講 六西格瑪概述1.六西格瑪誕生和發(fā)展2.什么是六西格瑪？3.六西格瑪目標4.減少過程變異，實現零缺陷5.質量與成本6.六西格瑪的魔力7.六西格瑪的財務成果8.我國采用六西格瑪的趨勢9.六西格瑪適合我們嗎――從六西格瑪的角度看問題第二講 六西格瑪的六個主題1. 主題一：真正關注顧客2. 主題二：數據驅動的管理3. 主題三：專注于過程 4. 主題四：項目管理5. 主題五：無邊界團隊合作6. 主題六：主動管理，追求完美第三講 六西格瑪組織與領導1. 六西格瑪組織2. 角色與職責3. 六西格瑪資源與預算4. 六西格瑪領導5. 企業(yè)文化與六西格瑪第四講 六西格瑪DMAIC改進模式1. 定義

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講：現代企業(yè)的卓越運營管理#8226; 1、運營管理的機遇與挑戰(zhàn)；#8226; 2、現代企業(yè)的卓越經營；#8226; 3、卓越績效模式與五星獎；#8226; 4、如何達到卓越績效運營—精益六西格瑪TOC；5、精益六西格瑪TOC管理階段#8226;案例分析與討論《那個系統(tǒng)出了問題？》#8226;《瓶頸在哪里？》第二講：現場管理實務A#8226; 1、現場管理的特點與挑戰(zhàn)；#8226; 2、現場管理的策略；#8226; 3、發(fā)現浪費與制造成本改善；#8226; 4、生產性與效率IE交期改善；#8226; 5、綜合效率OEE與TPM改善；#8226; 6、現場管理與績效考核管理制度；7、精益六西格瑪

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講：現代企業(yè)的質量經營 #8226; 1、質量管理的機遇與挑戰(zhàn)； #8226; 2、現代企業(yè)的質量經營； #8226; 3、卓越績效模式與質量獎； #8226; 4、如何達到卓越績效—精益六西格瑪TOC 5、精益六西格瑪TOC管理階段 #8226; 案例分析與討論那個系統(tǒng)出了問題？ #8226; 是誰惹的禍？ 第二講：現場質量管理實務 A #8226; 1、現場質量管理的特點與挑戰(zhàn)； #8226; 2、現場質量管理的策略； #8226; 3、常用統(tǒng)計工具與軟件； #8226; 4、實驗設計（DOE）實戰(zhàn)； 5、精益六西格瑪TOC管理第二階段 #8226; 案例分析與討論制度的威力； #8226

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卓越績效，卓越管理運營，卓越精益企業(yè)項目輔導班適應于企業(yè)管理提升項目。波精益生產導入與精益企業(yè)KPI考核機制精益TOC管理介紹發(fā)現浪費與找到瓶頸價值流圖與邏輯圖創(chuàng)意改善提案制度現場改善實習精益TOC管理D階段項目輔導第二波生產性與生產效率標準工時測量豐田生產技能TOC測度與系統(tǒng)解決問題方法現場改善實習精益TOC管理M階段項目輔導第三波浪費分析之動作分析浪費分析之稼動分析浪費分析之作業(yè)分析浪費分析之工程分析TOC生產計劃與BM管理現場浪費分析實習精益TOC管理A階段項目輔導第四波工程改編JIT準時生產現況版TOC庫存管理現場物流分析實習精益TOC管理I階段項目輔導第五波全員生產維護TPMCELL

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周精益企業(yè)導入與精益企業(yè)KPI考核機制精益六西格瑪介紹發(fā)現浪費價值流圖創(chuàng)意改善提案制度現場改善實習精益六西格瑪D階段項目輔導第二周生產性與生產效率標準工時測量豐田生產技能現場改善實習精益六西格瑪M階段項目輔導第三周浪費分析之動作分析浪費分析之稼動分析浪費分析之作業(yè)分析浪費分析之工程分析現場浪費分析實習精益六西格瑪A階段項目輔導第四周工程改編JIT準時生產現況版現場物流分析實習精益六西格瑪I階段項目輔導第五周全員生產維護TPMCELL LIEN構建LEAD TIME縮短標準化管理精益企業(yè)項目評審精益六西格瑪C階段項目輔導...

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　　章　田口方法概述　　一、田口質量定義　　二、信噪比　　三、質量損失函數　　四、穩(wěn)健性設計　　第二章　質量工程訪求　　一、線外質量控制　　二、線內質量控制　　三、質量評價方法　　第三章　S/N的計算方法　　一、靜態(tài)特性的信噪比S/N　　二、動態(tài)特性的信噪比S/N　　三、零點比例式的S/N　　四、基準點比例式的S/N　　五、線性比例式的S/N　　第四章　正交試驗方法　　一、正交試驗的特點　　二、交互作用　　三、極差分析法　　四、方差分析法　　五、S/N分析法　　第五章　其他試驗方法　　第六章　正交試驗應用案例　　第七章　田口設計方法　　第八章　參數設計　　第九章　容差設計　　第十章　田口方法綜

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