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孫亞彬老師
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孫亞彬老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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孫亞彬

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孫亞彬

孫亞彬老師的內(nèi)訓(xùn)課程

效率翻番,庫(kù)存減半!——精益生產(chǎn)工具實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)大綱單位成本迅速增加!!怎么辦?庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)迅速擴(kuò)大?。≡趺崔k?緊急訂單不得不接!!怎么辦?你還在為勞動(dòng)力成本上升煩惱嗎?你還在為現(xiàn)金流逐漸枯竭憂慮嗎?你還在費(fèi)盡心思控制生產(chǎn)進(jìn)度嗎?實(shí)施精益生產(chǎn)了!是時(shí)候結(jié)束粗放經(jīng)營(yíng)【課程對(duì)象】公司總裁精益生產(chǎn)推進(jìn)負(fù)責(zé)人效率改善推進(jìn)負(fù)責(zé)人庫(kù)存削減推進(jìn)負(fù)責(zé)人IE工程師生產(chǎn)計(jì)劃部門經(jīng)理生產(chǎn)主管【培訓(xùn)解決的主要課題】經(jīng)濟(jì)繁榮的時(shí)候工資成本逐年上升,經(jīng)濟(jì)不好的時(shí)候裁員成本更是逐年上升。從自身找原因,這是作業(yè)員效率低下造成的。經(jīng)濟(jì)繁榮的時(shí)候訂單太多,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)難以及時(shí)交貨,經(jīng)濟(jì)不好的時(shí)候什么單都得接,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更是難以及時(shí)交貨。從自身

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您是否為多品種、小批量的生產(chǎn)管理而苦惱?您是否為效率低下、人手不足而苦惱?您是否為辛苦接單,卻不能準(zhǔn)時(shí)交貨而苦惱?您是否為現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi),引發(fā)成本遞增而一籌莫展?您是否為庫(kù)存太多而苦惱?您是否每天為生產(chǎn)切換而煩惱?您是否為客戶的要求無(wú)法快速反應(yīng)而煩惱?您是否為生產(chǎn)進(jìn)度無(wú)法控制而苦惱?培訓(xùn)內(nèi)容 部分 緊急訂單問(wèn)題分析 節(jié) 緊急訂單的本質(zhì)緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是首選的改善方向第二節(jié) 影響交貨期的因素分析生產(chǎn)能力周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量采購(gòu)周期第二部分 物料齊套問(wèn)題分析 節(jié) 齊套問(wèn)題分析物料為何不齊套?錯(cuò)不在人在方法理想的物流模型第二節(jié) 齊套問(wèn)題改善方法“一個(gè)流”改善生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)

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篇效率提升原理章IE工作概論1.1IE歷史:泰勒與基爾布雷斯夫婦1.2傳統(tǒng)IE對(duì)員工效率的影響1.3現(xiàn)代IE對(duì)公司運(yùn)營(yíng)的影響第二章瓶頸原理2.1人均效率、設(shè)備利用率的缺陷2.2IE改善必須為公司真正帶來(lái)利潤(rùn)2.3瓶頸原理五步驟第三章價(jià)值原理3.1識(shí)別價(jià)值與浪費(fèi)3.2七種浪費(fèi)第二篇實(shí)戰(zhàn)工具第四章?lián)p失分析4.1工作抽樣(IE七種工具之一)4.2馬表測(cè)時(shí)法(IE七種工具之二)第五章生產(chǎn)線平衡與改善(IE七種工具之三)5.1生產(chǎn)線平衡5.2烏云圖設(shè)定(返工、報(bào)廢情況下的生產(chǎn)線平衡)5.3標(biāo)準(zhǔn)操作第六章動(dòng)作效率改善(IE七種工具之四)6.1作業(yè)動(dòng)作分析(MOD法)6.2動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則(1)人體的使用原則(

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篇效率提升原理章IE工作概論1.1IE歷史:泰勒與基爾布雷斯夫婦1.2傳統(tǒng)IE對(duì)員工效率的影響1.3現(xiàn)代IE對(duì)公司運(yùn)營(yíng)的影響第二章瓶頸原理2.1人均效率、設(shè)備利用率的缺陷2.2IE改善必須為公司真正帶來(lái)利潤(rùn)2.3瓶頸原理五步驟第三章價(jià)值原理3.1識(shí)別價(jià)值與浪費(fèi)3.2七種浪費(fèi)第二篇實(shí)戰(zhàn)工具第四章?lián)p失分析4.1工作抽樣(IE七種工具之一)4.2馬表測(cè)時(shí)法(IE七種工具之二)第五章生產(chǎn)線平衡與改善(IE七種工具之三)5.1生產(chǎn)線平衡5.2烏云圖設(shè)定(返工、報(bào)廢情況下的生產(chǎn)線平衡)5.3標(biāo)準(zhǔn)操作第六章動(dòng)作效率改善(IE七種工具之四)6.1作業(yè)動(dòng)作分析(MOD法)6.2動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則(1)人體的使用原則(

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時(shí)間(分鐘)一級(jí)模塊二級(jí)三級(jí)案例、工具、方法、結(jié)論、思路推廣課程40章浪費(fèi)的基本概念1、提高效率是破解工資上漲之道2、中國(guó)制造業(yè)效率提升空間巨大3、消滅浪費(fèi)就是提高效率4、浪費(fèi)的定義1、不怕工資漲,就怕工資漲上去了,而效率沒(méi)有相應(yīng)提升2、日資企業(yè)的人均效率是中資企業(yè)的5倍3、時(shí)間應(yīng)該花在有價(jià)值的地方4、凡是作業(yè)指導(dǎo)書上有的才有價(jià)值,否則就是浪費(fèi)1、ITW安聯(lián)案例;2、奧林巴斯、富士康、TCL效率對(duì)比視頻;40第二章識(shí)別浪費(fèi)的步驟節(jié)預(yù)備觀測(cè)識(shí)別浪費(fèi);1、選定觀測(cè)對(duì)象;2、初步觀測(cè);3、統(tǒng)一浪費(fèi)名稱;1、視頻:監(jiān)視機(jī)器的浪費(fèi)。2、視頻:搬運(yùn)的浪費(fèi)第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)正式觀測(cè);1、客觀的心態(tài)2、照相機(jī)的正確使

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篇原理章PMC的績(jī)效指標(biāo)與組織架構(gòu)節(jié)PMC的工作目標(biāo)——東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營(yíng)反而越差原因分析l提高有效產(chǎn)出----有沒(méi)有多賣出產(chǎn)品?l降低庫(kù)存----有沒(méi)有減少庫(kù)存?l減少營(yíng)運(yùn)費(fèi)用----有沒(méi)有因此裁減人員?第二節(jié)PMC的組織架構(gòu)——北京某國(guó)營(yíng)電子廠庫(kù)存失控原因分析l和生產(chǎn)部的關(guān)系l和采購(gòu)部的關(guān)系l和市場(chǎng)部的關(guān)系第三節(jié)PMC的基本職責(zé)l生產(chǎn)計(jì)劃l進(jìn)度控制l生產(chǎn)能力計(jì)劃第二章緊急訂單問(wèn)題分析節(jié)緊急訂單的本質(zhì)l緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本l壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是首選的改善方向l必須設(shè)置庫(kù)存時(shí),把庫(kù)存設(shè)在哪里?設(shè)置多少合適?第二節(jié)影響交貨期的因素分析l生產(chǎn)能力l訂單量l周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量

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