2024年12月6日–7日，姜上泉導(dǎo)師在北京中國航空工業(yè)集團(tuán)H公司訓(xùn)練輔導(dǎo)降本增效系統(tǒng)。H公司董事長、黨委書記及50多位經(jīng)管及技術(shù)人員參加了第250期降本增效方案訓(xùn)戰(zhàn)營。

2天1夜降本增效訓(xùn)戰(zhàn)輔導(dǎo)，姜上泉導(dǎo)師重點剖析了降本增效規(guī)劃、材料降本增效、人工降本增效、費用降本增效、質(zhì)量降本增效等內(nèi)容。

運用4看4算制定公司年度降本增效規(guī)劃，運用四大策略制定公司年度降本增效解決方案，同時，結(jié)合成本領(lǐng)先戰(zhàn)略5大步驟做好公司的戰(zhàn)略成本管理。

姜上泉導(dǎo)師通過案例闡釋了戰(zhàn)略成本管理5大步驟：明確公司總體成本組成結(jié)構(gòu)、區(qū)分可控成本與不可控成本、公司成本管理實施戰(zhàn)略制定（區(qū)分策略性成本與非策略性成本）、基于價值鏈的作業(yè)成本管理（減少非增值作業(yè)與改進(jìn)增值作業(yè)）、低成本運營模式的具體實施。

材料降本增效通過技術(shù)端減材料用量，采購端減材料價格，生產(chǎn)端減材料損耗降低產(chǎn)品單位材料成本。姜上泉導(dǎo)師分享了材料成本降低技術(shù)降本12大方向32個維度，材料成本降低采購降本35種方法，材料成本降低生產(chǎn)降本10大關(guān)鍵措施。

人工降本增效通過3算、3比、3控、3改降低產(chǎn)品單位人工成本和公司總體人工成本。通過人力成本率推算法，盈虧平衡點推算法，勞動分配率推算法，定編定員推算法，綜合推算法等方法算清公司人工成本總額。通過回歸分析法，預(yù)算控制法，勞動定額法，定性分析法，結(jié)構(gòu)比例法等 方法算清公司編制人數(shù)。通過技術(shù)改善、管理改善、機(jī)制改善等三大改善方法降低公司總體人工成本。通過12個關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)掌握人力資源效能的達(dá)成狀況。

費用降本增效通過產(chǎn)能效率突破提升削減制造費用，以新品增量實現(xiàn)研發(fā)費用投入價值最大化，以合理規(guī)劃實現(xiàn)管理費用投入最小化，以三網(wǎng)聯(lián)動實現(xiàn)銷售費用投入價值最大化，以資金效率提升實現(xiàn)財務(wù)費用投入最小化。

質(zhì)量降本增效是H公司領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注的重點，姜上泉導(dǎo)師強調(diào)，質(zhì)量成本的“1:10:100”投入產(chǎn)出比原理告訴我們，每一個在下道工序發(fā)現(xiàn)的不良，都需要花費10倍的成本才能彌補。通過PONC（Price Of Non Confor-mance，即不符合要求的代價）質(zhì)量損失成本的核算、分析、改善，以降低不符合要求的代價。

通過導(dǎo)入QEP（Quality Error Prevention）質(zhì)量防錯、QNE（Quality No Error）品質(zhì)無差錯、SQM（Standard Quality Method）標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)生產(chǎn)方式確保“第一次把正確的事情做正確”，從而降低質(zhì)量失敗成本。

2天1夜降本增效訓(xùn)戰(zhàn)輔導(dǎo)，姜上泉導(dǎo)師帶領(lǐng)參訓(xùn)學(xué)員完成了降本增效解決方案的制定，各參訓(xùn)小組發(fā)表了自己團(tuán)隊的降本增效解決方案。

由降本增效云學(xué)院姜上泉導(dǎo)師原創(chuàng)研發(fā)的《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》已經(jīng)成為國內(nèi)咨詢培訓(xùn)領(lǐng)域的頂尖品牌，19年以來，該系統(tǒng)成功走進(jìn)清華大學(xué)、北京大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)與多個省市區(qū)政府部門及173家世界企業(yè)500強和中國企業(yè)500強。

《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》業(yè)務(wù)線通過“營銷增效創(chuàng)收、戰(zhàn)略增效降本、研發(fā)增效降本、工藝增效降本、采購增效降本、物流增效降本、生產(chǎn)增效降本、質(zhì)量增效降本、人資增效降本”促進(jìn)企業(yè)利潤提升；財務(wù)線通過“經(jīng)營規(guī)劃、全面預(yù)算、管理會計、獨立核算、增量激勵”改善企業(yè)經(jīng)營業(yè)績。

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