李近強(qiáng) 老師
- 所在地區(qū): 山東 青島
- 主打行業(yè): 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域:執(zhí)行力 TPM 5s
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
- 聯(lián)系手機(jī):
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李近強(qiáng)老師的內(nèi)訓(xùn)課程
一、全面品質(zhì)管理 PDCA、戴明和全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理原理TQM和ISO9000二、依據(jù)事實(shí)的QC七大手法 1)查檢表如何作查檢表查檢表的種類與內(nèi)容使用查檢表之實(shí)例2)魚(yú)骨圖魚(yú)骨圖的作法兩種類型的魚(yú)刺圖的運(yùn)用好的魚(yú)刺圖與不好的魚(yú)刺圖3)柏拉圖柏拉圖的作法柏拉圖分析的應(yīng)用柏拉圖使用實(shí)例4)層別圖層別法(Stratification)的意義層別法的作法使用層別法實(shí)例5)直方圖使用直方圖的目的直方圖的看法及使用法6)散布圖散布圖的意義散布圖的作法用散布圖檢討的現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題7)控制圖-監(jiān)控過(guò)程的變異波動(dòng)是否穩(wěn)定的工具控制圖的原理與分類控制圖的判讀、判異的說(shuō)明練習(xí)制作控制圖,并進(jìn)行失控分析三、走向思考
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一.徹底執(zhí)行5S管理 5S實(shí)施要點(diǎn)及措施二.激發(fā)高昂的工作士氣三.精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)四.時(shí)間段控制五.過(guò)程管理與要點(diǎn)檢查1.過(guò)程控制:高效生產(chǎn)重在制程控制:人員安排是否合理?機(jī)器設(shè)備調(diào)配與管理是否到位?物料控制是否科學(xué)?品質(zhì)是否穩(wěn)定?流水線是否順暢?生產(chǎn)計(jì)劃是否切實(shí)可行?生產(chǎn)效率是否提到高?成本是否控制在了合理的狀態(tài)這些都和制程關(guān)聯(lián)在一起。2.要點(diǎn)檢查:1).事實(shí)證明,要點(diǎn)檢查對(duì)提高生產(chǎn)效率有很好的促進(jìn)作用.2).許多生產(chǎn)問(wèn)題都能要點(diǎn)檢查暴露出來(lái)。3).要點(diǎn)檢查是預(yù)防重大問(wèn)題發(fā)生的方式。六.工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化(1).實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化要注意的問(wèn)題,嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn).第二,數(shù)據(jù)、文字要精確.第三,注意前后順序的邏輯性.第四
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內(nèi)容提要:一、概述1、管理精益化及人性化,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化2、人與環(huán)境的關(guān)系3、現(xiàn)場(chǎng)管理的基石-6S4、建立良好的企業(yè)文化二、6S的基礎(chǔ)1、整理的基本方法2、整頓的基本方法3、清掃的基本方法4、清潔的基本方法5、安全的含義及基本方法6、素養(yǎng)三、6S應(yīng)用篇1、6S推行步驟及技巧四、6S實(shí)戰(zhàn)1、6S實(shí)施的心態(tài)調(diào)整(A、B、C、D)2、6S各階段的推行要點(diǎn)五、6S提升篇1、目視管理與顏色管理的應(yīng)用2、看板對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理重要性3、看板制作要點(diǎn)六、6S管理的深化1、6S深化活動(dòng)2、全員參與合理化建議的活動(dòng)3、6S成果的發(fā)布交流與推廣4、提升全員素質(zhì),培養(yǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力...
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一、全面品質(zhì)管理PDCA、戴明和全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理原理TQM和ISO9000二、依據(jù)事實(shí)的QC七大手法1)查檢表如何作查檢表查檢表的種類與內(nèi)容使用查檢表之實(shí)例2)魚(yú)骨圖魚(yú)骨圖的作法兩種類型的魚(yú)刺圖的運(yùn)用好的魚(yú)刺圖與不好的魚(yú)刺圖3)柏拉圖柏拉圖的作法柏拉圖分析的應(yīng)用柏拉圖使用實(shí)例4)層別圖層別法(Stratification)的意義層別法的作法使用層別法實(shí)例5)直方圖使用直方圖的目的直方圖的看法及使用法6)散布圖散布圖的意義散布圖的作法用散布圖檢討的現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題7)控制圖-監(jiān)控過(guò)程的變異波動(dòng)是否穩(wěn)定的工具控制圖的原理與分類控制圖的判讀、判異的說(shuō)明練習(xí)制作控制圖,并進(jìn)行失控分析三、走向思考的新
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內(nèi)容提要:一、高效的溝通1、什么才是一個(gè)完整的溝通?2、溝通的靈魂是什么?3、溝通的六個(gè)過(guò)程4、溝通的三關(guān)鍵、三件寶、三要素5、溝通的技巧6、如何安排下屬不想做的事情并保證執(zhí)行到位7、正確領(lǐng)會(huì)和接收領(lǐng)導(dǎo)的任務(wù),把握好“服從”和“盲從”的區(qū)別8、重視并需做好與同僚的溝通9、如何與不同類型的領(lǐng)導(dǎo)、同僚、下屬相處?二、“現(xiàn)代”員工的管理(80、90后)1、現(xiàn)代員工的特點(diǎn)是什么?特質(zhì)和優(yōu)缺點(diǎn)是什么?2、現(xiàn)代員工的五大需求是什么??jī)r(jià)值觀和職場(chǎng)表現(xiàn)是什么?3、現(xiàn)代員工離職的原因排在前五位的是什么?4、企業(yè)中不同類型員工的特點(diǎn)與表現(xiàn),依據(jù)其特性調(diào)動(dòng)積極性進(jìn)行管理5、留住技術(shù)型人才、留住骨干員工、留住60、7
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內(nèi)容提要:一、如何做好生產(chǎn)管理1、現(xiàn)場(chǎng)管理解析2、管理者的要求3、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法4、現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)5、現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的管理方法7、抓住工作重點(diǎn)二、人、機(jī)、料、法、質(zhì)管理1、管理工作中的改善2、現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化管理3、建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化4、車(chē)間設(shè)備的安定管理5、全面生產(chǎn)維護(hù)6、現(xiàn)場(chǎng)的物料管理7、倉(cāng)庫(kù)貨物管理8、車(chē)間工作方法的安定管理9、車(chē)間品質(zhì)的安定管理10、員工質(zhì)量意識(shí)的再造11、品質(zhì)零缺陷與成本管理三、6S升華與目視化管理1、重新認(rèn)識(shí)6S管理2、現(xiàn)在6S推行的成功原則3、實(shí)現(xiàn)車(chē)間全面可視化管理4、目視管理12種方法5、看板的制作要求四、如何有效的挖掘車(chē)間問(wèn)題1、