精益生產(chǎn)--無(wú)錫

6月20-21日
★主講老師：辛越 博士
★課程地點(diǎn)：無(wú)錫
★課程時(shí)間：2009年6月20-21日（兩天一夜）
★課程費(fèi)用：
① 團(tuán)隊(duì)套票一：36000元（15個(gè)參會(huì)名額）
② 團(tuán)隊(duì)套票二：25600元（10個(gè)參會(huì)名額）
③ 團(tuán)隊(duì)套票三：13600元（5個(gè)參會(huì)名額）
④ 團(tuán)隊(duì)套票四：8640元（3個(gè)參會(huì)名額）
⑤ 團(tuán)隊(duì)套票五：3200元（1個(gè)參會(huì)名額）
（ 注：所有價(jià)格均為實(shí)價(jià)，絕不打折銷售。此費(fèi)用不含食宿費(fèi)用。）

一、【為什么要參加《精益生產(chǎn)》課程】
●《精益生產(chǎn)》是中國(guó)精益咨詢第一品牌——華制國(guó)際的王牌課程，已有超過10000家制造業(yè)企業(yè)參加過該課程，好評(píng)如潮！
●精益生產(chǎn)是制造業(yè)公認(rèn)的最能抵御風(fēng)險(xiǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)，被譽(yù)為全球最卓越的制造業(yè)管理模式！誰(shuí)先實(shí)施精益生產(chǎn)，誰(shuí)就能在全球市場(chǎng)率先搶占商機(jī)！
●精益生產(chǎn)幫助日本豐田公司順利度過經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬，并使之一躍成為營(yíng)業(yè)額遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過通用和福特的一流汽車制造商。精益生產(chǎn)也是中國(guó)制造業(yè)度過經(jīng)濟(jì)寒冬的必由之路！
● 實(shí)施精益生產(chǎn)，您的企業(yè)至少能夠達(dá)到這樣的水平：生產(chǎn)周期為同行業(yè)50%，不合格率降低50%，存貨每年周轉(zhuǎn)24次，產(chǎn)能每月增長(zhǎng)1%，成長(zhǎng)率為同行業(yè)平均水平的３倍！
●《精益生產(chǎn)》課程融合多年精益理論研究成果與精益咨詢經(jīng)驗(yàn)之精髓，針對(duì)目前中國(guó)制造業(yè)企業(yè)急需解決的瓶頸，提供快速高效的解決方案,使您的企業(yè)順利過冬，快速崛起！

二、【課程背景】
2008年，中國(guó)制造業(yè)面臨“經(jīng)濟(jì)寒冬”的嚴(yán)峻考驗(yàn)。原材料價(jià)格飆升、勞動(dòng)力成本攀升、法律法規(guī)日益完善，中國(guó)制造業(yè)企業(yè)賴以生存的低成本優(yōu)勢(shì)蕩然無(wú)存。全球經(jīng)濟(jì)低迷、人民幣升值、出口退稅率下調(diào)，惡劣的出口環(huán)境又使中國(guó)制造業(yè)雪上加霜。據(jù)權(quán)威調(diào)查，僅2008年上半年珠三角、長(zhǎng)三角就有20%的制造業(yè)企業(yè)倒閉，全國(guó)6.7萬(wàn)制造業(yè)企業(yè)倒閉，數(shù)十萬(wàn)制造業(yè)企業(yè)正在倒閉的邊緣苦苦掙扎。怎樣在經(jīng)濟(jì)寒冬中“保命”，如何在逆勢(shì)中崛起？
實(shí)施精益生產(chǎn)，持續(xù)改善，消除浪費(fèi)，降低成本是直接有效、立竿見影的方法。
精益生產(chǎn)是一種以最大限度地降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)管理方式，其核心是消除一切浪費(fèi)。它通過精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)、進(jìn)行生產(chǎn)均衡化同步化、推行全生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系等增
強(qiáng)生產(chǎn)靈活性，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存和無(wú)廢品，最終實(shí)現(xiàn)成本的持續(xù)降低。本課程由精益實(shí)戰(zhàn)專家辛越博士主講。辛越博士從客戶角度出發(fā)，幫助客戶發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的種種浪費(fèi)，并提供一套行之有效的精益管理工具，使企業(yè)建立高效精益體系，在市場(chǎng)上贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從容面對(duì)經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬！

三、【課程對(duì)象】
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理、供應(yīng)商等（本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會(huì)、思考、研討本企業(yè)的生產(chǎn)浪費(fèi)、JIT、庫(kù)存、資金周轉(zhuǎn)率、縮短生產(chǎn)周期等相關(guān)問題，召開會(huì)后會(huì)，效果極佳）。

四、【課程收益】
◆ 獲得持續(xù)降低成本的嶄新思路，培養(yǎng)精益理念；
◆ 認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的價(jià)值，把握其精髓，全面了解精益生產(chǎn)體系；
◆ 掌握精益生產(chǎn)各種有效工具，如發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和持續(xù)消除浪費(fèi)的方法、全面質(zhì)量管理與防差錯(cuò)技術(shù)等。
◆ 掌握精益生產(chǎn)實(shí)施的步驟與注意要點(diǎn)；
◆ 制定符合企業(yè)自身特點(diǎn)的改善方案；
◆ 獲得組織實(shí)施改善、推行精益生產(chǎn)的能力；
◆ 與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、行業(yè)精英交流經(jīng)驗(yàn)，共享智慧，碰撞思想。

五、【教學(xué)特色】
多媒體教學(xué)、 沙龍、 現(xiàn)場(chǎng)講授、 對(duì)話互動(dòng)、 豐田案例分析、客戶代表分享。

六、【講師介紹】 辛越 博士
◆ 工商管理碩士，上海交通大學(xué)企業(yè)物流和運(yùn)作管理博士，國(guó)內(nèi)頂尖精益專家；
◆ 華制國(guó)際高級(jí)顧問、副總裁；
◆ 曾任世界著名500強(qiáng)企業(yè)中國(guó)區(qū)總經(jīng)理；
◆ 曾任采購(gòu)經(jīng)理、精益經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)采購(gòu)、物料、生產(chǎn)、設(shè)備等工作，其出色業(yè)績(jī)多次受到亞太區(qū)的嘉獎(jiǎng)和提升，其領(lǐng)導(dǎo)的工廠亦被評(píng)為“亞太區(qū)最佳工廠”；
◆ 曾咨詢過的公司：EMERSON羅斯蒙特、TsingTao 、青島啤酒、KIRK電聲器材、BASF 巴斯夫、ALFALAVAL流體設(shè)備、上汽空調(diào)、南京依維科、ABB、BWF必達(dá)福、YORK空調(diào)、MORGAN碳制品、DOW陶氏、EXXON MOBIL、SCHNEIDER電氣、羅地亞……

七、【授課風(fēng)格】
辛越博士知識(shí)淵博、思維敏捷、條理清晰，具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，其課堂講授獨(dú)樹一幟，風(fēng)格鮮明。對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題的深入剖析和針對(duì)問題的解決方案貫穿整個(gè)培訓(xùn)，直接解決中國(guó)制造業(yè)企業(yè)的實(shí)際問題。培訓(xùn)中問題的分析和解決帶給企業(yè)深層次的影響和直接的受益是辛越博士最具特色的授課風(fēng)格。

八、【培訓(xùn)大綱】
第一單元（基礎(chǔ)篇）
★ 精益生產(chǎn)的原理與效果
★ 精益生產(chǎn)必然誕生
★ 企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法:
①降低成本
②提高生產(chǎn)效率
★ 精益思想——首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？
★ 豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)
★ 工廠中的七大浪費(fèi)
①制造過剩的浪費(fèi)
②等待的浪費(fèi)
③搬運(yùn)的浪費(fèi)
④加工的浪費(fèi)
⑤庫(kù)存的浪費(fèi)
⑥動(dòng)作的浪費(fèi)
⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)
★ 浪費(fèi)的源頭
①制造過剩的浪費(fèi)
②人員過多的浪費(fèi)
★ 精益生產(chǎn)方式兩大支柱:
①自動(dòng)化
②準(zhǔn)時(shí)化
★ 精益思想告訴我們
① 成本每降低10%，等于經(jīng)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)大一倍
② 成本可以無(wú)限下降（改善無(wú)止境）
③ 成本取決于制造的方法
④ 工人動(dòng)作到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象

第二單元（實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的十大招數(shù)）
◆ 第一招：5S
①5S真經(jīng)
②5S應(yīng)用
◆ 第二招：可視化管理（Visual Management）
①周期性信息展示
②3M的實(shí)時(shí)監(jiān)控
③基于“三現(xiàn)主義”的異常管理
◆ 第三招：?jiǎn)栴}解決（8D）
①5Why
②8D
③快速響應(yīng)異常管理六要素
◆ 第四招：全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）
①TPM的概念和目的
②五大對(duì)策和八大策略
③自主維護(hù)保養(yǎng)的七個(gè)層次
④TPM實(shí)施的十大步驟
◆ 第五招：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
①標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件
②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
◆ 第六招：改善-Kaizen
①改善步驟
②改善ECRS手法
◆ 第七招：防錯(cuò)-Pokayoke
①追求零缺陷
②品質(zhì)三不政策
③自fP化三原則
◆ 第八招：看板-Kanban
①看板的種類與工作原理
②看板的實(shí)施前提
③看板六原則
◆ 第九招：快速換模
①SMED的原理
②SMED的五步工作法
◆ 第十招：約束管理（TOC）
①TOC的原理
②TOC的五步工作法

第三單元（總結(jié)篇）
★ 價(jià)值流圖分析方法
★ 精益之旅
★ 精益生產(chǎn)實(shí)施績(jī)效指標(biāo)

九、【客戶見證】
◆ 對(duì)生產(chǎn)管理體系講解深入淺出，例證生動(dòng)全面，辛博士講授的方法非常有實(shí)用價(jià)值，非常值得嘗試。-----紫江集團(tuán)
◆ 知識(shí)淵博、思維敏捷、條理清晰，問題分析和解決給企業(yè)深層次的影響和直接的受益，是最有價(jià)值的課程。-----豫北光洋轉(zhuǎn)向器有限公司
◆ 通過學(xué)習(xí)辛博士課程，使我們改變了很多思維方式，幫助在生產(chǎn)中準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)問題，并快速解決。-----北京西門子網(wǎng)絡(luò)通信有限公司
◆ 這是我參加過國(guó)內(nèi)最好的精益課程，我要派所有中高層來參加華制的課程。
-----江門江口電器有限公司
◆ 理論全面，實(shí)踐豐富，在國(guó)內(nèi)很難聽到這樣的課程。-----東莞匯美控股有限公司

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