供應(yīng)商管理與采購降本

-庫存下降（沙盤模擬實(shí)戰(zhàn)）

價(jià)格：4680元/人  

導(dǎo)師：趙老師   采購供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)派講師

課程日期：6月26-27日（周四周五、上海開課）

參訓(xùn)對象：采購、供應(yīng)商管理負(fù)責(zé)人，供應(yīng)鏈、運(yùn)營、計(jì)劃等相關(guān)部門；

【課程介紹】

通過沙盤模擬采購中的多種情境，學(xué)員從供應(yīng)商處采購貨物，運(yùn)輸并銷售，理解采購活動(dòng)中運(yùn)用合理訂貨策略控制總成本的方法。

課程通過講解----沙盤游戲----報(bào)告----學(xué)員分享----講解的過程，幫助學(xué)員在游戲中摸索降低總成本的方法。同時(shí)，團(tuán)隊(duì)成員在活動(dòng)中收獲一份真摯的友誼，良好的合作。

沙盤課程調(diào)動(dòng)學(xué)員參與發(fā)現(xiàn)真理，實(shí)踐真理，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況研討，理解如何降低成本、增加利潤，庫存策略。

【課程背景】

在危機(jī)下如何處理尖銳、復(fù)雜的供應(yīng)關(guān)系？為什么我們面對強(qiáng)勢供應(yīng)商壟斷市場價(jià)格時(shí)一籌莫展？!如何構(gòu)建核心供應(yīng)商隊(duì)伍？如何在危機(jī)下建立科學(xué)長久的供應(yīng)鏈采購戰(zhàn)略？如何培養(yǎng)采購從業(yè)者具備戰(zhàn)略風(fēng)險(xiǎn)管控意識，是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展和競爭的主要課題！本課程具有大量且落地的實(shí)戰(zhàn)技巧，管理工具，結(jié)合經(jīng)典的案例解讀，讓學(xué)員深刻理解，迅速掌握，工作難點(diǎn)、痛點(diǎn)問題立竿見影的解決！

【引入契機(jī)】

供應(yīng)商怎么管？怎樣改善供應(yīng)商績效？既要保證供應(yīng)又要降低庫存，能做到嗎？看看世界500強(qiáng)企業(yè)如何做到。

供應(yīng)鏈管理系列沙盤課程，獲得惠普、西門子、寶馬汽車、中海油、海南航空、羅氏制藥等百家企業(yè)好評，獲評中國惠普大學(xué)金牌課。

課程針對制造業(yè)以下難題：

1. 70%的成本來自于供應(yīng)商，如何打造高效率、低成本、低風(fēng)險(xiǎn)的供應(yīng)體系。

2. 降本壓力比山大，供應(yīng)商哭天抹淚喊賠錢。

3. 獨(dú)家供應(yīng)供應(yīng)商，不好管理。

4. 庫存高企，但訂單卻遲遲不能交付。

5. 供應(yīng)商問題一大堆，績效管理不知道從何入手？

【課程特色】

我們一起操演沙盤模擬工廠，在沙盤演練中尋找答案。

供應(yīng)鏈管理小說帶你走入情境，領(lǐng)略供應(yīng)鏈的奧秘。

十大案例，帶你體會世界500強(qiáng)企業(yè)戰(zhàn)略采購管理最佳實(shí)踐

如果你討厭填鴨式學(xué)習(xí)，沙盤課程適合你！這門課程需要你積極參與沙盤演練，主動(dòng)思考，無私分享。因?yàn)樽约嚎偨Y(jié)的觀點(diǎn)和實(shí)踐過的理論才是你自己的。

【課程實(shí)況】

【課程大綱】

一、 從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購

(一) 供應(yīng)鏈管理SCOR模型

(二) 傳統(tǒng)與戰(zhàn)略采購思維模型對比

(三) 戰(zhàn)略采購的四大特征

(四) 采購工作的核心價(jià)值

(五) 采購管理工作五階段

(六) 不同采購工作對企業(yè)利潤的影響

(七) 戰(zhàn)略采購的四模塊

二、 供應(yīng)商選擇

(一) 供應(yīng)商管理四步驟

(二) 新供應(yīng)商開發(fā)路線圖

(三) 行業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)戰(zhàn)略分析

(四) 采購策略制定

(五) 采購5R原則

(六) 采購早期參與機(jī)制EPI

(七) 供應(yīng)商市場調(diào)查

(八) 供應(yīng)市場競爭形態(tài)分析

(九) 新供應(yīng)商初步篩選

(十) 前期書面調(diào)查

(十一) 供應(yīng)商驗(yàn)證四層次

(十二) 供應(yīng)商選擇對比表模板

(十三) 總體采購協(xié)議

(十四) 質(zhì)量協(xié)議

(十五) 成本協(xié)議

(十六) 電子商務(wù)協(xié)議

三、 供應(yīng)商績效管理

(一) 供應(yīng)商分級管理

(二) 供應(yīng)商管理指標(biāo)體系

(三) 關(guān)鍵KPI實(shí)例

(四) 供應(yīng)商績效評分

(五) 鼓勵(lì)與懲罰

四、 供應(yīng)商分類和采購策略

(一) 供應(yīng)商管理八字原則

(二) 供應(yīng)商分類之卡杰拉克模型

(三) 供應(yīng)商關(guān)系動(dòng)態(tài)管理

(四) 實(shí)施供應(yīng)商改善項(xiàng)目

(五) 管理二級以上供應(yīng)商

五、 采購成本優(yōu)化工具箱

(一) 利潤哪里來？

(二) 確定降低成本的項(xiàng)目

(三) 產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)分析

(四) 分解報(bào)價(jià)表

(五) 總成本和總成本分析表

(六) ABC分類法

(七) 3A法確定降本項(xiàng)目

(八) 降低總成本三層級

1. 競爭性降本方法

a) 競爭性采購談判三要素

b) 鼓勵(lì)供應(yīng)商競爭

c) 尋找短渠道

d) 招標(biāo)采購

e) 處理壟斷供應(yīng)六策略

f) 聯(lián)合采購

g) 規(guī)模經(jīng)濟(jì)

h) 學(xué)習(xí)曲線

i) 集中采購三步驟

j) 集中采購優(yōu)劣勢分析

k) 期貨采購

l) 全球采購

m) 全球采購隱含成本分析

n) 付款期策略

o) 杜絕應(yīng)急采購

2. 降低生產(chǎn)、交易成本

a) 電子采購

b) 自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)

c) 電子采購的優(yōu)點(diǎn)與風(fēng)險(xiǎn)分析

d) 包裝與運(yùn)輸優(yōu)化

e) 成本二律背反

f) 運(yùn)輸服務(wù)商選擇

g) 推動(dòng)供應(yīng)商持續(xù)改善

h) 縮短采購周期

i) JIT和VMI交貨

j) 二級以上供應(yīng)市場監(jiān)控

3. 改善設(shè)計(jì)降低成本

a) 價(jià)值工程與價(jià)值分析

b) 價(jià)值工程7問

c) 降低材料成本三對策

d) 推進(jìn)材料標(biāo)準(zhǔn)化

【講師介紹】  趙老師

n 高級顧問、供應(yīng)鏈資深專家

n 授課和輔導(dǎo)過近百家大中型外企、國企、民企和上市企業(yè)，包括寶馬汽  車、西門子、惠普、中海油、海南航空、羅氏制藥等；

n 中國惠普大學(xué)  供應(yīng)鏈高級講師/咨詢師

n 摩托緣（摩托羅拉老同事會） 秘書長
中國第一部手機(jī)制造團(tuán)隊(duì)成員

n 企業(yè)降本之道系列課程作者

n 《企業(yè)降本之道----供應(yīng)鏈管理與庫存控制》沙盤課

n 《企業(yè)降本之道----戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商管理》沙盤課

【專業(yè)背景】 

二十年外資企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾經(jīng)服務(wù)于摩托羅拉、芬蘭Elcoteq、英國Retronix等跨國企業(yè)，任職產(chǎn)品工程師、新產(chǎn)品供應(yīng)商開發(fā)經(jīng)理、高級采購經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、亞洲區(qū)運(yùn)營總裁、全球供應(yīng)鏈總監(jiān)等要職。

【專業(yè)領(lǐng)域】

趙老師長期從事制造業(yè)庫存控制、戰(zhàn)略采購、供應(yīng)商管理、降本之道的研究，結(jié)合實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)講授的《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理與庫存控制方法》和《采購與供應(yīng)商管理》兩門經(jīng)典課程。在業(yè)界取得熱烈反響； 

趙老師在培訓(xùn)和指導(dǎo)方面擅長深入仔細(xì)了解客戶的產(chǎn)品和生產(chǎn)的工藝，靈活的結(jié)合客戶的產(chǎn)品和流程作為培訓(xùn)時(shí)的案例講解，不但讓學(xué)員完成系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)，還掌握實(shí)際的操作并能夠更好的應(yīng)用于實(shí)際工作之中。培訓(xùn)以講解和沙盤、練習(xí)相結(jié)合的方式，注重與學(xué)生之間的互動(dòng)。他能通過恰當(dāng)而貼切的實(shí)例、簡潔而生動(dòng)的語言，將專業(yè)的知識講解得讓學(xué)員想聽、易懂，有收獲。針對客戶現(xiàn)場需求，幫助客戶建立戰(zhàn)略和文化體系，解決客戶存在的問題，引導(dǎo)客戶建立起高效的供應(yīng)商管理體系和質(zhì)量可持續(xù)改善體系，有效幫助客戶降低成本、減少浪費(fèi)、取得了顯著的財(cái)務(wù)收益； 

部分服務(wù)客戶：

博世集團(tuán)、歐瑞康、臥龍集團(tuán)、SEW、豐田汽車、捷豹汽車、神華汽車、方太廚具、雷允上藥業(yè)集團(tuán)、海爾集團(tuán)、松下電工、住友電工、高德電子、YAMAHA、TIMKEN、昱輝陽光、三星電子、怡得樂電子、英威達(dá)纖維、凱特電子、寶山鋼鐵、格林策巴赫機(jī)械、梅賽爾(昆山)切割機(jī)、瓦盧瑞曼內(nèi)斯曼無縫鋼管、威娭姆輸送機(jī)械、法力諾長城焊管、大連海密梯克泵業(yè)、霍尼韋爾汽車零部件、德國奔馳汽車、長安福特馬自達(dá)發(fā)動(dòng)機(jī)、庫博汽車配件、上海科世達(dá)華陽、長春富維-江森自控汽車飾件、南京艾歐史密斯熱水器、泰國正大集團(tuán)、歐文斯科寧復(fù)合材料、上海國際油漆等；

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主題

上課時(shí)間

2025年06月26-27日 上海

參加人數(shù)

費(fèi)用

聯(lián)系人

先生 女士

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