車間管理(ppt)
第四節(jié) 車間管理
1、車間管理概述
2、車間管理的基本內(nèi)容
1.車間管理概述
車間作業(yè)計劃是在MRP所產(chǎn)生的加工制造訂單（即自制零部件生產(chǎn)計劃）的基礎上，按照交貨期的前后和生產(chǎn)優(yōu)先級選擇原則以及車間的生產(chǎn)資源情況（如設備、人員、物料的可用性，加工能力的大小等），將零部件的生產(chǎn)計劃以訂單的形式下達給適當?shù)能囬g。在車間內(nèi)部，根據(jù)零部件的工藝路線等信息制定車間生產(chǎn)的日計劃，組織日常的生產(chǎn)。同時，在訂單的生產(chǎn)過程中，實時地采集車間生產(chǎn)的動態(tài)信息，了解生產(chǎn)進度，發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，盡量使車間的實際生產(chǎn)接近于計劃。
2.車間管理的基本內(nèi)容
車間管理的過程主要是依據(jù)MRP、制造工藝路線與各工序的能力編排工序加工計劃，下達車間生產(chǎn)任務單，并控制計劃進度，最終完工入庫。主要包括以下幾個方面：
2.車間管理的基本內(nèi)容
1.按MRP計劃生成車間任務
MRP計劃提供的是各種物料的計劃需求日期和計劃下達日期，但它并沒有真正下達到車間，這仍然是一個推薦的日期，是生產(chǎn)計劃員根據(jù)理想狀態(tài)的資料制定的，所以在投放前要仔細的核實車間的實際情況，要檢查工作中心、工具，物料及生產(chǎn)提前期等的有效性。解決計劃與實際之間存在的問題，最后建立和落實車間任務，做出各物料加工的車間進度計劃。
2.車間管理的基本內(nèi)容
作為生產(chǎn)控制人員，要通過計劃訂單報告、物料主文件和庫存報告、工藝路線文件和工作中心文件以及工作日歷來完成以下任務：
①確定加工工序。
②確定所需的物料、能力、提前期和工具。
③確定物料、能力、提前期和工具的可用性。
④解決物料、能力、提前期和工具的短缺問題。
⑤建立車間工作任務（生產(chǎn)任務單）。
2.車間管理的基本內(nèi)容
其中，建立車間工作任務就是要把MRP中的物料制造任務下達給車間。一般來說，由于企業(yè)的不同車間都可以完成相同的加工任務，而且不同的車間可能會有不同的加工工藝路線，因而必須把物料需求計劃明確下達給某個車間加工，當然也允許把同一個物料需求計劃分配給不同的車間。車間任務往往是以報表的形式給出的，如表所示。（車間任務表）
2.車間管理的基本內(nèi)容
2.執(zhí)行生產(chǎn)訂單
執(zhí)行生產(chǎn)訂單的工作包括下達加工單和領料單、工作中心派工單和生產(chǎn)調(diào)度等。
①加工單是指面向物料的加工說明文件。它用來說明物料的加工工序、工作中心、工作進度及使用工裝設備等。物料的加工單根據(jù)車間任務、工藝路線、工作中心文件而建立。加工單的一般格式見表。

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