大型施工機(jī)械設(shè)備推行TPM管理

  培訓(xùn)講師：趙智平

講師背景：
臺(tái)灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家-趙智平《精益TOC實(shí)務(wù)指南》作者學(xué)歷：姓名：趙智平臺(tái)灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè)，碩士臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)中國生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓(xùn)結(jié)業(yè)經(jīng)歷（10年工廠管理實(shí)戰(zhàn)，2年工 詳細(xì)>>

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大型施工機(jī)械設(shè)備推行TPM管理詳細(xì)內(nèi)容

大型施工機(jī)械設(shè)備推行TPM管理

**單元、 什么是TPM

一. 施工部門的TPM與全公司的TPM

二. TPM的目標(biāo) 

三. 觀念與態(tài)度 

四. 操作人員必須具備的能力 

五. 保養(yǎng)人員必須具備的能力 

六. 設(shè)備必須具備的基本性質(zhì)

七. 設(shè)備可靠度指標(biāo) 

第二單元、 設(shè)備使用的困擾

一. F：彈性/設(shè)備調(diào)度；P：生產(chǎn)力；Q：品質(zhì)；D：工期；S：安全；M：士氣；C：成本

二. 設(shè)備性能對(duì)彈性/設(shè)備調(diào)度的影響

三. 設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)力的影響

四. 設(shè)備參數(shù)輸出對(duì)品質(zhì)的影響

五. 災(zāi)害發(fā)生的機(jī)構(gòu) 對(duì)安全的威脅

第三單元、 造成設(shè)備使用困擾的原因

一. 微缺陷的成長(zhǎng) 

二. 基本條件與應(yīng)有狀態(tài) 

三. 故障的浴缸曲線 

第四單元、 推動(dòng)TPM的動(dòng)機(jī)與效益

一. 推動(dòng)TPM的動(dòng)機(jī)分析 

二. TPM成果指標(biāo)的體系 

三. 日本TPM優(yōu)秀獎(jiǎng)得獎(jiǎng)廠商主要成果 

第五單元、 設(shè)備使用方法的研究與改善

一. 減少故障損失的五個(gè)對(duì)策 

二. 設(shè)備使用方法的研究與改善 

三. PM分析步驟與實(shí)例 

第六單元、 認(rèn)識(shí)并活用各種保全手段

一. 如何設(shè)定實(shí)施保養(yǎng)的時(shí)點(diǎn) 

二. 提升可用率，可用的保養(yǎng)活動(dòng)

Ì 事后保全

Ì 定期保全

Ì 預(yù)知保全

Ì 改良保全

Ì 保全預(yù)防(MP)活動(dòng)

三. 制造部門與保全部門的基本任務(wù)分擔(dān)

四. 設(shè)備備品的管理

第七單元、 零故障、零災(zāi)害的活動(dòng)

一. 零故障活動(dòng)的四個(gè)階段 

Ì 階段 1減少故障間隔的變異

Ì 階段 2延長(zhǎng)固有壽命

Ì 階段 3劣化定期的復(fù)元

Ì 階段 4預(yù)知壽命

二. 邁向零故障、零災(zāi)害的過程 

Ì 步驟一整理過去的故障

Ì 步驟二故障、災(zāi)害分析與總點(diǎn)檢

Ì 步驟三強(qiáng)制劣化的排除與待處理劣化的復(fù)原

l 自主保全暫行基準(zhǔn)之檢討

Ì 步驟四弱點(diǎn)/零災(zāi)害研究

l 危險(xiǎn)預(yù)知（KYT)

l 設(shè)備失效模式與效應(yīng)分析(FMEA)

l 抽出點(diǎn)檢項(xiàng)目到改良及保全計(jì)劃

Ì 步驟五基準(zhǔn)書的制訂與管理

Ì 步驟六保全的效率化

Ì 步驟七預(yù)知保全的推展

第八單元、 TPM的八大支柱

一. 八大支柱的地基- 5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）

二. 運(yùn)轉(zhuǎn)、保全提升訓(xùn)練

Ì 成功工作的三大條件

Ì 教育訓(xùn)練的三大支柱

Ì 訓(xùn)練預(yù)定表

Ì OJT工作教導(dǎo)_四階段法

三. 自主保全體制

Ì 自主保全的七步驟

四. 計(jì)劃保全體制

Ì 計(jì)劃保全的基本觀念

Ì 計(jì)劃保全系統(tǒng)的概念

Ì 設(shè)備計(jì)劃保全的七步驟與四階段

Ì 重點(diǎn)零件計(jì)劃保全的七步驟與四階段

Ì 自主保全與計(jì)劃保全的比較

五. 效率化改善

Ì TPM推動(dòng)的組織架構(gòu)_重疊式小集團(tuán)活動(dòng)

Ì 個(gè)別改善主題的難易度與階層別

Ì 品管圈活動(dòng)與TPM小集團(tuán)的比較

六. 品質(zhì)保全體系

Ì 品質(zhì)保全的必要性與定義

Ì 推行品質(zhì)保全的基本觀念

Ì 品質(zhì)保全、標(biāo)準(zhǔn)化與培訓(xùn)

Ì 品質(zhì)保全與各支柱的關(guān)系

七. 初期管理體制

Ì 初期管理活動(dòng)

Ì 設(shè)備技術(shù)體系

八. 間接部門效率化

九. 安全、衛(wèi)生與環(huán)境

第九單元、 TPM的導(dǎo)入與實(shí)施

一. TPM的導(dǎo)入實(shí)施步驟 

二. TPM展開計(jì)劃 

三. 改善的機(jī)會(huì)無所不在！

 

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