熊鼎偉 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 東莞
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：六西格瑪 質(zhì)量管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
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熊鼎偉老師的內(nèi)訓(xùn)課程
一、精益生產(chǎn)方式概論◆精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯◆三種制造方式的比較◆顧客期望的五個“零”◆精益生產(chǎn)追求的七個“零”目標(biāo)◆精益生產(chǎn)的五大原則◆精益生產(chǎn)的技術(shù)體系二、認(rèn)識浪費(fèi)◆成本的三種分析方法◆消除浪費(fèi)的四個步驟◆制造業(yè)的八大浪費(fèi)◆真效率與假效率◆管理的實(shí)質(zhì)◆消除浪費(fèi)的技巧與方法三、流線化、均衡化與拉動生產(chǎn)◆加工周期與同步化生產(chǎn)◆同步化生產(chǎn)與精益生產(chǎn)的七個零◆流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別◆產(chǎn)能均衡PK物流均衡◆從生產(chǎn)瓶頸到生產(chǎn)均衡◆生產(chǎn)節(jié)拍均衡技法◆均衡生產(chǎn)的五個步驟◆小組分析：制訂合理的節(jié)拍與移轉(zhuǎn)批量◆拉動生產(chǎn)的特點(diǎn)◆看板拉動的作法四、價值流分析的初始工作◆什么是價值流◆增值改善的二個方向◆價值流經(jīng)理
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一、生產(chǎn)流暢化的理念1、生產(chǎn)流暢化與生產(chǎn)效率提升2、消除浪費(fèi)就是提升效率3、認(rèn)識生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)4、真效率與假效率5、流暢化生產(chǎn)改善的基本作法◆錄像案例：是什么阻礙了生產(chǎn)線的流暢化◆案例分享：某電路板廠流線化生產(chǎn)帶來的效益二、流暢化生產(chǎn)應(yīng)用工具之一------制品流程分析1、制品流程分析的基本符號2、制品流程分析的步驟3、從制品流程分析找出改善的要點(diǎn)◆案例分析：電子廠組裝流程分析表◆課堂演練：機(jī)械加工廠的制品流程分析三、流暢化生產(chǎn)應(yīng)用工具之二------作業(yè)者流程分析1、作業(yè)者流程分析與制品流程分析的差異點(diǎn)2、作業(yè)者流程分析的步驟3、從作業(yè)者流程分析找出改善的要點(diǎn)◆案例分析：烘干工序作業(yè)者分析
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部分：精益生產(chǎn)概論（2天）一、精益生產(chǎn)方式概論◆精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯◆三種制造方式的比較◆顧客期望的五個“零”◆精益生產(chǎn)追求的七個“零”目標(biāo)◆精益生產(chǎn)的五大原則◆精益生產(chǎn)的技術(shù)體系二、認(rèn)識浪費(fèi)◆成本的三種分析方法◆消除浪費(fèi)的四個步驟◆制造業(yè)的八大浪費(fèi)◆真效率與假效率◆管理的實(shí)質(zhì)◆消除浪費(fèi)的技巧與方法◆錄像觀看：你身邊的工作存在哪些浪費(fèi)三、流線化生產(chǎn)◆加工周期與同步化生產(chǎn)◆同步化生產(chǎn)與精益生產(chǎn)的七個零◆流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別◆流線化生產(chǎn)的八大要點(diǎn)◆設(shè)備布置的三不政策◆同步化生產(chǎn)案例分享◆小組分析：流線化與生產(chǎn)周期的關(guān)系四、單元生產(chǎn)◆單元生產(chǎn)的意義◆單元生產(chǎn)的種類◆單元生產(chǎn)的要點(diǎn)◆單元生產(chǎn)的三階
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一、精益生產(chǎn)方式概論◆精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯◆三種制造方式的比較◆顧客期望的五個“零”◆精益生產(chǎn)追求的七個“零”目標(biāo)◆精益生產(chǎn)的五大原則◆精益生產(chǎn)的技術(shù)體系二、認(rèn)識浪費(fèi)◆成本的三種分析方法◆消除浪費(fèi)的四個步驟◆制造業(yè)的八大浪費(fèi)◆真效率與假效率◆管理的實(shí)質(zhì)◆消除浪費(fèi)的技巧與方法三、流線化生產(chǎn)◆加工周期與同步化生產(chǎn)◆同步化生產(chǎn)與精益生產(chǎn)的七個零◆流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別◆流線化生產(chǎn)的八大要點(diǎn)◆設(shè)備布置的三不政策◆同步化生產(chǎn)案例分享◆小組分析：流線化與生產(chǎn)周期的關(guān)系四、單元生產(chǎn)◆單元生產(chǎn)的意義◆單元生產(chǎn)的種類◆單元生產(chǎn)的要點(diǎn)◆單元生產(chǎn)的三階段十二步驟◆單元生產(chǎn)實(shí)施中存在的問題◆小組分析：單元生產(chǎn)組建五
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次（2天） 一、六西格瑪簡介二、定義項(xiàng)目CTQs三、項(xiàng)目建立及批準(zhǔn)四、高級流程圖五、定義項(xiàng)目Y六、界定評價項(xiàng)目Y的性能指七、驗(yàn)證測量系統(tǒng)------計(jì)量型GRR分析------計(jì)數(shù)型GRR分析八、收集項(xiàng)目Y的數(shù)據(jù)九、確認(rèn)項(xiàng)目Y的底線十、設(shè)立改善目標(biāo)◆基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念課程◆Minitab介紹課程第二次（2天） 一、 六西格瑪分析概述二、 所以的x優(yōu)先列表三、 假設(shè)檢定與推定四、 相關(guān)與回歸分析五、 方差分析六、 少數(shù)關(guān)鍵的x列表七、 量化可能的財務(wù)機(jī)會第三次（2天） 一、 提出解決方案二、 試驗(yàn)解決方案◆ 2X2的實(shí)驗(yàn)計(jì)劃◆ 多因子2水準(zhǔn)正交試驗(yàn)◆ 完整的實(shí)驗(yàn)計(jì)劃◆ 響應(yīng)面設(shè)計(jì)第四次（2天） 一、
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一、抽樣檢驗(yàn)的概要 1、抽樣檢驗(yàn)的概要2、抽樣檢驗(yàn)的定義3、抽樣檢驗(yàn)的分類4、抽樣檢驗(yàn)與全數(shù)檢驗(yàn)的采用5、抽樣檢驗(yàn)的優(yōu)劣二、計(jì)數(shù)值的抽樣檢驗(yàn) 1、抽樣檢驗(yàn)的數(shù)學(xué)理論 2、規(guī)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn) 3、選別型抽樣檢驗(yàn) 4、調(diào)整型抽樣檢驗(yàn) 5、連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗(yàn) 6、逐次抽樣檢驗(yàn)三、計(jì)量值抽樣檢驗(yàn) 1、計(jì)量值的分配2、母群體與樣本的關(guān)系 3、#417;已知時的群體平均值抽驗(yàn)方式的設(shè)定4、#417;末知時的有關(guān)群體不良率抽驗(yàn)方式的設(shè)定5、#417;末知時的計(jì)量值抽樣檢驗(yàn)6、計(jì)型連續(xù)批抽樣方案四、抽樣檢驗(yàn)之實(shí)施與抽樣技術(shù) 1、正確的檢驗(yàn)方法2、合理的抽樣計(jì)劃3、正確的抽樣方式4、MIL-STD-