《采購(gòu)與供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理》

  培訓(xùn)講師:吳誠(chéng)

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講師介紹吳誠(chéng)(WodenWu),37歲,常駐:深圳工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士采購(gòu)與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運(yùn)作管理專家國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目認(rèn)證講師中美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 詳細(xì)>>

吳誠(chéng)
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《采購(gòu)與供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理》詳細(xì)內(nèi)容

《采購(gòu)與供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理》

**部分:采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理概述

第1節(jié) 供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展

n 什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理?

n 供應(yīng)鏈的類型、特征與形式

n SCOR供應(yīng)鏈模型介紹

n 供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)及要求

第2節(jié) 供應(yīng)鏈的核心競(jìng)爭(zhēng)力表現(xiàn)

n 供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)

n 供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商評(píng)估體系介紹

n 信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位

n 供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)

第3節(jié) 采購(gòu)在供應(yīng)鏈管理中的核心作用與地位

n 采購(gòu)是供應(yīng)鏈的重要利潤(rùn)源泉

n 采購(gòu)是工廠供應(yīng)鏈管理過程中的主導(dǎo)力量

n 采購(gòu)是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證

    ★案例:華為公司供應(yīng)鏈管理體系介紹;

    ★案例:華為、FOXCONN、康佳供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較;


第二部分: 供應(yīng)鏈管理之---現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

第1節(jié) 供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀

n 供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)及風(fēng)險(xiǎn)

n 供應(yīng)鏈在國(guó)、內(nèi)外的發(fā)展

n 制造業(yè)供應(yīng)鏈存在的主要問題

n 制造業(yè)供應(yīng)鏈管理的發(fā)展方向、對(duì)策、途徑探討

第2節(jié) 供應(yīng)鏈管理發(fā)展趨勢(shì)探討

n 供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)的七大原則

n 供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理

n 供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問題

    ★案例:宜家供應(yīng)鏈管理策略分析;


第三部分:供應(yīng)鏈管理之---戰(zhàn)略管理

n 集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)

n 供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

n 生產(chǎn)模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)

n 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

n 采購(gòu)戰(zhàn)略規(guī)劃與管理

n 供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商合作伙伴)

n 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

n 庫(kù)存策略與規(guī)劃管理

n 供應(yīng)鏈的信息化管理策略

n 延遲制造與快速反應(yīng)管理

n 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略

n 柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)管理

n ODM、OEM策略選擇

★ 案例:多家標(biāo)桿制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略分析與分析;

★ 案例:現(xiàn)場(chǎng)分析貴公司所在企業(yè)的供應(yīng)鏈管理策略應(yīng)該是什么?


第四部分:供應(yīng)鏈管理之—戰(zhàn)術(shù)管理

n B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理

n 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

n 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造

n 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERPMESAPS)

n JIT、VMI、JMT技術(shù)

n 電子采購(gòu)

n 協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨(CPFR)技術(shù)

n 供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化

n 快速響應(yīng)方法的要素分析

n 快速響應(yīng)的方法與工具

n 供應(yīng)鏈績(jī)效管理監(jiān)控體系

n 供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具

★案例:華為公司供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;

★案例:分析沃爾瑪是如何應(yīng)用現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理技術(shù)的?


第五部分:供應(yīng)鏈管理之—采購(gòu)業(yè)務(wù)管理

第1節(jié) 如何界定采購(gòu)業(yè)務(wù)的職能

n 采購(gòu)組織機(jī)構(gòu)的搭建

n 采購(gòu)業(yè)務(wù)績(jī)效的衡量

n 采購(gòu)流程與制度的建立與保證

n 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商

第2節(jié) 采購(gòu)流程的設(shè)計(jì)

n 采購(gòu)全流程設(shè)計(jì)

n 流程1 管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用

n 流程2 甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格

n 流程3 選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同

n 流程4 執(zhí)行采購(gòu)

n 流程5 供應(yīng)商績(jī)效管理流程(QCDS…)

n 流程6 供應(yīng)商選擇方式及因素

第3節(jié) 采購(gòu)管理過程的關(guān)鍵業(yè)務(wù)分析

n 如何控制采購(gòu)交期并保證齊套水平

n 如何控制庫(kù)存

n 安全庫(kù)存量與經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)

n 自制和外包的戰(zhàn)略選擇

n ……

★案例:IBM采購(gòu)理念及其運(yùn)作案例與實(shí)踐;

★案例:華為公司全流程采購(gòu)體系介紹。


第六部分:如何制定采購(gòu)戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)?

第1節(jié) 采購(gòu)戰(zhàn)略管理與分析

n 策略1:集中認(rèn)證,分散采購(gòu)采購(gòu)策略

n 策略2:“WIN-WIN” 采購(gòu)策略

n 策略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系采購(gòu)策略

n 策略4:采取多種采購(gòu)方式,并與供應(yīng)商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)采購(gòu)策略

第2節(jié) 采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計(jì)

n 戰(zhàn)術(shù)1:一般性采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)

n 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)

n 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)

n 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)

n 戰(zhàn)術(shù)5:價(jià)格頻繁波動(dòng)類采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)

n 戰(zhàn)術(shù)6:配套類采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)……

★案例:華為、一汽采購(gòu)戰(zhàn)略對(duì)比分析與探討;


第七部分:如何戰(zhàn)略性的選擇供應(yīng)商?

第1節(jié) 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證概述

n 為什么要進(jìn)行供應(yīng)商認(rèn)證與開發(fā)

n 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證的原則

n 供應(yīng)商資格認(rèn)證體系的建立

n 供應(yīng)商評(píng)估體系介紹

第 2 節(jié) 供應(yīng)商開發(fā)的主要步驟

n 采購(gòu)項(xiàng)目的分類

n 搜集廠商資料

n 供應(yīng)商調(diào)查

n 供應(yīng)商評(píng)估

n 送樣和小批量試驗(yàn)

n 價(jià)格評(píng)估

n 篩選……

★案例:某知名家電制造企業(yè)評(píng)估供應(yīng)商的策略及細(xì)則;

第 3 節(jié) 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證辦法

n 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證的具體方法與措施

n 建立分析機(jī)制與績(jī)效標(biāo)準(zhǔn) 

n 合作伙伴關(guān)系的選擇標(biāo)準(zhǔn)與管理

n 進(jìn)行供應(yīng)商評(píng)估的十個(gè)步驟

第4節(jié) 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證的工具介紹

n 供應(yīng)商信用調(diào)查

n 供應(yīng)商問卷調(diào)查

n 供應(yīng)商實(shí)地評(píng)審(管理人員的綜合素質(zhì)專業(yè)技術(shù)能力設(shè)備先進(jìn)度原材料供應(yīng)狀況質(zhì)量控制能力管理制度的規(guī)范程度財(cái)務(wù)狀況…)

★案例:標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)商認(rèn)證模板介紹與分享

★案例:某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)“三階九步”法認(rèn)證供應(yīng)商程序介紹

★案例:某500強(qiáng)供應(yīng)商考核體系與考核模板案例分享;


第八部分:如何分析與控制采購(gòu)成本?

第1節(jié) 采購(gòu)成本的管理基礎(chǔ)

n 采購(gòu)成本的構(gòu)成

n 影響采購(gòu)成本的主要因素

n 與采購(gòu)成本相關(guān)的各項(xiàng)費(fèi)用

第2節(jié) 如何進(jìn)行價(jià)格分析?

n PEST分析法

n 五力模型分析法

n SWOT分析法

n 其它分析方法

n 與供應(yīng)商報(bào)價(jià)相關(guān)的因素

n 運(yùn)輸和配送的因素

n 可變成本、固定成本與盈虧平衡點(diǎn)

n 利用可變成本和固定成本分析供應(yīng)商報(bào)價(jià)

第3節(jié) 供應(yīng)商定價(jià)分析

n 成本加成定位法

n 目標(biāo)利潤(rùn)定價(jià)法

n 采購(gòu)商理解價(jià)值定價(jià)法

n 競(jìng)爭(zhēng)定價(jià)法

n 投標(biāo)定價(jià)法

第4節(jié) 供應(yīng)商的價(jià)格與成本結(jié)構(gòu)

n 如何計(jì)算供應(yīng)商產(chǎn)品成本

n 如何計(jì)算供應(yīng)商生產(chǎn)成本

n 如何計(jì)算供應(yīng)商材料成本

n 如何界定固定成本與可變成本

n 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本

n 從財(cái)務(wù)管理角度的分析 

n 從運(yùn)營(yíng)管理角度的分析

n 戰(zhàn)略采購(gòu)成本分析

★ 案例分析:某企業(yè)供應(yīng)商報(bào)價(jià)成本分析模板分享

第5節(jié) 不同付款方式下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)不同

n 付款折扣、數(shù)量折扣、地理折扣、季節(jié)折扣、推廣折扣

第6節(jié) 降低采購(gòu)成本的方法(30余種分析方法與工具)

n VA/VE、采購(gòu)談判、目標(biāo)成本法、杠桿采購(gòu)、價(jià)格與成本分析法

n 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化、長(zhǎng)單與一攬子訂單、聯(lián)合采購(gòu)法、折扣法、品質(zhì)分級(jí)法

n 善用合約、開發(fā)新供應(yīng)商&新材料、簡(jiǎn)化內(nèi)部流程/縮短L/T、集中采購(gòu)與采購(gòu)?fù)獍?/p>

n 自制或外包、利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE、產(chǎn)品生命周期成本法

n 總成本法TCO、供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

n 作業(yè)成本導(dǎo)向法……

★案例:降低采購(gòu)成本的通用十大手法及案例(以某知名電器制造企業(yè)為例)

★案例:如何**項(xiàng)目管理的方法來降低成本案例分析


第九部分:如何有效保證供需平衡(及時(shí)供應(yīng)與庫(kù)存控制)?

第1節(jié) 采購(gòu)計(jì)劃業(yè)務(wù)管理

n 如何做好需求管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)

n 制定預(yù)測(cè)的一般步驟與方法

n 如何管理及發(fā)放預(yù)測(cè)信息

n 常用計(jì)劃方法(物料計(jì)劃方法、訂貨點(diǎn)法、MRP、ABC、20/80等)

n 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性

n 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更

n 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失

n 如何制定各種計(jì)劃管理報(bào)表及報(bào)告

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡(jiǎn)介(包括:銷售和運(yùn)作計(jì)劃(S&OP)操作實(shí)務(wù));

★案例:物料采購(gòu)流程優(yōu)化(某制造型公司采購(gòu)計(jì)劃流程優(yōu)化案例)

第2節(jié) 采購(gòu)齊套業(yè)務(wù)管理

n 常用的物料齊套管理辦法及工具

n 如何運(yùn)用合理的庫(kù)存管理模式(JIT、VMI、JMI等)

n 如何建立安全庫(kù)存

n 計(jì)劃管理IT工具的應(yīng)用介紹(ERP、APS及其它輔助工具) 

n 相關(guān)需求獨(dú)立需求的管理

n 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

n 生產(chǎn)欠料的原因分析

n 如何有效解決欠料(機(jī)制、措施、方法與工具)

★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹;

★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;

n 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在采購(gòu)計(jì)劃中的重要性及管理技巧與方法

n 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避

n 如何處理例外信息

★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討;

第3節(jié) 庫(kù)存管理與控制

n 庫(kù)存控制的重要性

n 降低庫(kù)存的有效途徑分析

n 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法與工具

n 庫(kù)存分析的方法與技巧

n 如何制定庫(kù)存監(jiān)控體系

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》研討;

n 庫(kù)存管理的基本方法及其優(yōu)缺點(diǎn)分析

n 庫(kù)存的分類:周轉(zhuǎn)庫(kù)存、緩沖庫(kù)存、安全庫(kù)存

n 物料在庫(kù)天數(shù)分析和計(jì)算

n 低周轉(zhuǎn)率的原因分析

n 庫(kù)存積壓資金的原因分析

★案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存失控的案例分析;

n 呆滯料產(chǎn)生的原因分析

n 呆料處理的原則與要求

n 有效處理呆滯料的途經(jīng)

n 呆廢料預(yù)防技巧

n 呆廢料分析和評(píng)價(jià)技巧

n 內(nèi)部物流產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)分析及規(guī)避辦法

★案例:某500強(qiáng)企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗(yàn)分享;


第十部分:采購(gòu)與供應(yīng)鏈績(jī)效考核管理

第1節(jié) 供應(yīng)鏈考核與績(jī)效體系設(shè)計(jì)

n 供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)

ü 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)

ü 以低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)

ü 確保供應(yīng)商提供優(yōu)的服務(wù)和及時(shí)的送貨

ü 發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系

ü 開發(fā)潛在的供應(yīng)商……

n 供應(yīng)鏈KPI體系的設(shè)計(jì)與發(fā)展

ü QCT、QCDS、TQRDCSS、5R……

第2節(jié) 供應(yīng)商管理體系及績(jī)效分析

n 準(zhǔn)時(shí)交貨率、平均合格率

n 總合格率、整體配合度、價(jià)格趨勢(shì)……

第3節(jié) 如何維護(hù)與管理供應(yīng)商關(guān)系?

n 戰(zhàn)略關(guān)系管理及風(fēng)險(xiǎn)

n 戰(zhàn)術(shù)關(guān)系管理及其面臨的挑戰(zhàn)

n 買方/賣方關(guān)系圖譜

n 供應(yīng)定位模型及采購(gòu)策略分析

n 如何對(duì)供應(yīng)商績(jī)效進(jìn)行綜合考評(píng)?

n 如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)級(jí)管理?

n 如何按績(jī)效與等級(jí)分配訂單?……

第4節(jié) 案例

★案例:某集團(tuán)供應(yīng)商考核體系介紹;

★案例:XX通訊生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商等級(jí)管理與訂單分配原則介紹

 

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《現(xiàn)代物流管理》課程大綱(2天版本)【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流與供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流管理體系,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)總監(jiān)、富士康供應(yīng)鏈高階主管、康佳集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人

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《銷售預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,如何有效制定銷售預(yù)測(cè)并控制庫(kù)存將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的銷售預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存管理策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士,原華為公司計(jì)劃、商務(wù)總監(jiān);富士康供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)、

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《戰(zhàn)略采購(gòu)管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展,采購(gòu)與供應(yīng)商管理水平將成為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。時(shí)代再次對(duì)采購(gòu)提出了更高的要求:如何制定采購(gòu)戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)如何制定供應(yīng)商合作策略與模式采購(gòu)成本控制,不再只是采購(gòu)部門的責(zé)任,為什么如何推動(dòng)研發(fā)、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)商一起來降低采購(gòu)成本一起保證供應(yīng)如何

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《物流與配送、計(jì)劃與庫(kù)存管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及電子商務(wù)的飛速發(fā)展,物流與配送、計(jì)劃與庫(kù)存管理,將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與配送管理、計(jì)劃與庫(kù)存管理策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)商務(wù)總監(jiān);富士康物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)

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《現(xiàn)代物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理》吳誠(chéng)老師【授課時(shí)長(zhǎng)】(2天版本)【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流管理水平將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流規(guī)劃,預(yù)測(cè)與計(jì)劃體系,采購(gòu)與供應(yīng)商管理體系,物流與配送體系來取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)總監(jiān)、富士康物流與供應(yīng)鏈

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《生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理水平將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。為此,基于對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)及供應(yīng)鏈管理的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的任職經(jīng)歷及輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)總監(jiān);富士康采購(gòu)與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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