CQI-11電鍍系統(tǒng)評估（PSA）

課程時間

2025年6月26-27日

2天（第一天9:30-16:30；第二/三天9:00-16:00；6H/天）

課程地點

蘇州

深圳

培訓費用

3000元/人（含教材、午餐、茶點和證書）

繳費方式

開課前一周通過銀行賬戶轉賬，特殊情況下開課當天以現(xiàn)金方式繳納費用。

一、課程背景

電鍍作為一個特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風險的上升。

為了系統(tǒng)解決上述問題，美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的特別工作小組（電鍍工作組）開發(fā)了CQI-11：Special Process: Plating System Assessment（簡稱PSA），AIAG于2007年8月發(fā)布了第1版，2012年2月發(fā)布了第2版， 2019年10月發(fā)布了第3版。CQI-11電鍍系統(tǒng)評估是對顧客和產(chǎn)品要求的補充;CQI-11電鍍系統(tǒng)評估適用于評審一個組織滿足的PSA要求及顧客要求、政府法規(guī)要求和組織自身要求的能力；也適用于對供應商的評審。

PSA的目標是在供應鏈中建立持續(xù)改進，強調(diào)缺陷預防，減少變差和浪費的電鍍管理系統(tǒng)。PSA與國際認可的質(zhì)量管理體系以及適用的顧客特殊要求相結合，規(guī)定了電鍍管理系統(tǒng)的基本要求。旨在為汽車生產(chǎn)件和相關服務件的組織建立電鍍管理體系提供一個通用的方法。

IATF16949:2016(第一版) 是一份創(chuàng)新文件，著重考慮了顧客導向性，綜合了許多以前的顧客特定要求。 附錄B中列明的電鍍系統(tǒng)評估（PSA）供其實施IATF16949時參考使用，除非顧客要求另有規(guī)定。美國戴姆勒克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司在其顧客特殊要求中均對電鍍系統(tǒng)評審提出要求，凡是電鍍供應商都必須按CQI-11做過程審核,。當有多個標準時，需依據(jù)從嚴的原則。

二、培訓對象

電鍍產(chǎn)品與工藝工程師，電鍍實驗室工作人員，現(xiàn)場質(zhì)量管理人員，電鍍供應商管理人員，電鍍過程、產(chǎn)品審核員，生產(chǎn)管理人員，電鍍工廠中高層管理人員;

三、預備知識

l 有關電鍍基礎知識和生產(chǎn)過程的知識

l ISO9001:2015或IATF16949:2016質(zhì)量管理體系知識

l 汽車行業(yè)的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）

四、課程收益

l 全面了解電鍍系統(tǒng)審核（CQI－11 第三版）要求和相關技術標準的要求；

l 獲得有效建立電鍍管理體系的思路和方法；

l 掌握運用過程方法有效實施電鍍這一特殊過程審核的審核技巧；

l 提高對電鍍產(chǎn)品和過程的風險意識。降低電鍍產(chǎn)品的風險；

l 借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進電鍍系統(tǒng)，從電鍍質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及電鍍設備控制等角度推進組織的整體提升；

五、課程大綱

Day 1   

前言   

課程指引

學習的目標

你可以貢獻什么？

審核的不同類型

審核的基礎知識

第一章   

CQI-11基礎知識

CQI-11是顧客特殊審核

IATF16949基礎結構

特殊要求說明和舉例

CQI-11框架及結構

CQI-11評估流程

CQI-11表格說明

課堂練習

討論1：CQI-11評估與IATF16949認證

Day 1   

第二章   

電鍍基礎知識

1. 電鍍基本原理

2. 工藝因素對鍍層的影響

3. 鍍層檢驗

4. 電鍍失效分析

CQI-11過程表類型

課堂練習

討論2：用PFMEA對電鍍過程進行風險分析

第三章   

CQI-11標準條款解讀

CQI-11與汽車行業(yè)的過程方法

過程風險分析工具

練習1:畫出培訓管理的烏龜圖

第一部分: 管理職責和質(zhì)量 策劃(20條)

電鍍專家、APQP、FMEA、QCP、外來標準

過程規(guī)范、SPC、數(shù)據(jù)分析、記錄分析、24H氫脆監(jiān)控

PSA評估、返工、投訴、持續(xù)改進、NCR

緊急情況、員工培訓、責任矩陣、預見性維護、備件清單

第二部分: 場地和物料處理職責(10條)

顧客需求轉換

標識和可追溯

不合格品管理

死角過程監(jiān)控

搬運存儲包裝管理

工藝步驟作業(yè)和追溯

零件裝載管理

計劃外工藝中斷生產(chǎn)管理

練習2:審核證據(jù)查找

討論3:新版控制計劃的重點講解，并討論公司內(nèi)部制定方式

Day 2   

第四章   

高溫測定法

熱電偶

儀表

系統(tǒng)精度測試SAT

溫度均勻測試

第五章   

作業(yè)審核

作業(yè)審核概述

作業(yè)審核流程

作業(yè)審核要求

練習3:作業(yè)審核證據(jù)查找

Day 2   

第六章   

CQI-11演練評估

選出組長,制訂審核計劃

評估員用烏龜圖編制評估檢查表

角色扮演,實施現(xiàn)場評估

開具不合格報告

老師點評

封面表填寫

討論5：評估過程中常見的不符合

案例分享+案例演練

六、講師介紹

方之見顧問專業(yè)講師

南京大學管理學士

中國機械工業(yè)設計一院合作顧問

中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶

VDA6.3注冊過程審核員/VDA6.5產(chǎn)品審核員

精益六西格瑪高級咨詢顧問

23年運營管理、制造管理、質(zhì)量管理經(jīng)驗，10年咨詢培訓經(jīng)驗

工作經(jīng)歷

曾任萬幫數(shù)字能源質(zhì)量總監(jiān)，精密電子科技公司運營負責人， 知名精密制造公司質(zhì)量高級經(jīng)理，實驗室負責人，鐘表結構項目經(jīng)理&設計師。

在職期間主要負責產(chǎn)品質(zhì)量管理、運營管理、現(xiàn)場改善（精益管理），流程建設（銷售流程、研發(fā)流程、質(zhì)量流程、交付流程、支持流程）。曾帶領聯(lián)合改善小組，通過戴姆勒奔馳供應商審核、一汽大眾供應商審核、保時捷等眾多知名車企審核。

多年企業(yè)中高層工作經(jīng)歷，有豐富的理論知識和實際工作管理經(jīng)驗，多年的咨詢、培訓經(jīng)驗，堅持專業(yè)、實戰(zhàn)、實用、誠信、價值的理念，注重于企業(yè)的實戰(zhàn)管理、可操作性應用。

擅長領域

? 管理體系：ISO9001/IATF16949

? AIAG核心工具：APQP/FMEA/CP/MSA/SPC/PPAP

? VDA系列：《VDA6.5過程審核》&《VDA6.5產(chǎn)品審核》

? CQI系列：CQI-9/CQI-11/CQI-12/CQI-15/CQI-17/CQI-23/CQI-30

? 《QCC-品管圈改善活動》

? 《質(zhì)量問題的分析與解決》

? 《六西格瑪管理》

? 《SQE-供應商質(zhì)量管理》

? 運營系列咨詢：《流程再造》《績效考核》                                                                                                                                                                                            

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主題

上課時間

2025年06月26-27日 深圳2025年06月26-27日 蘇州

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費用

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先生 女士

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