關于物料流轉的管理

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關于物料流轉的管理

1、 加強物料的批次管理，即每一批計劃的物料均要批批清楚；所以下計劃時，生產部就必須加強批號管理，養(yǎng)成與樹立“生產計劃嚴肅性”的觀念，并且車間必須按批號進行生產計劃安排。
2、 物料數量管理不是哪一個部門或哪一個人的事，上下各部門、各車間間、各工序間、車間與倉庫之間等環(huán)節(jié)，都要對自己所經手過的物料數量負責。具體地說生產部應對每一批號的產品物料按訂單數量限定生產的物料發(fā)放數量，舉例說：（A）即訂單要求生產數量500件，生產部考慮到各生產工序的消耗報廢等實際情況根據技術部核定允許報廢率2%下計劃數量即為510件；而下來的車間領料割管即應只生產510件，原則上不能多生產，假如實際多生產了50件，則應報生產部由部長批準，多出來的產品要入庫不動還是由生產部決定增加生產數量560（計劃的生產計劃量就變成560件而不是510件，計劃達成考核就應按560件進行）。（B）一車間與二車間的產品數量交接，一定要有責任感，交接必須當面，交接后的責任要明確（當面數量不點，過后拉倒，不能追究），并形成書面交接記錄。（C）生產車間就應以560只產品為計劃生產數量，嚴格按計劃完成時間安排生產進度，并及時掌握每日進展。
3、 對于生產時發(fā)生的物料缺數或報廢等原因造成的缺數則車間應向生產部提出補料申請，不能隨便亂拿。同時，車間應對物料的數量管理形成規(guī)定納入車間考核管理，缺數扣考核分或罰錢，另外車間統(tǒng)計應形成規(guī)定每日對車間一定數量員工生產的產品數量進行抽查，以檢查各工序生產數量的準確性，車間統(tǒng)計員對入錄電腦的日工帳數量負責。
4、 倉管員應有較強的數字概念，庫存產品必須保證帳、物、卡一致，有多少產品就做多少帳；入、出物料必須做帳，而且不能拖；物料必須保證先進先出。
5、 車間到倉庫領料生產，必須憑領料單并經相關人員批準，否則倉庫有權可以不發(fā)貨。
6、 生產部應與技術部就物料規(guī)格的統(tǒng)稱要標準化，不能一種規(guī)格的產品有好幾個名字。
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