熊鼎偉 老師
- 所在地區(qū): 廣東 東莞
- 主打行業(yè): 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域:六西格瑪 質(zhì)量管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
- 聯(lián)系手機:
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熊鼎偉老師的內(nèi)訓(xùn)課程
六西格瑪綠項目計劃書一、重點介紹: 如何在企業(yè)中應(yīng)用DMAIC的思維解決問題 系統(tǒng)化了解、應(yīng)用各種高級統(tǒng)計手法 Minitab在六西格瑪改善項目中的應(yīng)用二、課程目標(biāo) 1. 了解六西格瑪?shù)幕靖拍? 2. 掌握假設(shè)檢定、相關(guān)回歸、DOE等統(tǒng)計工具的基本應(yīng)用 3. 掌握Minitab的基本用法 4. 掌握DMAIC解決問題的技巧三、課程特色: 理論教學(xué)、案例分析、小組討論、學(xué)員作業(yè)、工廠內(nèi)部實際案例分析改善四、參加對象: 中層干部、工程、技術(shù)專家及其他改善團隊人員。五、教學(xué)條件: 1. 課室、音響、電腦
講師:熊鼎偉查看詳情
六西格瑪綠項目計劃書一、重點介紹: 如何在企業(yè)中應(yīng)用DMAIC的思維解決問題 系統(tǒng)化了解、應(yīng)用各種高級統(tǒng)計手法 Minitab在六西格瑪改善項目中的應(yīng)用二、課程目標(biāo) 1. 了解六西格瑪?shù)幕靖拍? 2. 掌握假設(shè)檢定、相關(guān)回歸、DOE等統(tǒng)計工具的基本應(yīng)用 3. 掌握Minitab的基本用法 4. 掌握DMAIC解決問題的技巧三、課程特色: 理論教學(xué)、案例分析、小組討論、學(xué)員作業(yè)、工廠內(nèi)部實際案例分析改善四、參加對象: 中層干部、工程、技術(shù)專家及其他改善團隊人員。五、教學(xué)條件: 1. 課室、音響、電腦
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六西格瑪綠項目計劃書一、重點介紹: 如何在企業(yè)中應(yīng)用DMAIC的思維解決問題 系統(tǒng)化了解、應(yīng)用各種高級統(tǒng)計手法 Minitab在六西格瑪改善項目中的應(yīng)用二、課程目標(biāo) 1. 了解六西格瑪?shù)幕靖拍? 2. 掌握假設(shè)檢定、相關(guān)回歸、DOE等統(tǒng)計工具的基本應(yīng)用 3. 掌握Minitab的基本用法 4. 掌握DMAIC解決問題的技巧三、課程特色: 理論教學(xué)、案例分析、小組討論、學(xué)員作業(yè)、工廠內(nèi)部實際案例分析改善四、參加對象: 中層干部、工程、技術(shù)專家及其他改善團隊人員。五、教學(xué)條件: 1. 課室、音響、電腦
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一、品質(zhì)檢驗基本概念和品質(zhì)檢驗依據(jù) 1、品質(zhì)管理發(fā)展新動態(tài)與品質(zhì)檢驗;2、品質(zhì)檢驗與全面品質(zhì)管理的關(guān)系;3、品質(zhì)管理基本原理與術(shù)語介紹;4、品質(zhì)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);5、產(chǎn)品圖樣、工藝文件、訂貨合同與技術(shù)協(xié)議二、品質(zhì)檢驗文件及其控制 1、 品質(zhì)檢驗文件2、 驗檢文件的控制與管理三、品質(zhì)檢驗方式和方法 1、品質(zhì)驗檢方式2、方法的分類四、品質(zhì)檢驗的實施 1、 進料檢驗的步驟2、 過程檢驗的要點3、 成品檢驗的步驟4、 驗記錄的填寫五、品質(zhì)檢驗結(jié)果的分析與報告 1、 檢驗結(jié)果與產(chǎn)品的合格狀態(tài)2、 不合格品與不合格批3、 不合格批的處理4、品質(zhì)異常的處理步驟六、計量管理 1、基本概念2、計量單位3、測
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一、全面生產(chǎn)保養(yǎng)概述1、什么是TPM活動2、TPM與企業(yè)競爭力提升3、TPM的含義及其演進過程4、TPM的原理5、TPM八大支柱6、TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)7、TPM主要內(nèi)容及推行組織保證二、生產(chǎn)管理績效系統(tǒng)1、生產(chǎn)管理主要的績效指標(biāo)2、企業(yè)效率損失知多少3、設(shè)備六大關(guān)鍵損失分析4、設(shè)備總合效率OEE5、設(shè)備主要損失計算6、平均故障時間MTBF7、平均修復(fù)時間MTTR------設(shè)備維護指標(biāo)小組分析與討論三、自主保全支柱1、實施設(shè)備自主保全的意義2、達成設(shè)備零缺陷的思考方法3、自主保全的三階段七步驟4、自主何全的三者三現(xiàn)主義5、自主保全與專業(yè)何全的技術(shù)分工6、自主保全CAPD的展開步驟7、自
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部分:生產(chǎn)計劃物料控制概述uPMC含義及其原理分析uPMC組織架構(gòu)uPMC人員的工作職責(zé)u現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點u少量多樣生產(chǎn)方式的特點第二部分:產(chǎn)品需求分析u需求分析的重要性u需求提出的五個時段u營銷計劃與生產(chǎn)計劃的關(guān)系u需求預(yù)測的二種手法u需求變更的三個時區(qū)u緊急訂單處理方法u緊急訂單預(yù)防對策amp;分組研討:標(biāo)準(zhǔn)差法預(yù)測產(chǎn)品需求第三部分:產(chǎn)能負荷分析u產(chǎn)能負荷分析的步驟u產(chǎn)能負荷分析的關(guān)鍵點u人力負荷分析的方法u機器負荷分析的方法uOEE應(yīng)用于產(chǎn)能分析u產(chǎn)能負荷的管理方式amp;案例分析:某工廠產(chǎn)能負荷平衡方式第四部分:生產(chǎn)計劃主排程(MPS)u生產(chǎn)計劃作業(yè)流程分析u訂單生產(chǎn)與存貨生產(chǎn)u生產(chǎn)