《制造業(yè)現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)與高效配送實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

**部分 倉(cāng)儲(chǔ)管理與跨部門協(xié)作—如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場(chǎng)管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化

一、物料倉(cāng)儲(chǔ)管理普遍面臨的十大問(wèn)題

1、現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求

2、物料倉(cāng)儲(chǔ)管理普遍面臨的十大問(wèn)題

3、如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化，降低物流成本和提升快速反應(yīng)能力

二、倉(cāng)儲(chǔ)管理與跨部門協(xié)作

1、需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果

2、跨部門協(xié)調(diào)性差的八大原因分析

3、倉(cāng)儲(chǔ)部門如何主動(dòng)同采購(gòu)、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通

三、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化

四、如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場(chǎng)管理功能轉(zhuǎn)化

1、傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)與現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)觀念和目標(biāo)的區(qū)別

2、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)管理職責(zé)的再定位

3、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門的物料控制、庫(kù)位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用

第二部分：ERP(SAP) 環(huán)境下的倉(cāng)儲(chǔ)信息管理與庫(kù)存控制

一、倉(cāng)儲(chǔ)部門使用ERP存在的八大問(wèn)題及解決方案

1、倉(cāng)儲(chǔ)部門使用ERP存在的八大關(guān)鍵問(wèn)題

2、倉(cāng)儲(chǔ)部門使用ERP存在問(wèn)題解決方案

（1）ERP系統(tǒng)無(wú)采購(gòu)訂單倉(cāng)儲(chǔ)部門如何規(guī)范操作

（2）ERP系統(tǒng)扣料與倉(cāng)庫(kù)發(fā)料差異如何處理

（3）生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性借料如何處理

（4）ERP系統(tǒng)無(wú)庫(kù)位管理功能如何實(shí)現(xiàn)貨位定位管理

（5）ERP系統(tǒng)如何處理車間退料，導(dǎo)致退回物料與原庫(kù)存物料形態(tài)不同的問(wèn)題

（6）如何確保ERP系統(tǒng)物料信息準(zhǔn)確

3、ERP系統(tǒng)如何使用條形碼

二、倉(cāng)儲(chǔ)部門在庫(kù)存控制中的角色

1、如何及時(shí)反饋供應(yīng)商到貨、待處理物料信息

2、如何及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)維護(hù)，確保庫(kù)存信息的準(zhǔn)確性

3、如何及時(shí)進(jìn)行庫(kù)存保缺，為采購(gòu)提供準(zhǔn)確缺貨信息

4、如何**定期盤點(diǎn)，會(huì)同相關(guān)技術(shù)部門鑒定，為計(jì)劃部門提供呆料、廢料信息

三、庫(kù)存控制的有效方法及其應(yīng)用

1、ABC控制法

2、定量控制法

3、定期控制法 

四、備品、備件、輔料庫(kù)存管理

1、備品、備件管理中普遍存在的八大難題

2、如何做好通用建和輔料庫(kù)存計(jì)劃

3、如何與工程維修部門配合，搞好庫(kù)存控制

第三部分 物料入庫(kù)作業(yè)管理

一、物料入庫(kù)交接普遍面臨的問(wèn)題及其解決途徑

1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問(wèn)題

2、入庫(kù)業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問(wèn)題

3、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問(wèn)題

4、如何杜絕“問(wèn)題物料”得不到及時(shí)處理的問(wèn)題

5、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門把關(guān)作用的問(wèn)題

二、確保物料快速驗(yàn)收的五個(gè)舉措

三、物料驗(yàn)收入方法

1、計(jì)件貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法

2、長(zhǎng)度貨物驗(yàn)收操作方法

3、計(jì)重原材料驗(yàn)收的三種操作方法

4、物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯 

5、倉(cāng)儲(chǔ)部門如何做好驗(yàn)收記錄，為對(duì)外索賠提供可靠依據(jù)

四、物料貨卡與標(biāo)識(shí)設(shè)置

1、物料貨卡與標(biāo)識(shí)的作用

2、如何根據(jù)物料的不同特點(diǎn)設(shè)置物料狀態(tài)卡、標(biāo)識(shí)卡和儲(chǔ)存卡

第四部分 倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與物料存儲(chǔ)管理

一、倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃

1、如何根據(jù)儲(chǔ)存貨物的特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、平庫(kù)的比例與布局

2、如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力規(guī)劃，確保倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的安全和提高庫(kù)位利用率。

3、如何根據(jù)物料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，進(jìn)行儲(chǔ)位

二、如何根據(jù)ISO9000、TS16949國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證要求進(jìn)行目視化管理

1、如何設(shè)置待檢、合格、不合格、待處理區(qū)域及標(biāo)識(shí)

2、如何定義待處理物料（問(wèn)題物料）、規(guī)定問(wèn)題物料處理部門和處理期限

3、倉(cāng)儲(chǔ)部門如何督促相關(guān)部門及時(shí)處理問(wèn)題物料

4、貨位編號(hào)

（1）貨架四號(hào)定位的方法

（2）非貨架儲(chǔ)位定位方法

（3）在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號(hào)的方法

三、倉(cāng)容定額與物料合理儲(chǔ)存

1、倉(cāng)容定額的概念

2、確定構(gòu)成倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力的三參數(shù)（倉(cāng)庫(kù)“五距”、有效面積、地坪承壓能力和可用高度）

3、如何不同物料體積、重量、數(shù)量確定物料堆碼的面積和高度

四、如何提高庫(kù)位利用率

1、倉(cāng)庫(kù)利用率的KPI

2、如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)主動(dòng)溝通信息的作用，提高庫(kù)位利用率

視頻分析：如何對(duì)JIT、VMI、及出貨頻次確定物料儲(chǔ)存地點(diǎn)，避免重復(fù)搬運(yùn)和實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的成功案例

3、如何根據(jù)產(chǎn)品BOM及的采購(gòu)周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫(kù)位、確定周轉(zhuǎn)率。

五、儲(chǔ)位管理

1、通用物料與專用物料儲(chǔ)位分配方法

2、如何根據(jù)物料不同特點(diǎn)確定物料儲(chǔ)存地點(diǎn)(五大因素)

3、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理（四種方法）

六、庫(kù)存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理

1、庫(kù)存盤點(diǎn)的目的和方法

（1）庫(kù)存盤點(diǎn)的目的和方法

（2）倉(cāng)庫(kù)物料盤點(diǎn)方法

（3）在線物料盤點(diǎn)方法

2、庫(kù)存盈虧的原因、預(yù)防與處理

3、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉(cāng)儲(chǔ)物資的安全。

4、倉(cāng)庫(kù)帳外料魚呆料的處理的方法

七、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)

1、導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析

2、倉(cāng)庫(kù)溫濕度控制的有效方法

3、霉變、銹蝕防治的八大措施

4、危險(xiǎn)品安全管理方法

八、倉(cāng)儲(chǔ)6S管理

1、6S的內(nèi)涵

2、倉(cāng)庫(kù)6S管理的內(nèi)容

3、倉(cāng)庫(kù)6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

4、6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)

第五部分 物料出庫(kù)作業(yè)管理

一、出庫(kù)規(guī)范操作的十大要求

二、出庫(kù)操作的八大程序

三、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作

1、工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理

2、ERP移庫(kù)與按BOM自動(dòng)扣料方式下，報(bào)廢、補(bǔ)料、盤盈和盤虧業(yè)務(wù)處理

四、非正常領(lǐng)料之處理

1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來(lái)的問(wèn)題

2、杜絕借料的有效方法

第六部分 如何實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、配送與線邊物流一體化管理

一、倉(cāng)庫(kù)物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料庫(kù)存一體化管理

1、物料庫(kù)存全過(guò)程控制——覆蓋物料庫(kù)存、車間物料占用庫(kù)存與成品庫(kù)存全過(guò)程管理

2、如何利用物料全過(guò)程管理方式有效管理VMI

3、如何利用物料庫(kù)存全過(guò)程控制觀念，杜絕非生產(chǎn)性借料問(wèn)題

二、如何建立物料配送管理體系

1、如何打破部門界限， 實(shí)現(xiàn)物料一體化

2、如何進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)與配送崗位責(zé)職定位

3、如何處理好物流部門與車間的關(guān)系

4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問(wèn)題

三、如何進(jìn)行緩沖區(qū)與在線物料規(guī)劃，確定緩沖區(qū)物料期量標(biāo)準(zhǔn)

1、 如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和物料消耗量測(cè)算存量標(biāo)準(zhǔn)及配送頻次

（1）如何設(shè)計(jì)緩沖區(qū)與在線物料需求信息溝通方式

（2）如何配置緩沖區(qū)的貨架

（3）如何設(shè)計(jì)緩沖區(qū)物料周轉(zhuǎn)容器

（4）如何配置緩沖區(qū)向線邊配送物料的輸送設(shè)備或工具

（5）如何設(shè)計(jì)在線物料存放的貨架

（6）如何設(shè)計(jì)在線物料需求、缺貨信息發(fā)出方式和手段

（7）如何設(shè)計(jì)看板及看板流轉(zhuǎn)方式

 四、物料配送的具體運(yùn)作

1、計(jì)劃配送運(yùn)作

2、看板配送運(yùn)作

3、電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作

4、條形碼“e看板”拉動(dòng)物料配送運(yùn)作

第七部分成品庫(kù)分揀、裝車作業(yè)管理

一、成品庫(kù)如何同客服部門協(xié)調(diào)，搞好快速分揀

1、成品庫(kù)與客服部門在業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)和信息溝通中存在的五大問(wèn)題

2、成品庫(kù)與客服部門在業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)的五大內(nèi)容

3、如何提高成品庫(kù)收貨與發(fā)貨效率

二、成品配送流程

1、訂單處理"

2、分揀與備貨作業(yè)

（1）快速揀貨的三種方法及其適用情況

（2）如何防止揀貨差錯(cuò)

3、裝車作業(yè)

（3）如何提高裝卸工作業(yè)效率

（4）如何減少車輛排隊(duì)等待時(shí)間

 三、如何處理客戶缺貨投述

1、客戶投述的六大問(wèn)題

2、處理貨損貨差的方法

第八部分 倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)與績(jī)效評(píng)估

一、如何搞好物流管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提高運(yùn)作效率，降低勞動(dòng)力成本

1、目前物流從業(yè)人員的困惑和期待

2、人員不穩(wěn)定、無(wú)法提高團(tuán)隊(duì)合作成效的原因

3、如何解決提高合作成效問(wèn)題

二、培養(yǎng)個(gè)人技能

1、物流管理人員的八大技能要求

2、如何開展物流管理操作技能培訓(xùn)和鑒定

3、視頻案例分析：全國(guó)物流技能大賽現(xiàn)場(chǎng)視頻分析

三、如何提升歸宿感

1、物流人員不穩(wěn)定的五大原因

2、團(tuán)隊(duì)文化與氛圍對(duì)成員積極性的影響

3、提升員工歸宿感的具體實(shí)踐

四、如何解決合理用工問(wèn)題

1、倉(cāng)儲(chǔ)與配送部門如何進(jìn)行合理分工

2、如何測(cè)量倉(cāng)儲(chǔ)人員工作量

3、如何確定計(jì)件與計(jì)時(shí)勞動(dòng)報(bào)酬制

4、如何提升物流管理人員的歸宿感、責(zé)任感與事業(yè)心

5、物流管理人員激勵(lì)五大措施

五、倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)績(jī)考核（KPI）

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