現場問題分析及解決（12H）【課程背景】如何正確理解現場管理與改善？如何科學的認識和理清現場中存在的問題 ？如何有效的分析與挖掘現場存在的問題？如何掌握系統(tǒng)實用的工具與方法，解決現場中的實際問題？如何有效的提升現場管理人員自身解決問題的能力，不斷促進現場管理水平的提高……現場管理是生產第一線的綜合管理，是生產管理的重要內容，也是生產系統(tǒng)合理布置的補充和深入。然而，生產現場常見的作業(yè)流程不暢、員工培訓難開展、不良品的混入、安全隱患等問題一直困擾著一線的管理者們，對于如何實現高效的生產現場管理，許多管理者深感困惑—— ■如何培養(yǎng)生產現場管理者的工作責任感？ ■如何優(yōu)化現場管理流程及設備、場

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現場質量問題分析及解決（12H）【課程背景】如何正確理解質量管理與改善？如何科學的認識和理清現場中存在的質量問題 ？如何有效的分析與挖掘現場存在的質量問題？如何掌握系統(tǒng)實用的工具與方法，解決現場中的實際質量問題？如何有效的提升質量管理人員自身解決質量問題的能力，不斷促進現場質量管理水平的提高……是質量管理的重要內容。然而，生產現場常見的不良品的混入、安全隱患等問題一直困擾著一線的管理者們，對于如何實現高效的生產現場質量管理，許多管理者深感困惑—— ■如何培養(yǎng)生產現場質量管理者的工作責任感？ ■如何優(yōu)化現場質量管理流程？ ■如何運用QC手法以及目視管理改善質量？【授課時長】2天（12

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IATF16949:2016新版標準培訓大綱【課程背景】國際汽車行動小組（IATF）于2016年10月1日正式發(fā)布了IATF 16949:2016汽車行業(yè)質量管理技術規(guī)范。IATF稱：“一場汽車行業(yè)質量管理革命即將來臨”。本技術規(guī)范基于ISO 9001:2015《質量管理體系要求》，結合了汽車行業(yè)的特點，在安全件管控、嵌入式軟件、設備管理、產品制造旁通過程管理、可追溯性管理、內部審核員能力等多方面提出了新的要求，并貫徹“持續(xù)改進、缺陷預防、促進整個供應鏈中產生的缺陷和浪費減少”這三大理念，覆蓋部分汽車行業(yè)的客戶特殊要求。本課程是圍繞IATF 16949:2016標準的要求而專門設計的，旨在幫助

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系統(tǒng)思維和時間管理課程大綱【課程背景】1、中國企業(yè)時代已經走到微利時期，企業(yè)面臨越來越多的挑戰(zhàn)，在這樣的歷史條件下，企業(yè)該如何應對？2、客戶的要求越來越多，員工越來越難管理，作為管理者，我們要怎么做？3、員工的創(chuàng)新意識不斷逼迫作為管理者做出管理上的調整。4、站在系統(tǒng)的高度，我們管理者該如何做好更好的規(guī)劃，更好地管理好時間，提高工作效率。【授課時長】1（6時） pm8：30—11：30 pm14：3017：30【課程收益】1、通過培訓，了解系統(tǒng)思維和時間管理的概念。2、通過培訓清晰認識到創(chuàng)新管理和時間管理的重要性。3、掌握創(chuàng)新和時間管理的幾個誤區(qū)。4、了解創(chuàng)意和時間管理的幾個方法?！臼谡n對

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現場精細化管理大綱（6－12H）【課程大綱】前言、精細化管理的認知反思1、簡言精細化管理2、管理者工作的層次3、精細化管理圖示4、企業(yè)管理作用鏈5、管理的邏輯思考6、精細化管理的問題7、精細化管理并非事無巨細8、精細化管理的要點9、流程和崗位第一講、現場精細化管理 1、注重細節(jié)2、角色定位3、企業(yè)精細化管理應選好切入點4、責任個人化5、部屬培育精細化第二講：企業(yè)管理問題的克星—精細化管理1. 粗放式管理中工作普遍存在的七大問題 精細化管理的認知誤區(qū)2. 精細化管理是理念，更是技術3. 精細化管理是管理問題的克星4. 精細化管理的“六精六細”5. 精細化管理的三道坎5.1觀念是根本5.2制度

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團隊協(xié)作與責任心培養(yǎng)【課程大綱】第一模塊、團隊協(xié)作與凝聚力一、團隊與團隊精神1、團隊是什么案例：五個指頭案例：誰怕誰2、團隊的四個基本要素3、高效團隊的基本特征4、案例、海爾的團隊凝聚力二、團隊的角色定位認知1、從《西游記》談團隊2、貝爾賓的團隊角色理論3、團隊與群體4、團隊協(xié)作與凝聚力5、如何提高團隊凝聚力？6、團隊成員團隊凝聚力的來源團隊凝聚力散漫性的原因缺乏凝聚力的表現領導者應具備的素質三、團隊建設 1、團隊的工作原則 2、卓有成效的團隊會議 3、培養(yǎng)相互尊重的氛圍 4、提供和獲取有效的反饋 5、案例：三聲鈴響，必有應答 案例：一切為了3′18″ 案例：1010 6、海爾

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