《OEM管理策略與方法探討》

《OEM管理策略與方法探討》
吳誠老師
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，
采購與供應(yīng)鏈管理水平將成為企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一：
如何建立標(biāo)桿，學(xué)習(xí)標(biāo)桿，提升采購管理能力?
如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)?如何制定供應(yīng)商合作策略與模式?
如何有效設(shè)計(jì)、實(shí)施、監(jiān)控OEM、ODM管理策略，如何防范OEM、ODM的風(fēng)險(xiǎn)?
采購成本控制，不再只是采購部門的責(zé)任，為什么?
如何推動(dòng)研發(fā)、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)商一起來降低采購成本?一起保證供應(yīng)?
吳誠博士(曾任：華為公司采購商務(wù)總監(jiān);富士康采購與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購總
監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高?？偛冒?br /> 特聘講師)，將與您一起回顧“OEM管理策略與方法探討”的知識(shí)，一起分享知名企業(yè)的管
理經(jīng)驗(yàn)，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業(yè)、產(chǎn)品、產(chǎn)品的不同生命周期
的供應(yīng)商管理策略
【培訓(xùn)對象】
采購、PM、
財(cái)務(wù)、法務(wù)、供應(yīng)鏈、物流、計(jì)劃、營運(yùn)、工程等部門管理人員，以及所有與采購、供
應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的專業(yè)人員。
【課程特點(diǎn)及受益】
本次課程詳細(xì)介紹OEM管理策略與方法探討、供應(yīng)商管理的基礎(chǔ)理論，核心框架及流程，
并結(jié)合中國企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營情況，融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來越多
的中國企業(yè)關(guān)注采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益。
【授課方式與特點(diǎn)】
1.
豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與
現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
2.
指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、
劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題;
3.
操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4.
通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂
問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答;
5.
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽
默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：價(jià)值鏈、供應(yīng)鏈與OEM管理策略概述
1.價(jià)值鏈與價(jià)值鏈分析
價(jià)值鏈理論的提出與發(fā)展
價(jià)值鏈分析法的現(xiàn)實(shí)意義
價(jià)值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)應(yīng)用
從價(jià)值鏈到供應(yīng)鏈
2.供應(yīng)鏈及一體化管理的定義及發(fā)展
什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理?
供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)
供應(yīng)鏈的類型、特征、形式、SCOR模型
供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)與規(guī)劃的八大原理
生產(chǎn)及物流模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
OEM、ODM管理策略與供應(yīng)鏈競爭優(yōu)勢分析
OEM、ODM外包策略與自制成本模型分析
3.OEM、ODM管理策略分析
集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)
供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)
推式、拉式管理與庫存規(guī)劃
延遲制造與快速反應(yīng)管理
JIT、VMI、JMI技術(shù)
供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具
案例：華為、富士康、康佳集團(tuán)采購與供應(yīng)鏈管理體系介紹與對比分析;
案例：“聯(lián)想\戴爾\小米”O(jiān)DM、 OEM采購與供應(yīng)戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析;

第二部分：OEM管理體系與流程分析
1.如何界定OEM采購業(yè)務(wù)的職能?
OEM采購組織機(jī)構(gòu)的搭建
OEM采購業(yè)務(wù)績效的衡量
OEM采購流程與制度的建立與保證
戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商
戰(zhàn)略采購管理……
2.OEM采購流程的設(shè)計(jì)
流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
流程4、執(zhí)行采購
流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……
3.OEM采購的重點(diǎn)業(yè)務(wù)
供應(yīng)商合同管理
供應(yīng)商交期管理
供應(yīng)商品質(zhì)管理
供應(yīng)商成本管理
采購價(jià)格管理
供應(yīng)商激勵(lì)管理
供應(yīng)商績效考評和管理
4.OEM供應(yīng)商管理體系及績效分析
準(zhǔn)時(shí)交貨率
價(jià)格趨勢
材料合格率(PPM)
批次合格率
整體配合度
如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?
如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?
案例：豐田、華為、富士康等知名制造企業(yè)OEM供應(yīng)商等級管理與訂單分配原則介紹;
案例：“海爾、華為、美的”等知名企業(yè)OEM供應(yīng)商管理體系詳細(xì)介紹。

第三部分：OEM供應(yīng)商關(guān)系管理與采購策略的制定
1.OEM供應(yīng)商管理概述
從CRM到SRM，再到SCM
傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
OEM供應(yīng)商關(guān)系管理的目標(biāo)
OEM供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
OEM供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析
OEM供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
OEM供應(yīng)商能力模型與采購戰(zhàn)略分析……
2.如何有效制定OEM采購策略，來降低交付風(fēng)險(xiǎn)?
戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購
戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”
戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系
戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
戰(zhàn)略5：電子采購與國際采購……
3.如何設(shè)計(jì)OEM采購戰(zhàn)術(shù)及方案，來降低交付風(fēng)險(xiǎn)?
戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案
戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類
戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類
戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類
戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類
戰(zhàn)術(shù)6：配套類……
4.OEM合作模式分析、設(shè)計(jì)與選擇
標(biāo)準(zhǔn)采購訂單
一攬子采購訂單與JIT供貨
長單采購
VMI\CMI\JMI采購
JIT\TOC\“糖果人”采購
風(fēng)險(xiǎn)采購
OEM 采購 ……
5.如何對OEM供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評?
6.如何對供應(yīng)商進(jìn)行評級管理?
7.如何按績效與等級分配訂單?
案例：華為公司OEM采購運(yùn)作模式分析(IBM采購理念);
案例：八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型(SRM)及對應(yīng)談判對策(經(jīng)典案例分析)。

第四部分：如何戰(zhàn)略性的開發(fā)、評估與選擇OEM供應(yīng)商?
1.OEM供應(yīng)商開發(fā)與評估概述
2.OEM供應(yīng)商開發(fā)與評估的主要步驟
采購項(xiàng)目的分類
搜集廠商資料
供應(yīng)商調(diào)查、供應(yīng)商評估
送樣和小批量試驗(yàn)
價(jià)格評估
篩選……
3.OEM供應(yīng)商開發(fā)與評估辦法
供應(yīng)商開發(fā)與評估的具體方法與措施
建立分析機(jī)制與績效標(biāo)準(zhǔn)
合作伙伴關(guān)系的選擇標(biāo)準(zhǔn)與管理
進(jìn)行供應(yīng)商評估的“三階九步法”
4.OEM供應(yīng)商開發(fā)與評估的工具介紹
供應(yīng)商信用調(diào)查
供應(yīng)商問卷調(diào)查
供應(yīng)商實(shí)地評審……
5.如何戰(zhàn)略性地選擇OEM供應(yīng)商?
競價(jià)法
招標(biāo)法
成本分析法
綜合分析法......
案例：華為公司“三階九步”的OEM供應(yīng)商評估體系介紹;
案例：某500強(qiáng)企業(yè)供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)及模板介紹。

第五部分：OEM供應(yīng)商成本分析與績效考核
1.如何實(shí)現(xiàn)OEM戰(zhàn)略采購成本控制?
傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
如何通過ODM、OEM設(shè)計(jì)控制來降成本?
如何通過性能控制來降成本?
如何通過質(zhì)量管理來降成本?
如何通過采購控制來降成本?
2.降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)
VA/VE
目標(biāo)成本法
杠桿采購
價(jià)格與成本分析法
標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
長單與一攬子訂單……
3.其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)
自制或外包
利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
產(chǎn)品生命周期成本法
總成本法TCO
供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
作業(yè)成本導(dǎo)向法……
案例：我國消費(fèi)產(chǎn)品的成本控制之道(某國內(nèi)OEM手機(jī)龍頭企業(yè)的成本控制案例)。

第六部分：OEM 采購與供應(yīng)商績效管理策略
1.采購業(yè)務(wù)考核與績效體系設(shè)計(jì)
采購業(yè)務(wù)管理的目標(biāo)
獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)
以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)
確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時(shí)的送貨
發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系
開發(fā)潛在的供應(yīng)商……
采購業(yè)務(wù)KPI體系的設(shè)計(jì)與發(fā)展
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R……
2.供應(yīng)商管理體系及績效分析
準(zhǔn)時(shí)交貨率
價(jià)格趨勢
材料合格率(PPM)
整體配合度
如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?
如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?
案例：某集團(tuán)公司OEM供應(yīng)商考核體系介紹;
案例：互動(dòng)、答疑。

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