人，訓(xùn)練超過(guò)50名內(nèi)部精益推進(jìn)專家。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4180元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

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