成品檢驗指引

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清華大學卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細內(nèi)容

成品檢驗指引
|Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |1/15 |生效日期 |2004-4-8 | |適用范圍 | |本指引適用于公司范圍內(nèi)所有成品入倉前之抽樣檢驗。 | |若客戶收貨標準高于本公司檢驗標準,按客戶接收標準執(zhí)行更嚴格的檢驗。 | |檢驗用資料 | |供成品檢驗用的受控資料:產(chǎn)品工程資料(包括臨時資料)及工程封板。 | |客戶提供文件須經(jīng)本公司認可,且蓋有“受控文件”印章方可成為成品檢驗資料。 | |抽樣檢驗用標準 | |MIL-STD-105E是標準志成集團有限公司成品檢驗所采取的唯一抽樣檢查標準,是判| |斷品質(zhì)允收水平的依據(jù)。 | |所有成品抽樣采用時段取樣法,從生產(chǎn)部已完成且進入成品待驗區(qū)的每批成品中抽| |取,每批指進入成品待驗區(qū)一卡板成品總數(shù)。 | |所有產(chǎn)品的外觀、功能、耐壓,采用MIL-STD-105E中單次抽樣計劃,普通檢驗標準| |中Ⅱ級檢驗水平。 | |所有特殊試驗的抽樣標準 | | | | | | | | | | | |特殊試驗指產(chǎn)品的包裝箱跌落試驗、摹擬運輸試驗、壽命試驗。 | |特殊試驗一般每類產(chǎn)品每半年進行一次,由指定的試驗人員進行。 | |因品質(zhì)需要,可由OQA主管或品管經(jīng)理決定增加試驗頻率。 | |若因急出貨或材料客供、短缺等因素,在征求客戶同意下可由品管經(jīng)理決定免試驗| |處理且于成品出廠檢驗報告上備注欄簽署意見。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |2/15 |生效日期 |2004-4-8 | |若半年內(nèi)生產(chǎn)批量總數(shù)低于500PCS,則可免做特殊試驗。 | |所有吸塑、彩盒包裝箱跌落試驗不在此規(guī)定內(nèi);其必須按每批抽取三箱進行包裝箱| |跌落試驗。 | |3-4 所有產(chǎn)品的破壞性試驗抽樣標準: | | | | | | | | | | | |破壞性試驗指膠殼產(chǎn)品之跌落試驗、DC線吊力試驗、電線插頭搖擺試驗、短路試驗| |、撞擊試驗、超負荷試驗。 | |若檢驗批量總數(shù)低于200PCS,則可免做破壞性試驗。 | |膠殼產(chǎn)品中的外殼、AC插腳、DC插頭、AC/DC電線尺寸檢驗以及無膠殼的牛芯、線 | |包、鐵橋、針距等的尺寸檢驗抽樣標準: | | | | | | | | | | | | | | | | | |PHILIPS產(chǎn)品中的TRANSFORMER噪音測試抽樣標準 | | | | | | | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |3/15 |生效日期 |2004-4-8 | |若PHILIPS的TRANSFORMER產(chǎn)品單個型號每日生產(chǎn)總量低于200PCS則可免做噪音測試| |。 | |若因急出貨或材料客供、短缺等因素,在征求客戶同意下可由品管經(jīng)理決定免試驗| |處理且于成品出廠檢驗報告上備注欄簽署意見。 | |此試驗同型號產(chǎn)品每日只須進行一次。 | |不良品缺點分級與AQL標準 | |本公司產(chǎn)品(客戶指定除外)不良程度分三級:致命缺點,嚴重缺點,輕微缺點,| |其AQL分別是:致命0,嚴重0.1,輕微0.4。 | |客戶指定產(chǎn)品:PHILIPS及BEHRINGER產(chǎn)品按客戶要求采用AQL標準:致命缺點 0; | |嚴重缺點 0.065;輕微缺點 0.1 | |客戶PHILIPS產(chǎn)品指:IDEX中有PHI標識的產(chǎn)品; | |客戶BEHRINGER產(chǎn)品指:IDEX中的BEH標識的產(chǎn)品。 | |名詞解釋 | |單次抽樣計劃:從一批產(chǎn)品中隨機抽取樣本一次性檢驗其品質(zhì)性能,統(tǒng)計不良品數(shù)| |,若不良品數(shù)大于允收數(shù)則全批拒收,反之若不良數(shù)小于或等于允收數(shù)則整批接收| |。 | |加強檢驗: | |與普通檢驗相比,只是允收條件較標準檢驗嚴或抽樣數(shù)量較大。 | |時段取樣法: | |以一段時間內(nèi)所生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機選出樣本群體的抽樣方法。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |4/15 |生效日期 |2004-4-8 | |6-0 成品檢驗流程圖 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |5/15 |生效日期 |2004-4-8 | |檢驗程序及不良現(xiàn)象分類 | |7-1 包裝規(guī)格檢查: | |參照工程資料上的包裝要求及箱嘜規(guī)格進行核對外箱尺寸、紙質(zhì)、印字要求、包裝| |格式、封箱要求。 | |檢驗工具:鋼卷尺 | |若不符合上述資料要求則屬嚴重缺陷。 | |7-2 外觀檢測: | |檢測方法:目視。污點對比卡。 | |于視線正前方20cm處,環(huán)境光度正常(距40W日光燈1m距離)45°角端視檢測面。 | |不良現(xiàn)象及缺陷分類參照《成品外觀檢驗指引》 | |尺寸檢測: | |檢測工具:游標卡尺、千分尺、塞規(guī)、半徑規(guī)、量角器、鋼卷尺。 | |尺寸檢測按照2-1、2-2所述資料要求進行,若所有超出2.1、2.2所述資料最大、最| |小尺寸可要求都屬嚴重缺點。 | |顏色檢測(目視) | |被檢測物距檢測者雙眼約30cm左右能明顯看到顏色差異(與封板對比)屬嚴重缺點| |。 | |被檢測物距檢測者雙眼約20cm內(nèi)都不能明顯辨別顏色差異(與封板對比)屬輕微缺| |點。 | |內(nèi)有物檢測 | |在距檢測者耳20cm處能清晰聽到聲響可判屬嚴重缺陷。 | |只能在距檢測者耳10cm之內(nèi)才能隱約聽到聲響可判屬輕微缺陷。 | |若時有時無,可解剖查找。若內(nèi)存金屬性異物,無論大小都屬嚴重缺陷; | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |6/15 |生效日期 |2004-4-8 | |是其它類雜物,凡在長度2mm以上或表面積2mm2以上可判屬嚴重缺陷。其余則屬輕 | |微缺陷。 | |耐壓檢測 | |檢測儀器:耐壓測試儀。 | |耐壓檢測項目及標準按2-1、2-2所述資料要求進行。 | |耐壓測試中不良現(xiàn)象(如擊穿、飛弧)都屬致命缺點。 | |功能檢測 | |檢測儀器:多用數(shù)字表、示波器、電阻性負載或電子負載、調(diào)壓器、LCR測試儀等 | |。 | |初級、次級電阻及電感檢測 | |初級、次級電阻及電感檢測按2-1、2-2所述資料中要求進行。 | |初、次級電阻及阻抗、電感測試超出2-1、2-2所述文件最大、最小要求范圍則屬嚴| |重缺點。 | |初級空載電流、負載電流、輸出空載電壓、負載電壓、紋波電壓檢測 | |初級空載電流、負載電流、輸出空載電壓、負載電壓、紋波電壓檢測按2-1、2-2所| |述資料中要求進行。 | |初級空載電流、負載電流、輸出空載電壓、負載電壓、紋波電壓檢測超出2-1、2-2| |所述文件最大、最小要求范圍則屬嚴重缺點。 | |在功能檢測中若發(fā)現(xiàn)以下任何現(xiàn)象皆屬嚴重缺陷。 | |①: 初級開路; ②: 無輸出; | |③: 極性反; ④: 相位錯; | |⑤: 接觸不良; ⑥: 通電中出現(xiàn)異聲或振動; | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |7/15 |生效日期 |2004-4-8 | |膠殼產(chǎn)品跌落試驗 | |測試工具:標準測試臺、鋼卷尺。 | |測試對象:所有膠殼產(chǎn)品都須做跌落試驗。(客戶有特殊要求者除外) | |測試方法:隨機抽取經(jīng)OQA檢驗合格成品,在面積約1m2、64mm厚,鋪有1/8INCH( | |約3.2mm)厚地膠板的水泥臺上1m高任意跌落4次,每跌落一次須聽聲、外觀、功能| |、耐壓檢測合格后才能繼續(xù)做下一次跌落。 | |結(jié)果處理:每次跌落后須做外觀檢查、內(nèi)有物檢測、功能測試、耐壓檢測且按7-2 | |、7-5、7-6、7-7處理。若有移動聲、雜物聲、分離現(xiàn)象、或破裂線長超過15mm、 | |闊度超過2 mm,則按嚴重缺陷處理。 | |噪音測試 | |測試工具:多用數(shù)字表、聲級計、變頻電源、表箱、模板。 | |測試對象:凡PHILIPS | |的TRANSFORMER都須進行通電中的空載運行噪音測試。PHILIPS產(chǎn)品指產(chǎn)品型號后綴| |的IDEX有PHI標識的產(chǎn)品。 | |測試方法:輸入電壓與頻率按客戶指定提升電壓要求進行,隔音室環(huán)境噪音須于19| |dBA下才可進行,聲級計測試頭距被測物25mm。 | |測試結(jié)果:最大允許接受噪音值27dBA。超過此標準則可判屬嚴重缺陷。 | |DC線吊力試驗: | |測試工具:測試架、砝碼、扎線、卷尺。 | |測試對象:所有膠殼產(chǎn)品電源線線規(guī)為AWG#22或以上都須做固順吊力試驗。(客 | |戶特殊要求須參照相關客供資料) | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |8/15 |生效日期 |2004-4-8 | |測試方法: | |先在電源線固順尾做好標識(與固順尾齊)。于固順尾長度約20cm處吊重物,然后| |固定于吊力試驗專用鐵架上。固順順著重物重心方向,所吊重物在10秒鐘內(nèi)完全著| |力于固順引線上,左右搖擺不超過10°以上,固順在1分鐘內(nèi)須能承受20±0.5LBS吊力| |。 | |固順與重物成垂直方向按上述方法重復一次。 | |結(jié)果處理:吊力試驗后需作外觀檢測、功能、耐壓測試且按7-2、7-6、7-7處理。 | |若DC線塑料斷裂或銅線斷,以及吊重后塑膠在停留1分鐘后伸長距離超過8mm,則屬|(zhì) |嚴重缺陷。 | |DC線搖擺試驗 | |測試工具:金屬疲勞測試儀 | |測試對象:參照《產(chǎn)品工程資料》及客戶提供資料上要求。 | |測試方法:按《產(chǎn)品工程資料》及客戶提供資料上要求調(diào)整搖擺角度、搖擺頻率、吊| |重,然后進行通電試驗。 | |結(jié)果處理:搖擺次數(shù)小于規(guī)定標準次數(shù)則屬嚴重缺陷。 | |膠殼產(chǎn)品短路試驗 | |測試工具:數(shù)字顯示溫度計、多用數(shù)字表、秒表。 | |測試對象:參照《產(chǎn)品工程資料》及客戶提供資料上要求。 | |測試方法:按《產(chǎn)品工程資料》及客戶提供資料上要求在環(huán)境:溫度25±100C,濕度6| |5±20%的條件下;在輸入額定電壓或允許提升值,且變壓器必須接在輸入回路可通 | |過15A電流的線路上,用兩層紗布覆蓋,離膠殼6英寸處切斷輸出電源線,剝口相接| |上錫后進行試驗。 | |結(jié)果處理:變壓器水平放置或垂直放置任選一種,接通電源,變壓器必須在1小時 | |內(nèi)燒斷(初級開路),用熱電偶附著最高溫部位測量溫度,溫度不 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |9/15 |生效日期 |2004-4-8 | |再上升時測溫才可停止。若溫升超過650C或試驗后不能達到7-7中測試要求則屬嚴 | |重缺陷。 | |TRANSFORMER短路試驗 | |測試工具:數(shù)字顯示溫度計、多用數(shù)字表、秒表。 | |測試對象:參照《產(chǎn)品工程資料》及客戶提供資料上要求。 | |測試方法:按《產(chǎn)品工程資料》及客戶提供資料上要求在環(huán)境:溫度25±100C,濕度6| |5±20%的條件下;在輸入額定電壓或允許提升值,變壓器必須接在輸入回路可通過1| |5A電流的線路上,且用兩層紗布覆蓋,輸出端電源線剝口相接上錫后進行試驗。 | |結(jié)果處理:變壓器水平放置或垂直放置任選一種,接通電源,變壓器必須在規(guī)定時| |間內(nèi)燒斷(初級開路),用熱電偶附著最高溫部位測量溫度,溫度不再上升時測溫| |才可停止。若短路時間、溫升超2-1、2-2中資料規(guī)定范圍以及試驗后不能達到7-7 | |中的要求則屬嚴重缺陷。 | |撞擊試驗: | |測試工具:測試架。 | |測試對象:客戶指定變壓器(ADAPTOR) | |測試方法:將變壓器用其自身的電源線吊起來,使得當其掉落下來時,正好對著鋼| |條的棱角,(變壓器)支撐點(即電源線固定于墻上之端點)在鋼條上方1m處,然| |后將其拉開,使其水平面同鋼條棱角的垂直距離剛好為40cm,對于長方形的變壓器| |,其4個平面及4個棱角都要各做一次這樣的試驗,而其它形狀的變壓器,應盡可能| |在其相似的位置上做同樣次數(shù)的試驗。僅當變壓器的外形使得其(碰撞面)無法同| |鋼條上的棱角相接觸時,鋼條才需用鋼塊固定墻上。最后變壓器對著(鋼條)棱角| |(自由)掉落下來。見附圖。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |10/15 |生效日期 |2004-4-8 | |結(jié)果處理:若有破裂現(xiàn)象或是帶電體對人體有危險的部件可以接觸得到都屬嚴重缺| |陷。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |11/15 |生效日期 |2004-4-8 | |超負荷試驗 | |測試工具:數(shù)字顯示溫度計、多用數(shù)字表、秒表。 | |測試對象:參照《產(chǎn)品工程資料》及客戶提供資料上要求。 | |測試方法:按《產(chǎn)品工程資料》及客戶提供資料上要求在環(huán)境:溫度25±100C,濕度6| |5±20%的條件下;在額定輸入電壓或允許提升值,變壓器必須接在輸入回路可通過1| |5A電流的線路上,且用兩層紗布覆蓋,在輸出端駁按2-1、2-1中資料要求接駁大功| |率負載,調(diào)至所規(guī)定的初級電流。同時記錄初開路時間、變壓器各部份最高溫升、| |及試驗中異常情況。 | |結(jié)果處理:變壓器必須在規(guī)定時間內(nèi)燒斷(初級開路),用熱電偶附著最高溫部位| |測量溫度,溫度不再上升時測溫才可停止。若初級開路時間、溫升超2-1、2-2中資| |料規(guī)定范圍或試驗中出現(xiàn)冒煙、冒火等現(xiàn)象則屬嚴重缺陷 | |包裝箱跌落試驗 | |測試工具:標準跌落試驗臺 | |測試對象:本公司所有膠殼產(chǎn)品都需做包裝箱跌落試驗。 | |測試方法:按下表要求進行一角鄰三邊六面自由方式跌落(跌落中邊、面從小到大| |) | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |12/15 |生效日期 |2004-4-8 | |測試結(jié)果:試驗完畢包裝箱內(nèi)產(chǎn)品須100%檢測7-2、7-5、7-6、7-7中項目;且按7-| |2、7-5、7-6、7-7中相關要求對所發(fā)現(xiàn)缺陷進行處理。 | |摹擬運輸試驗 | |測試工具:振動測試器 | |測試對象:只限MATTEL吸塑包裝和彩盒包裝產(chǎn)品(指產(chǎn)品型號IDEX有MTV字樣類產(chǎn) | |品) | |測試方法:放置6箱——每箱放置6個不同的面上(盡可能同時放在振動測試臺上,空| |間允許)箱子前部放置隔柵,使箱子及隔柵前部之間的任一點距離大于25.0mm,以| |限制箱子可旋轉(zhuǎn)的角度小于900C。在測試之前,使用填料,大約外箱那么高,放置| |于側(cè)邊木條和外箱之間使其間隙為25.0mm(+13.0,-0mm)不可為了固定或限制箱子| |的移動而用填料固定住箱子。再調(diào)整測試時間為60分鐘,振動頻率200±5周/分鐘。 | |測試完畢再按7-16中相關要求進行包裝箱跌落試驗和按7-6、7-7中要求進行功能、| |耐壓檢測。 | |測試結(jié)果:如果包裝產(chǎn)品的外觀及功能的損壞合計不超過10項,則測試結(jié)果是可接| |收的。損壞的例子包括內(nèi)部單個包裝歪斜、損傷、產(chǎn)品位置混亂或顏色轉(zhuǎn)移。反之| |,則不可接受。 | |壽命試驗 | |測試工具:壽命試驗臺、多用數(shù)字表、耐壓測試儀、兆歐表。 | |測試對象:參照《產(chǎn)品工程資料》及客戶提供資料上要求。 | |測試方法: | |根據(jù)客戶的要求對指定的產(chǎn)品進行壽命試驗,客戶沒有指定的產(chǎn)品不作具體規(guī)定。 | |試驗環(huán)境溫度0℃-38℃,相對濕度在30%-95%,若環(huán)境條件在此兩范圍之外的, | |均不能進行上述試驗。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |13/15 |生效日期 |2004-4-8 | |產(chǎn)品的可靠性壽命試驗(可分兩類:①連續(xù)工作22天 ②只運行24小時) | |對客戶指定的每一種產(chǎn)品每年執(zhí)行一次,每次取6個樣品(來自生產(chǎn)線),全負載 | |或半負載,輸入電壓為額定值或額定值的110%(根據(jù)客戶指定)。測試頻率為50/6| |0HZ,測試周期為22天(約500小時)。對于單電源電壓之產(chǎn)品所有6個樣品滿負載1| |1天,然后半負載11天。 | |對于雙電源電壓之產(chǎn)品將6個樣品分為兩組,每組3個,一組在第一種電源電壓下滿| |負載11天,另一組在第二種電源電壓下滿負載11天,之后兩組電源電壓對調(diào)滿負載| |11天。 | |所有進行試驗樣品,在試驗前和試驗后都必須測試如下參數(shù): | |初級直流電阻 | |耐壓程度 | |.絕緣電阻 | |初級電流 | |溫升(初級線圈) | |溫升的計算公式: | |△T=R2/R1(234.5+T1)-(234.5+T2) 式中 | |△T: 即溫升 | |R2: 試驗后的電阻(熱態(tài),即刻測試所得) | |R1: 試驗前的電阻(冷態(tài)) | |T2: 試驗后的環(huán)境溫度 | |T1: 試驗前的環(huán)境溫度 | |在試驗前和試驗后要將此測得的參數(shù)填入“ □可靠性壽命試驗 | |□每日可靠性壽命試驗報告”。在試驗過程中應定期檢查試驗情況,每班檢查一次,| |并根據(jù)要求將檢查結(jié)果填入“□可靠性壽命試驗 □每日可靠性試驗 檢查記錄”中 | |。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |14/15 |生效日期 |2004-4-8 | |測試結(jié)果:不能有任何功能、外觀、耐壓的異常情況出現(xiàn)。試驗完畢須21、2-2中 | |資料要求進行7-2、7-6、7-7檢測,若出現(xiàn)缺陷按相關要求進行處理。 | |測試合格產(chǎn)品需在試驗樣品上打印標識“G”,膠殼產(chǎn)品打印于耐壓標識側(cè),鐵橋產(chǎn) | |品打印于DATE CODE下方。 | |正常充放電試驗 | |測試工具:計時器、多用數(shù)字表、恒流負載。 | |測試對象:凡MATTEL有電芯包裝的吸塑產(chǎn)品和彩盒包裝產(chǎn)品。 | |測試方法:(每日只須進行一次,每次試驗樣板10PCS) | |試驗條件:只能在環(huán)境溫度20±5℃,相對濕度60±20%情況下進 行。 | |充放電試驗每次須做三個周期,其中第一、第二周期須在變壓器額定輸入條件下連| |續(xù)充電5.5hours,休息至少15分鐘,再以2.0A放電至單粒電芯1.0V至,記錄放電時| |間。再計算出放電容量(mA.H)。 | |而第三周期在變壓器額定輸入條件,只須連續(xù)充電4.0hours,休息至少15分鐘,再|(zhì) |以2.0A放電至單粒電芯1.0V至,記錄放電時間。再計算出放電容量(mA.H)。此容| |量數(shù)據(jù)則是電芯的最后判斷結(jié)果的依據(jù)。 | |結(jié)果判斷: | |若試驗中電芯表面最大溫升超過2-1、2-2中相關要求或第三周最小放電容量小于2-| |1、2-2中相關要求則屬嚴重缺陷。 | |用料檢查 | |每日對同型號產(chǎn)品須抽1PC解剖,參照2-1、2-2中相關資料中用料要求對當日生產(chǎn) | |產(chǎn)品做用料檢查。 | |若有不符合2-1、2-2的用料要求都有屬嚴重缺陷。 | |被禁止使用物料檢查 | |凡是產(chǎn)品工程資料(包括臨時資料)上有標識“禁用物質(zhì)”的產(chǎn)品,每檢驗批抽查1P| |C,對被禁止使用物料的第三方化學分析報告予以檢查,是否超過相關客戶(如Phi| |lips、Mattel等)要求,合格予以放行,不合格者禁止出貨于客戶。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |15/15 |生效日期 |2004-4-8 | |措施: | |若有產(chǎn)品連續(xù)二批、三批、四批、五批在檢驗中有兩批被拒收(此檢驗批次不包括| |重工后再檢驗批次),則須采用MIL-STD-105E單次抽樣計劃加強檢驗標準進行判斷| |品質(zhì)允收水平。 | |若在進行加強檢驗控制中連續(xù)五批檢驗合格,則可恢復普通檢驗,按普通檢驗允收| |品質(zhì)水平判斷允收數(shù)。反之,則須繼續(xù)執(zhí)行加強檢驗。 | |凡被抽中的包裝箱,OQA檢驗員必須在檢驗后于包裝箱內(nèi)進行標識——于箱內(nèi)蓋上“PA| |SS”;用“PASS”上的編號標識,以示該箱被抽中檢驗。凡檢驗合格之成品均需填寫“| |成品出廠檢驗報告”。同時在“成品轉(zhuǎn)移單”上蓋蘭色或黑色“合格”標識印,在成品 | |外箱上蓋上蘭色或黑色“PASS”標識,若客戶明確外箱不可蓋章,可由OQA附加識別 | |標識,方可入倉。 | |凡檢驗不合格之成品均需如實填寫“糾正和預防措施報告”和“成品出廠檢驗報告”,| |不合格品務必標識于相應“成品轉(zhuǎn)移單”上蓋“不合格”標識等。并退生產(chǎn)線重新檢查| |后,再重復上述步驟。 | |參考文件 | |品管部工作指引 | |統(tǒng)計技術使用程序 | |質(zhì)量手冊 | |參考記錄 | |1. 成品出廠檢驗報告 | |2. 糾正和預防措施報告 | |3. 噪音測試記錄表 | |4. □可靠性壽命試驗 □每日可靠性試驗報告 | |5. 充放電試驗記錄表 | |6. 破壞性試驗記錄表 | |編制 | |審核 | |審批 | | ----------------------- |檢驗批量 |抽樣標準 | |501-1200 |2 | |1201-10000 |3 | |10001-35000 |5 | |35000以上 |8 | |檢驗批量 |抽樣標準 | |501-1200 |2 | |1201-10000 |3 | |10001-35000 |5 | |35000以上 |8 | |檢驗批量 |抽樣標準 | |201-500 |3 | |501-1200 |5 | |1201-35000 |8 | |35000以上 |13 | |檢驗批量 |抽樣標準 | |2-15 |2 | |16-25 |3 | |26-90 |5 | |91-150 |8 | |151-500 |13 | |501-1200 |20 | |1201-10000 |32 | |10000以上 |50 | 品管經(jīng)理最終結(jié)果 QA主管復核 Y N 不 良 品統(tǒng)計 填寫報表 標識、報表、退回不良品,由生產(chǎn)部轉(zhuǎn)移到不合格區(qū)并進行處理 生產(chǎn)部處理后 入 倉 合格標識、報表填寫、歸還待驗區(qū) 重 新 包 裝 初步核定制成品包裝與文件的符合性(取出相關資料)按MIL-STD- 105E取樣,檢查包裝、外觀、顏色、尺寸、內(nèi)有物,再進行耐壓、功能、用料檢查及破 壞性試驗 QA人員隨機抽樣(包裝箱數(shù)),每卡板每層至少抽取一箱。 生產(chǎn)部制成品經(jīng)檢驗合格包裝完畢以卡板形式放入待驗區(qū),標識轉(zhuǎn)移單。每卡板成品數(shù) 約1200PCS以上或排放4-6層。 Y N N Y 支撐點 電線線 在測變壓器 墻壁 鋼皮木塊 帶圓弧狀棱角凸起鋼條 100CM 40CM 撞擊試驗裝置圖 |箱重量 |跌落高度 | |10LBS或以下 |36英寸 | |10.1-20LBS |30英寸 | |20.1-40LBS |24英寸 | |40.1-60LBS |18英寸 | |60.1LBS以上 |12英寸 |
成品檢驗指引
 

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