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王小偉老師
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王小偉

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王小偉

王小偉老師的內(nèi)訓(xùn)課程

品質(zhì)部人員實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練大綱課程效果 產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善、客戶投訴明顯下降 課程所需時(shí)間 1、 單純講課:2天/12小時(shí) 2、 講課加現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo):10天/80小時(shí) 課程大綱 1、 品質(zhì)部的一般組織架構(gòu) 2、 品質(zhì)部各崗位主要工作職責(zé)、權(quán)限 3、 公司品質(zhì)管理委員會(huì)的組成、工作職責(zé)及有關(guān)要求 4、 來(lái)料檢驗(yàn)(IQC)的一般工作流程及要求 5、 過(guò)程巡檢(IPQC)的一般工作流程及要求 6、 成品檢驗(yàn)(OQC)的一般工作流程及要求 7、 最終出貨檢驗(yàn)(FQC)的一般工作流程及要求 8、 品質(zhì)工程(QE)的一般工作流程及要求 9、 質(zhì)量保證(QA) 的一般工作流程及要求 10、供應(yīng)商品質(zhì)管理的一般工作流程及要

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課程效果    如切實(shí)運(yùn)用,客戶滿意度增加,企業(yè)效益明顯提高,為公司可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 課程所需時(shí)間 1、 單純講課:2天/16小時(shí) 2、 講課加現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo):30天/240小時(shí) 課程大綱 (一)、流程的概念、作用  1、 流程的概念 2、 流程的作用 2.1 戰(zhàn)略、流程、人員、資源的關(guān)系 2.2 以制造型某企業(yè)裝配車(chē)間班組長(zhǎng)職責(zé)分解表來(lái)說(shuō)明 2.3 以臺(tái)塑集團(tuán)的案例來(lái)說(shuō)明 3、 制造業(yè)的經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)與流程的關(guān)系 (二) 制造型企業(yè)的流程分類(lèi)、產(chǎn)生來(lái)源  1、 流程分類(lèi) 2、 產(chǎn)生來(lái)源 (三) 制造型企業(yè)五級(jí)流程的設(shè)計(jì)與實(shí)施、一般流程展開(kāi)  1、 流程設(shè)計(jì)的原則與一般步驟 2、 設(shè)計(jì)與實(shí)施一般步

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制造型企業(yè)技術(shù)文件管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程效果 技術(shù)文件編制、審核、發(fā)放、更改、回收、報(bào)廢、使用、保密等日常管理有明顯改善 課程所需時(shí)間 1、 單純講課:2天/12小時(shí) 2、 講課加現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo):10天/80小時(shí) 課程大綱 (一)、技術(shù)文件的概述 1、技術(shù)文件的作用 2、技術(shù)文件的定義 3、技術(shù)文件的一般分類(lèi) 3.1 設(shè)計(jì)類(lèi)文件 3.2 工藝類(lèi)文件 3.3 檢驗(yàn)類(lèi)文件 3.4 采購(gòu)、外協(xié)類(lèi)文件 (二)、技術(shù)文件的管理 1、技術(shù)文件的常用清單 2、各種技術(shù)文件的說(shuō)明及要求 3、各種技術(shù)文件制定依據(jù)及制訂過(guò)程控制要求 4、技術(shù)文件的審批控制要求 5、技術(shù)文件的格式標(biāo)準(zhǔn) 6、技術(shù)文件的分發(fā)控制要求 7、技術(shù)文件

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售后配件管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程課程效果    如切實(shí)運(yùn)用,客戶滿意度增加,為公司可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 課程所需時(shí)間   一天6小時(shí) 課程大綱 第一章 售后服務(wù)配件產(chǎn)生來(lái)源、作用及分類(lèi) 1、 產(chǎn)生來(lái)源 2、 作用 3、 分類(lèi) 第二章 售后服務(wù)配件計(jì)劃、生產(chǎn)及庫(kù)存控制要求 1、配件計(jì)劃制訂的依據(jù) 2、配件計(jì)劃的合理制訂與確認(rèn) 3、配件計(jì)劃下達(dá)與生產(chǎn)實(shí)施控制要求 4、配件庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)的合理制訂與確認(rèn) 第三章 售后服務(wù)配件出入庫(kù)的管理 1、售后服務(wù)配件出入庫(kù)一般流程 2、對(duì)售后服務(wù)配件庫(kù)的管理控制要求 3、如何進(jìn)行售后服務(wù)配件庫(kù)的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、定期盤(pán)點(diǎn) 4、對(duì)庫(kù)房的6S管理 第四章 售后服務(wù)配件帳務(wù)管理控制要求

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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練大綱課程效果 ① 了解如何制定最先進(jìn)行的低成本的生產(chǎn)與控制運(yùn)作體系 ② 認(rèn)識(shí)如何縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力! ③ 認(rèn)識(shí)如何配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料管理! ④ 盡最大可能減少企業(yè)庫(kù)存(認(rèn)識(shí)如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的途徑和方法)! ⑤ 認(rèn)識(shí)如何提升準(zhǔn)時(shí)交貨能力、有效降低庫(kù)存成本! ⑥ 認(rèn)識(shí)如何運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率! 課程所需時(shí)間 2天/12小時(shí) 課程大綱 第一章:認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn) 1、 應(yīng)對(duì)21世紀(jì)挑點(diǎn)戰(zhàn)的最佳武器----精益生產(chǎn)     4、豐田生產(chǎn)方式的構(gòu)成 2、 豐田生產(chǎn)方式的誕生               A:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的誕生和發(fā)展 3、 《改變世界的機(jī)器》,

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新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練大綱課程效果 1、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成功率、效率、質(zhì)量、周期有明顯改善 2、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理明顯規(guī)范 課程所需時(shí)間: 2天/12小時(shí) 課程大綱 (一)、優(yōu)秀新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員素質(zhì)能力模型祥解 1、思維能力 2、成就導(dǎo)向 3、團(tuán)隊(duì)合作 4、學(xué)習(xí)能力 5、堅(jiān)韌性 6、主動(dòng)性 7、創(chuàng)新 (二)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一般流程及質(zhì)量控制要求 1、決策階段 1.1 市場(chǎng)調(diào)研與預(yù)測(cè) 1.2 技術(shù)調(diào)查 1.3 先行試驗(yàn) 1.4 可行性分析 1.5 開(kāi)發(fā)決策 1.5.1新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)建議書(shū) 1.5.2新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)計(jì)劃書(shū) 1.5.3設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 摸擬訓(xùn)練:產(chǎn)品開(kāi)發(fā)可行行分析及設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)編制 2、設(shè)計(jì)階段 2.1 初步

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