丁展鵬 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：現(xiàn)場管理 精益生產(chǎn)
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一、開營1、致辭2、介紹日程、規(guī)則3、分組4、小組介紹及表決心二、管理者應(yīng)具備的意識1、面對變化的市場我們的選擇2、改變和提高員工意識是領(lǐng)導(dǎo)的任務(wù)3、理想的管理者：桃太郎4、管理者必備的條件5、管理者的理想類型：團(tuán)隊型領(lǐng)導(dǎo)的修煉6、管理者應(yīng)具備的意識①顧客優(yōu)先②創(chuàng)造忠誠顧客的二元特性分析③顧客導(dǎo)演的流動④企業(yè)的經(jīng)營意識：利潤主義、成本主義、售價主義⑤效率的認(rèn)識：真假效率、全體效率、個別效率7、管理者應(yīng)具備的精益思想①精益管理5項(xiàng)原則：如何識別公司的價值，做到盡善盡美三、管理者的溝通能力1.三大商數(shù)與溝通2.溝通的過程3.溝通的三種方式4.溝通的三種態(tài)度5.不當(dāng)?shù)臏贤记?.與上司的有效溝通7.
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部分：質(zhì)量管理概論認(rèn)識質(zhì)量、提高意識1）案例分析：質(zhì)量問題是天災(zāi)還是人禍2）好質(zhì)量的評價標(biāo)準(zhǔn)3）質(zhì)量及大質(zhì)量4）質(zhì)量管理（QP、QC、QI、QA）5）質(zhì)量管理的重要發(fā)展階段及代表思想6）全面質(zhì)量管理的推行程序：PDCA、SDCA7）現(xiàn)場質(zhì)量管理意識強(qiáng)化①持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量意識②解決現(xiàn)場問題的優(yōu)先順序質(zhì)量管理的80/20原則③控制偏差④現(xiàn)場問題的預(yù)防及處理⑤重視過程解決現(xiàn)場問題的思想⑥現(xiàn)場管理之屋：毛主席管理質(zhì)量四字訣8）質(zhì)量管理成熟度方格：評價各公司所處的質(zhì)量階段，尋求解決機(jī)會第二部分：全面質(zhì)量管理TQM1）全面質(zhì)量管理產(chǎn)生的四大原因2）TQC與TWQC3）SQC、TQC與CWQC、TQM4）全面
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部分、精益思想（思想影響行為）1、何為生產(chǎn)管理2、生產(chǎn)管理目的再認(rèn)識3、傳統(tǒng)制造的優(yōu)越性正在破滅（中國大多數(shù)企業(yè)的經(jīng)營現(xiàn)狀：微笑曲線）4、生產(chǎn)管理正確的目的5、生產(chǎn)管理向“主動型轉(zhuǎn)變”6、現(xiàn)代生產(chǎn)思想從批量走向精益7、制造體系的變革（制造系統(tǒng)演化史）8、JIT9、精益生產(chǎn)—創(chuàng)造新的生產(chǎn)方式10、精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源11、豐田模型以豐田文化（什么是豐田所有，我們看不到的）12、精益思想：關(guān)注流程13、精益企業(yè)的競爭優(yōu)勢14、核心思想：觀念轉(zhuǎn)變（管理者思想意識變革）（1）觀念轉(zhuǎn)變ü傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念和精益生產(chǎn)觀念ü市場競爭及全球化ü思索：我們面臨的形勢ü面對市場變化我們的抉擇ü改變、提高員工意識是
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部分檢驗(yàn)員質(zhì)量意識的提高1）質(zhì)量及質(zhì)量管理的定義2）質(zhì)量的二元特性分析如何創(chuàng)造忠誠顧客3）質(zhì)量管理的重要發(fā)展階段及代表思想4）TQM全面質(zhì)量管理：質(zhì)量和人人有關(guān)的意識強(qiáng)化①“三全一多樣”：全面、全程、全員，方法多樣化②基礎(chǔ)工作落實(shí)：標(biāo)準(zhǔn)化、計量工作、質(zhì)量情報、質(zhì)量責(zé)任制、教育③全面質(zhì)量管理的推進(jìn)方法5）現(xiàn)場質(zhì)量管理意識強(qiáng)化①認(rèn)清你的顧客究竟上帝是誰②基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場管理：案例：盲人摸象③遵循PDCA解決現(xiàn)場問題的流程（戴明循環(huán)）④解決現(xiàn)場問題的優(yōu)先順序質(zhì)量管理的80/20原則⑤現(xiàn)場問題的預(yù)防及處理案例：神醫(yī)扁鵲的故事帶來的質(zhì)量控制啟示⑥重視過程解決現(xiàn)場問題的思想從東西方吃飯文化的差異說中國企
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部分 概論1、質(zhì)量成本分析2、產(chǎn)品壽命周期及可靠性研究3、提高產(chǎn)品可靠性的方法①DR②冗長設(shè)計③FTA④FMEA第二部分FMEA的概念1、FMEA的概念2、案例：月球上怕的事。3、FMEA的目的①認(rèn)識故障②消除或減少③文書化4、FMEA表的功能說明5、品質(zhì)的二元特性分析6、FMEA使用的時機(jī)分析7、FMEA和TS16949之間的關(guān)系第三部分 品質(zhì)保證體系的FMEA活用1、質(zhì)量是設(shè)計出來的原理分析2、產(chǎn)品開發(fā)各步驟的有效手法①3M法②VE③品質(zhì)工學(xué)④IE⑤P7⑥TPM3、DFMEA和PFMEA介紹4、FMEA的效果未然防止/再發(fā)防止/預(yù)測技術(shù)/風(fēng)險管理第四部分 故障分析及實(shí)施要點(diǎn)1、故障的定義2
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章節(jié)：信賴性基本知識介紹◆信賴性定義◆性能指標(biāo)和信賴性指標(biāo)◆信賴性研究的目的和意義◆信賴性的起源與發(fā)展◆狹義信賴性及廣義信賴性研究◆信賴性四大要素詳解耐久性：環(huán)境性：保存溫濕度、保存溫濕度、耐落下、耐振動、耐水/耐鹽水/耐粉塵/耐光、有害物質(zhì)（Pb、Cd等）（環(huán)境性測試視頻）保全性：信賴性設(shè)計（防呆設(shè)計）◆信賴性與質(zhì)量管理第二章節(jié)：信賴性實(shí)驗(yàn)◆對象確定方法◆性能故障的定義方法◆信賴性時間的確定◆信賴性規(guī)定的使用條件確定方法第三章節(jié)：信賴性研究的重要指標(biāo)◆信賴度R（t）◆不可信賴度F（t）◆平均故障間隔時間MTBF◆平均故障前時間MTTF◆總運(yùn)轉(zhuǎn)時間◆故障率λ（ｔ）◆故障密度函數(shù)f（t）◆故障率