在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，不僅企業(yè)的信息共享機(jī)制發(fā)生了巨大變化，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制也應(yīng)時(shí)而變。那么，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制究竟發(fā)生了哪些變化？其體系結(jié)構(gòu)如何？企業(yè)如何以供應(yīng)鏈為基礎(chǔ)來協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃與控制，以實(shí)現(xiàn)真正的按需生產(chǎn)？下面做詳細(xì)介紹。

　　企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃，是關(guān)于生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃。它所反映的是企業(yè)在計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)方面的指標(biāo)、生產(chǎn)進(jìn)度及相應(yīng)的布置，它是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案。生產(chǎn)計(jì)劃工作，是指生產(chǎn)計(jì)劃的具體編制工作。它將通過一系列綜合平衡工作，完成生產(chǎn)計(jì)劃的確定。我們設(shè)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，就是要通過努力，不斷提高生產(chǎn)計(jì)劃工作水平，為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行提供一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)控制的對象是生產(chǎn)過程，是經(jīng)濟(jì)控制系統(tǒng)中微觀層次的一個(gè)分支。它的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)要素主要包括人、物資、設(shè)備、資金和信息。這些要素一方面分布在企業(yè)的所有部門各個(gè)環(huán)節(jié)，另一方面每時(shí)每刻處于變動(dòng)之中，所以企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制體系是企業(yè)經(jīng)營的核心活動(dòng)。

　　現(xiàn)在，供應(yīng)鏈管理思想對企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制模式提出了巨大挑戰(zhàn)，因?yàn)槠湟笃髽I(yè)決策者進(jìn)行思維方式的轉(zhuǎn)變，即從傳統(tǒng)的、封閉的縱向思維方式轉(zhuǎn)為橫向的、開放的思維方式。因此，供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制必然不同于傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制。

　　生產(chǎn)計(jì)劃與控制應(yīng)時(shí)而變

　　-傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制只涉及單個(gè)企業(yè)；而在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃不再只是圍繞企業(yè)內(nèi)部，而是擴(kuò)展開來，涉及上下游企業(yè)，如供應(yīng)商、分銷商、零售商等。

　　-傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制針對企業(yè)內(nèi)部資源的優(yōu)化配置；而在新的環(huán)境中，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制不能再只著眼企業(yè)內(nèi)部資源的有效利用，而要將其他上下游相關(guān)企業(yè)的資源包括進(jìn)來。

　　-傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制對于信息的共享程度非常低，先前企業(yè)的信息主要涉及企業(yè)內(nèi)部，各個(gè)信息都是分散的，企業(yè)與企業(yè)之間往往是一個(gè)個(gè)“信息孤島”，沒有將信息資源充分利用；而在如今激烈的競爭環(huán)境下，這種情況是非常危險(xiǎn)的，企業(yè)不但要將內(nèi)部的信息共享，甚至要將整個(gè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息資源全方位共享。

　　-在供應(yīng)鏈中，企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的約束條件比傳統(tǒng)的放寬， 除了能力約束、物料的約束、需求的約束、運(yùn)輸資源的約束、財(cái)務(wù)資金的約束外，還要考慮供應(yīng)商資源約束、分銷資源的約束。

　　-傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃與客戶需求的偏離較大，信息傳遞的長鞭效應(yīng)(bullwhip effect)使企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與客戶需求之間存在了較大的差異，常常呈現(xiàn)很大的波動(dòng)性。

　　-傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃是一種基于“控制權(quán)”的集中式?jīng)Q策，是在單一企業(yè)內(nèi)進(jìn)行的生產(chǎn)決策，決策的方案以及相應(yīng)的計(jì)劃是帶有指令性的，是必須按照執(zhí)行的；而在供應(yīng)鏈環(huán)境下，各個(gè)企業(yè)是相互獨(dú)立的，是不能直接控制的，而企業(yè)之間需要更多的協(xié)商機(jī)制來進(jìn)行企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃。

　　-傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制的信息反饋機(jī)制是一種線性反饋機(jī)制，信息是由一個(gè)部門到另一個(gè)部門的反饋傳遞，由底層向高層的反饋；供應(yīng)鏈管理是一種網(wǎng)絡(luò)化管理，生產(chǎn)計(jì)劃信息的傳遞不只是沿著企業(yè)內(nèi)部傳遞，而且還沿著供應(yīng)鏈上的不同節(jié)點(diǎn)傳遞。

　　SCM環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制的總體模型

　　供應(yīng)鏈的生產(chǎn)計(jì)劃與控制跟傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制相比，其制定十分復(fù)雜。傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是以某個(gè)企業(yè)的物料需求為中心展開的，缺乏與供應(yīng)商之間的協(xié)調(diào)，企業(yè)的計(jì)劃制定沒有考慮供應(yīng)商以及分銷商的實(shí)際情況，不確定性對庫存和服務(wù)水平影響較大，庫存控制策略也難以發(fā)揮作用。而在供應(yīng)鏈環(huán)境下，一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和控制涉及位于供應(yīng)鏈中的多家企業(yè)，不僅要考慮某企業(yè)內(nèi)部，更要從供應(yīng)鏈的整體出發(fā)，進(jìn)行全面的優(yōu)化控制，跳出以某個(gè)企業(yè)物料需求為中心的生產(chǎn)管理界限，充分了解用戶需求并與供應(yīng)商在經(jīng)營上協(xié)調(diào)一致，實(shí)現(xiàn)信息的共享與集成，以面向客戶的需求驅(qū)動(dòng)面向客戶的生產(chǎn)計(jì)劃，獲得柔性敏捷的市場響應(yīng)能力。由于企業(yè)之間比企業(yè)內(nèi)部協(xié)調(diào)的難度大，因此在進(jìn)行計(jì)劃制定和實(shí)施控制時(shí)不能按照傳統(tǒng)的信息模式來集成，需要在整體考慮供應(yīng)鏈上各企業(yè)特征的基礎(chǔ)上，圍繞客戶的需求進(jìn)行信息集成。同時(shí)，為了保證生產(chǎn)的同步性和實(shí)時(shí)響應(yīng)性，還應(yīng)有一套生產(chǎn)協(xié)調(diào)機(jī)制和控制系統(tǒng)對供應(yīng)鏈上的各企業(yè)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤和信息反饋。

　　因此，建立適應(yīng)供應(yīng)鏈管理環(huán)境的新的生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型是適應(yīng)全球化制造環(huán)境下的全球供應(yīng)鏈管理企業(yè)生產(chǎn)管理模式的要求。

　　供應(yīng)鏈管理環(huán)境的新的生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型

　　該模型是基于馬士華教授的模型提出來的，體現(xiàn)了將供應(yīng)鏈上供應(yīng)商信息、零售商和分銷商信息以及核心企業(yè)信息集成起來，共同作用于企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制。其主要任務(wù)如下：

　　-核心企業(yè)與供應(yīng)商、零售商和分銷商通過Internet/Intranet/EDI進(jìn)行信息共享、集成和數(shù)據(jù)交換。

　　-可自行生產(chǎn)，否則外包給合適的供應(yīng)商生產(chǎn)。外包企業(yè)將其生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度反饋到供應(yīng)鏈的信息共享平臺(tái)上，傳遞給核心企業(yè)。

　　-當(dāng)企業(yè)決定自行生產(chǎn)時(shí)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的能力狀態(tài)，生成自己的主生產(chǎn)計(jì)劃。再由主生產(chǎn)計(jì)劃、外協(xié)件生產(chǎn)進(jìn)度和動(dòng)態(tài)的物料清單（BOM）制定企業(yè)物料需求計(jì)劃，再據(jù)此生成企業(yè)的車間作業(yè)計(jì)劃，并進(jìn)行成本核算，將得到的信息返回到成本分析處；自制生產(chǎn)進(jìn)度的信息將反饋到供應(yīng)鏈的共享信息平臺(tái)，供上下游企業(yè)共享。

　　-外協(xié)件的采購計(jì)劃是由物料需求計(jì)劃、外協(xié)件的庫存狀態(tài)共同制定的，并反饋到外協(xié)件供應(yīng)商，供應(yīng)商據(jù)此修改外協(xié)件的生產(chǎn)進(jìn)度。

　　-實(shí)時(shí)的商品庫存狀態(tài)生成動(dòng)態(tài)的產(chǎn)品銷售計(jì)劃，將這些實(shí)時(shí)的信息集成到供應(yīng)鏈的集成信息平臺(tái)中，進(jìn)行生產(chǎn)的監(jiān)控與調(diào)整，并將其最快的反映到企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃中去。

　　該模型將上下游企業(yè)的信息深入到計(jì)劃的每一個(gè)環(huán)節(jié)，將這些信息有效地應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃中去，實(shí)時(shí)監(jiān)控供應(yīng)與需求之間的差異，減少兩者之間的波動(dòng)幅度，從而減少整個(gè)供應(yīng)鏈上的波動(dòng)幅度。

　　企業(yè)的供應(yīng)商的供貨能力對企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定有影響，企業(yè)需要根據(jù)供應(yīng)商的生產(chǎn)能力制定自己的生產(chǎn)計(jì)劃，而當(dāng)企業(yè)的客戶需求變動(dòng)時(shí)，企業(yè)需要及時(shí)做出響應(yīng)，減少需求變動(dòng)帶來的波動(dòng)擴(kuò)大化，并且需要馬上反映給上游的供應(yīng)商，在這種情況下，實(shí)時(shí)的監(jiān)控與調(diào)整是不能少的。在信息化的基礎(chǔ)上，這種實(shí)時(shí)的監(jiān)控和調(diào)整能夠?qū)崿F(xiàn)，使生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)更能適應(yīng)以客戶為導(dǎo)向的復(fù)雜多變的市場需要。生產(chǎn)計(jì)劃與控制更加靈活、有效地適應(yīng)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)。

　　SCM環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特征

　　協(xié)同合作

　　供應(yīng)鏈管理基于“競爭—合作—協(xié)調(diào)”機(jī)制、以分布式企業(yè)集成合作和協(xié)調(diào)為保證。企業(yè)的決策不再局限于個(gè)別的企業(yè)框架中，各個(gè)企業(yè)相互獨(dú)立又相互依存，正如前面所言，在供應(yīng)鏈環(huán)境下，企業(yè)的決策必然要相互協(xié)商。協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈的目在于使信息在供應(yīng)鏈中的傳遞更加快捷有效，減少因信息失真而導(dǎo)致生產(chǎn)與實(shí)際需求不符現(xiàn)象的發(fā)生，使整個(gè)供應(yīng)鏈能以顧客的需求為中心，而保持步調(diào)一致，能夠快速響應(yīng)市場需求變化。

　　而供應(yīng)鏈上企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃決策信息的來源不再限于一個(gè)企業(yè)內(nèi)部，還有來自供應(yīng)鏈上不同的企業(yè)，在這樣一個(gè)開放的環(huán)境中，各企業(yè)圍繞客戶需求這個(gè)主線，彼此之間進(jìn)行信息交換和數(shù)據(jù)共享，保證彼此計(jì)劃之間的一致性，使同一供應(yīng)鏈上的企業(yè)間有效地協(xié)同合作與控制。這主要是通過供應(yīng)鏈上的信息共享平臺(tái)來實(shí)現(xiàn)，在這個(gè)平臺(tái)上將來自整個(gè)供應(yīng)鏈上企業(yè)的信息集成，對各個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行合作式調(diào)整，而且這個(gè)信息平臺(tái)是圍繞客戶需求實(shí)時(shí)變動(dòng)的，企業(yè)可以根據(jù)這個(gè)信息平臺(tái)不斷更新自己的生產(chǎn)計(jì)劃。并且這個(gè)信息平臺(tái)在企業(yè)遇到特殊情況時(shí)，能夠?yàn)槠髽I(yè)進(jìn)行一種協(xié)商式地處理。

　　隨著環(huán)境的轉(zhuǎn)變、時(shí)代的進(jìn)步，供應(yīng)鏈上企業(yè)的角色也不斷在變化，企業(yè)不再只是單一的角色，一個(gè)企業(yè)往往擔(dān)任多種身份，因此企業(yè)彼此之間能夠相互理解，在考慮共同利益的基礎(chǔ)上更快、更好地合作，以達(dá)到多贏的局面，提高整個(gè)供應(yīng)鏈的競爭優(yōu)勢。

　　信息實(shí)時(shí)反饋

　　企業(yè)之間進(jìn)行協(xié)同合作，圍繞客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)，離不開信息的實(shí)時(shí)反饋。信息的實(shí)時(shí)反饋使企業(yè)生產(chǎn)與供求關(guān)系同步進(jìn)行，消除不確定性對供應(yīng)鏈的影響，保證上下游企業(yè)生產(chǎn)的協(xié)調(diào)一致。

　　首先，企業(yè)將客戶的需求信息轉(zhuǎn)化為企業(yè)的訂單信息，企業(yè)內(nèi)部以及供應(yīng)鏈上其他企業(yè)的一切經(jīng)營活動(dòng)就都圍繞這個(gè)訂單進(jìn)行。信息的實(shí)時(shí)反饋，貫穿于供應(yīng)鏈上各個(gè)企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過信息的實(shí)時(shí)反饋?zhàn)屍髽I(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃與控制過程中對自己的訂單進(jìn)行全面監(jiān)督與協(xié)調(diào)檢查，有效地計(jì)劃訂單的完成日期和完成工作量度，并對訂單進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。企業(yè)將各個(gè)環(huán)節(jié)中得到的信息隨時(shí)隨地地傳送到網(wǎng)絡(luò)中，集成到公共的信息平臺(tái)與其他企業(yè)進(jìn)行共享，相關(guān)企業(yè)則可以根據(jù)波動(dòng)的信息進(jìn)行一定范圍內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整。事后分析訂單完成情況，對計(jì)劃進(jìn)行比較分析，并進(jìn)行有效的、切實(shí)可行的改進(jìn)措施。

　　信息實(shí)時(shí)反饋通過對企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和控制中的實(shí)時(shí)跟蹤，保證了上下游企業(yè)所需要的實(shí)時(shí)計(jì)劃信息，并保持生產(chǎn)計(jì)劃的有效性。生產(chǎn)控制系統(tǒng)必須建立信息實(shí)時(shí)反饋機(jī)制，才能實(shí)現(xiàn)面向客戶的數(shù)據(jù)搜集，生產(chǎn)計(jì)劃才能夠獲得必要的信息以實(shí)現(xiàn)面向用戶的實(shí)時(shí)計(jì)劃。

　　案例：SCM環(huán)境下，戴爾的生產(chǎn)計(jì)劃與控制體系

　　近年來，在全球電腦市場不景氣的大環(huán)境下，戴爾卻始終保持著較高的收益，并且不斷增加市場份額。戴爾的成功源于其將先進(jìn)的管理思想用信息技術(shù)在企業(yè)中的實(shí)現(xiàn)。

　　戴爾有一套較完善的i2 Tradematrix套件，它包括供應(yīng)商關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理幾個(gè)特殊應(yīng)用模塊，而供應(yīng)鏈管理中的工廠生產(chǎn)計(jì)劃更是發(fā)揮了很大的作用，它使戴爾的市場反應(yīng)很快，能夠每3天就做一個(gè)計(jì)劃，并能實(shí)現(xiàn)自己基于直銷方式的及時(shí)生產(chǎn)(JIT)。

　　戴爾公司在進(jìn)行供應(yīng)鏈管理中，體現(xiàn)了協(xié)調(diào)合作的思想，他們幾乎每天都要與上游主要供應(yīng)商分別交互一次或多次。在生產(chǎn)運(yùn)營中，客戶的需求有所變動(dòng)時(shí)，戴爾也能很快反應(yīng)，通過與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)合作進(jìn)行調(diào)整。由于戴爾與供應(yīng)商之間沒有中間商的阻隔，所有來自于客戶的最新的消息都被以最快的速度及時(shí)反饋給供應(yīng)商，以便供應(yīng)商據(jù)此調(diào)整自己的生產(chǎn)計(jì)劃。從接到訂單開始，戴爾就快速反應(yīng)，根據(jù)訂單制定生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，并將物料需求信息傳達(dá)給自己的供應(yīng)商或者是自己的后勤供應(yīng)中心，并給工廠下達(dá)基于供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表，而供應(yīng)商和后勤供應(yīng)中心在指定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)將材料運(yùn)送到工廠中去，從而實(shí)現(xiàn)自己的實(shí)時(shí)生產(chǎn)。

　　戴爾的生產(chǎn)計(jì)劃信息模塊在最初就集成了五個(gè)方面的應(yīng)用，并體現(xiàn)了企業(yè)對信息的實(shí)時(shí)跟蹤與反饋。通過企業(yè)的工程材料加工和成本跟蹤(EMPACT)的應(yīng)用，跟蹤企業(yè)的小批量訂單，并將信息傳入企業(yè)的運(yùn)行數(shù)據(jù)倉庫(ODS)，它實(shí)時(shí)地支持生產(chǎn)決策，這主要是因?yàn)閹熘袇R集了各種數(shù)據(jù)，并集成了歷史數(shù)據(jù)用以預(yù)測分析。而同時(shí)，企業(yè)的訂單管理系統(tǒng)將訂單信息發(fā)給加工工廠，而加工進(jìn)度跟蹤編碼系統(tǒng)會(huì)創(chuàng)建一個(gè)惟一的標(biāo)簽號，用以對訂單的完成情況進(jìn)行實(shí)時(shí)追蹤。運(yùn)行數(shù)據(jù)倉庫與加工進(jìn)度跟蹤系統(tǒng)之間也不斷進(jìn)行信息數(shù)據(jù)的交換，兩者也將生產(chǎn)的報(bào)告?zhèn)髦凉S的管理部，而他們同時(shí)會(huì)將調(diào)整的生產(chǎn)計(jì)劃傳回加工進(jìn)度跟蹤系統(tǒng)中。在整個(gè)信息系統(tǒng)中能夠?qū)崿F(xiàn)對訂單的實(shí)時(shí)跟蹤反饋，使企業(yè)的生產(chǎn)更符合最終客戶的需要，從而使生產(chǎn)更加有效。

　　生產(chǎn)流程的規(guī)范性與信息技術(shù)的有效使用，使得戴爾的生產(chǎn)計(jì)劃更貼近市場的需求，從而減少庫存，提高企業(yè)的競爭力。

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