梁勤峰 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn)
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
- 聯(lián)系手機：
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梁勤峰老師的內(nèi)訓(xùn)課程
TPM公開課方案(2天) TPM（Total?Productive?Maintenance?and?Management）被譽為世界級三大制造管理技術(shù)之一（TPM、TQM、精益生產(chǎn)）。TPM自1970年誕生開始，已成為世界各國企業(yè)間革新改善過程中的重要工具之一，經(jīng)典的TPM包括八大活動主題，分別是：1.革新課題（含效率化的個別改善）；2.自主保全；3.專業(yè)保全；4.品質(zhì)保全；5.ＭＰ設(shè)計及初期管理；6.教育訓(xùn)練；7.事務(wù)TPM（管理間接部門的效率化）；8.安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理。TPM追求的基本理念是基于「人員素質(zhì)的改善」及「設(shè)備體質(zhì)的改善」來達(dá)成「企業(yè)體質(zhì)的改善」，近幾年尤其對于人與企業(yè)
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制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理培訓(xùn)系列課程 6S管理創(chuàng)新與提升訓(xùn)練 6S培訓(xùn)建議書 獨立策劃，創(chuàng)新管理 6S管理作為企業(yè)管理的基礎(chǔ)，是企業(yè)夯實管理之基石，但是6S“只有起點沒有終點，只有更好沒有最好”。6S管理必須與時俱進(jìn)，應(yīng)該在公司總體發(fā)展戰(zhàn)略上發(fā)揮大更突出的作用。我們根據(jù)對公司6S管理的現(xiàn)狀了解，并結(jié)合當(dāng)今世界上最優(yōu)秀的現(xiàn)場管理模式以及我們豐富的咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗，我們?yōu)橘F公司的6S管理創(chuàng)
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6S（5S）管理推行實務(wù)課程綱要(12天) 主講：梁勤峰 日本制造的工業(yè)品曾因品質(zhì)低劣，在歐美只能擺在地攤上賣。但隨后他們發(fā)明了“5S管理法”（6S=5S+安全），徹底改變了日本人，為生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品奠定了堅實的基礎(chǔ)。 以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為主要內(nèi)容的6S管理是企業(yè)形象、效率提升的基礎(chǔ)，人員職業(yè)素養(yǎng)提升的利器。6S看似簡單，實際內(nèi)涵卻相當(dāng)豐富，其推行需要非常深入細(xì)致的實施技巧，缺乏實踐經(jīng)驗的推行者難以幫助企業(yè)達(dá)成預(yù)期效果?！ ≌n程特點： 1．由具有豐富實踐經(jīng)驗的6S推行資深顧問師指導(dǎo)?！ ?2．PPT
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5S與目視管理實務(wù)培訓(xùn)大綱(12Hr) 主講：梁勤峰第1講 5S管理之“真諦” （約1.5小時） ――5S管理：低成本，高效率的管理方法 "true meaning" of 5S management (about 1.5 hour) ―5S Management：the management method of Low cost and highefficiency 1、何謂“有效管理”？ What is meant by "effective ma
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一、質(zhì)量管理概論1.1樹立正確的質(zhì)量意識與觀念1.2八項質(zhì)量管理原則① 以顧客為關(guān)注焦點② 領(lǐng)導(dǎo)作用③ 全員參與④ 過程方法⑤ 管理的系統(tǒng)方法⑥ 持續(xù)改進(jìn)⑦ 基于事實的決策方法⑧ .與供方互利的關(guān)系二、質(zhì)量改善方法與工具2.1持續(xù)改進(jìn)的PDCA循環(huán)2.2何謂“問題（異常）”① 錯誤的異常處理② 異常處理的步驟與方法2.3QC七大工具及使用時機① .檢查表與圖表② 柏拉圖③ 直方圖④ 特性要因圖(魚骨圖)⑤ 散布圖⑥ 管理圖⑦ 層別法三、質(zhì)量小組活動3.1質(zhì)量小組3.2質(zhì)量小組活動步驟四、成功事例分享...
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一.設(shè)備與維修部門在企業(yè)的位置企業(yè)經(jīng)營的基本活動設(shè)備在企業(yè)中的地位維修部門與其他部門的關(guān)系維修部門的職責(zé)與職能二.設(shè)備管理概論設(shè)備管理基本知識維修管理發(fā)展歷程三、設(shè)備正確使用維護(hù)管理設(shè)備磨損規(guī)律設(shè)備使用與維護(hù)潤滑管理四、設(shè)備故障與管理故障模式與機理可靠性與維修行MTBF與MTTR故障發(fā)生規(guī)律故障分析ü5-WHY分析ü假設(shè)檢驗üFTA分析üMTBF分析五、維修管理維修方式維修策略選擇外委維修管理維修預(yù)算與控制備件管理六.TPM－全員設(shè)備維護(hù)TPM概念TPM的經(jīng)濟背景與歷史背景TPM八大支柱TPM推進(jìn)步驟設(shè)備效率化改善（OEE)設(shè)備5S管理目視化管理自主維護(hù)7STEP專業(yè)維護(hù)7STEP維修預(yù)防MP