安全管理之道 李近強

內(nèi)容提要：一、安全生產(chǎn)的價值1、觸目驚心的數(shù)字2、安全事故所產(chǎn)生的損失：直接與間接3、安全事故冰山理論4、誰從安全中獲益？二、員工在安全操作中的責任1、安全事故的特點2、安全之河3、工作現(xiàn)場分析三、行為的安全管理1、基于行為的安全管理的定義2、全員安全管理文化3、安全事故金字塔模型4、安全管理的原理－ABC模型5、行為觀察與反饋系統(tǒng)6、角色演練：安全反饋四、員工自我安全管理1、員工自我安全管理的現(xiàn)實需求2、員工在想什么？3、實現(xiàn)自我管理的過程4、實現(xiàn)自我管理的關(guān)鍵五、現(xiàn)場安全監(jiān)控1、現(xiàn)場安全監(jiān)控的目的2、現(xiàn)場安全監(jiān)控的挑戰(zhàn)3、現(xiàn)場監(jiān)控的內(nèi)容與方法六、安全生產(chǎn)基本常識1、工廠一般安全規(guī)定2、職業(yè)

 講師：李近強查看詳情

---

TPS生產(chǎn)管理方式 李近強

內(nèi)容提要：一、TPS(豐田生產(chǎn)方式)模塊1、豐田創(chuàng)業(yè)史2、TPS生產(chǎn)概念3、豐田生產(chǎn)方式的定義4、TPS公司的運用二、工業(yè)工程模塊1、工業(yè)工程的認識2、定義及起源3、研究目標4、工業(yè)工程特點5、對制造業(yè)的作用6、工業(yè)工程的五大意識7、工業(yè)工程的改善原則三、5S模塊1、起源及發(fā)展2、含義及實施方法3、5S之間的關(guān)系4、開展5S的作用及好處四、TPS的目的1、均衡化生產(chǎn)2、自動化五、工具的應用介紹1、目視管理的應用2、快速換模與縮短前置時間3、前置工作與快速換模的價值分析4、快速換模及縮短前置時間的工具與方法5、如何計劃和實施TPM工作6、拉動式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹7、庫存策略和解析批量8、標準化作

 講師：李近強查看詳情

---

精益IE工程實訓營 李近強

一：IE工業(yè)工程概述與發(fā)展1、IE的起源與工作范疇2、企業(yè)對IE的職能定位3、如何識別生產(chǎn)的七大浪費二、IE方法之一---生產(chǎn)流程分析與作業(yè)程序分析1、生產(chǎn)流程分析的目的與作用2、生產(chǎn)流程分析步驟3、生產(chǎn)流程圖的繪制4、生產(chǎn)線價值流分析---識別增值與非增值5、流水線的設計6、如何進行作業(yè)程序分析7、作業(yè)程序分析的要點與方法案例分析：生產(chǎn)流程案例分析作業(yè)程序案例分析三、IE方法之二---人機程序分析1、人機程序分析的目的與應用2、停滯與等待的分析與改善3、人機聯(lián)合作業(yè)的形式與問題分析4、人機界面設計與防呆5、防呆、防錯法的運用及事例分析6、人機界面設計與工傷預防案例分析四、IE方法之三---事

 講師：李近強查看詳情

---

《精益生產(chǎn)》 李近強老師

精益化生產(chǎn)管理基本概念篇模塊一緒論Oslash;精益生產(chǎn)的基本概念Oslash;精益生產(chǎn)的時代背景Oslash;現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等要求學員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本概念，了解精益生產(chǎn)出現(xiàn)的時代背景，掌握現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等。模塊二精益生產(chǎn)的基本原則Oslash;精益生產(chǎn)的六項基本原則Oslash;準時生產(chǎn)的實現(xiàn)Oslash;適時適量生產(chǎn)和生產(chǎn)線平衡等要求學員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本原則和準時生產(chǎn)的理論框架，了解生產(chǎn)線平衡問題。精益化生產(chǎn)管理方法篇模塊三精益生產(chǎn)計劃體系Oslash;精益生產(chǎn)的年度計劃、月計劃和日計劃體系Oslash;生產(chǎn)計劃與成組技術(shù)Oslash;生產(chǎn)計劃與供應鏈管理等要求學員

 講師：李近強查看詳情

---

打造高績效班組—卓越班組長特訓

一、現(xiàn)場管理實務1、班組長1日工作全貌2、工作交接3、早會：生產(chǎn)、人員、活動安排及聯(lián)絡4、生產(chǎn)確認,計劃執(zhí)行5、品質(zhì)巡檢及記錄確認6、5M1E變化點把握7、預見性地主動對應8、交流、聯(lián)絡與工作協(xié)調(diào)9、報表填寫10、當日工作總結(jié)二、質(zhì)量管控技能1、質(zhì)量意識：產(chǎn)品質(zhì)量企業(yè)的生命，是源動力2、質(zhì)量管理核心是預防3、零缺陷的質(zhì)量管理模式三、班組設備管理1、設備的日常管理2、設備的點檢管理3、設備的潤滑管理4、全員生產(chǎn)保全四、5S及目視化管理1、企業(yè)必須推行5S的理由2、5S活動的重心3、目視管理的內(nèi)容與效果4、目視管理的工具5、現(xiàn)場看板管理五、計劃執(zhí)行與人員安排1、以任務定計劃：運籌帷幄中2、以能力定

 講師：李近強查看詳情

---

如何推行5S—突破推行瓶頸

一、追根溯源1、5S的起源、含義、作用，是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎2、推行5S的目的與作用3、5S之間的關(guān)系與其他活動的關(guān)系及其效能4、5S的精髓是什么5、明確各項推進重點二、充分準備1、選擇合適的時機2、充分的宣傳造勢3、明確職責（組織架構(gòu)、工作計劃、文件體系、巡查與總結(jié)報告等）三、掌握要領(lǐng)、做精做細1、整理推行要領(lǐng)與注意事項2、整頓推行要領(lǐng)與注意事項3、清掃推行要領(lǐng)與注意事項4、清潔推行要領(lǐng)與注意事項5、素養(yǎng)推行要領(lǐng)與注意事項6、安全推行要領(lǐng)與注意事項四、正確使用推行工具1、六源查找是推行好5S的翅膀2、目視化是推行好5S的助推器3、什么是目視化管理4、目視管理與工廠管理5、尋寶活動讓5S推行習

 講師：李近強查看詳情

---