導(dǎo)讀：一代名醫(yī)孫思邈曾說(shuō)：“讀書三年，便謂天下無(wú)病可治；治病三年，便謂天下無(wú)方可用?！弊鼍嬗?xùn)練與咨詢多年，方明白“改善先改心，創(chuàng)新先創(chuàng)心”。

前些年，去小米、OPPO、華為等手機(jī)品牌制造商的供應(yīng)商——深圳一家民營(yíng)主板上市公司做完調(diào)研與訓(xùn)練后與部門總監(jiān)、經(jīng)理們開會(huì)，告訴他們這家企業(yè)不需要投入自動(dòng)化的設(shè)備，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上做一些布局、線體調(diào)整，生產(chǎn)效率至少可以提升30%以上，這家企業(yè)的總監(jiān)、經(jīng)理們聽完后馬上表示這是“不可能”的。

他們告訴我們，他們以前學(xué)過(guò)、做過(guò)“精益生產(chǎn)”，但效率并未得到有效改善，于是，他們認(rèn)為他們做不到的事情別人也做不到。

為什么他們不愿意變革？知情人告訴我們，這家企業(yè)近幾年效益不錯(cuò)，賺到了錢，每年凈利潤(rùn)幾個(gè)億；還有，管理人員的工資與績(jī)效好壞沒(méi)有多少關(guān)系……

我們有時(shí)候真想不明白，一些企業(yè)為什么一定要在虧損時(shí)或效益不好時(shí)才做變革？

2013年，我們?cè)谀持麖N衛(wèi)制造集團(tuán)做咨詢時(shí)，他們的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人告訴我們，效率不要提升太快；同樣，2015年，我們?cè)谀持〖译娭圃炱髽I(yè)做咨詢時(shí)，他們的管理者也告訴我們，效率不要提升太快。

我們不禁要問(wèn)，為什么？

效率提升太快了，一是說(shuō)明以前他們的“不作為”，二是他們也得不到實(shí)質(zhì)性的好處，三是一次性提升太快，以后怕沒(méi)事做。

精益變革，難在“破冰”，這“冰”有三層含義：一是以前取得過(guò)一些成績(jī)，居功自傲；二是不愿意打破傳統(tǒng)的禁錮，墨守成規(guī)；三是做了得不到好處，不做也不會(huì)受到懲處。

這三條中，第三條最重要。

任何變革，能力與意愿相比，哪個(gè)最重要？毫無(wú)疑問(wèn)是首先要解決意愿的問(wèn)題。稻盛和夫曾經(jīng)說(shuō)過(guò)：“很多經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略本質(zhì)上都是人的哲學(xué)。很多企業(yè)家成功之后不能夠持續(xù)下去最后失敗了，就是因?yàn)樗麤](méi)有達(dá)到對(duì)人的深層的理解”。

企業(yè)變革，需要解決兩個(gè)問(wèn)題，一個(gè)是科學(xué)管理體系，一個(gè)是哲學(xué)管理體系?？茖W(xué)管理體系是工具方法論，追求利潤(rùn)最大化；哲學(xué)管理體系是人心改造論，追求責(zé)任最大化。

如何讓管理者和員工有意愿有責(zé)任去推動(dòng)精益變革實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效？

我們首先思考的不是“怎么做”，而是要先思考“為什么做、要得到什么”，再思考“怎么做”。

為什么做精益？企業(yè)老板的思考點(diǎn)是消除浪費(fèi)，提升效率，壓縮周期、降低庫(kù)存，削減成本；企業(yè)員工的思考點(diǎn)是降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，提升工資收入。

做精益要得到什么？企業(yè)的目標(biāo)是要利潤(rùn)，員工的目標(biāo)是要利益。

我們?cè)?jīng)與全球面粉生產(chǎn)第1名企業(yè)，中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)五得利集團(tuán)創(chuàng)始人有過(guò)幾次溝通，他告訴我們，一家企業(yè)要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，一是高薪，二是創(chuàng)新，用好的激勵(lì)方式去驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新改善。

精益改善成果不僅是要求出來(lái)，更是激勵(lì)出來(lái)的；激勵(lì)到哪里，行動(dòng)力就到哪里。要求是被動(dòng)去做，是執(zhí)行力；激勵(lì)是主動(dòng)去做，是行動(dòng)力。

錢在哪里，心在哪里。這句話應(yīng)該是真理。

精益變革，要“破冰”，就要優(yōu)先解決“員工要得到什么”這個(gè)問(wèn)題。

那么，員工要得到什么？

需要優(yōu)化工資待遇，優(yōu)化勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化工作環(huán)境。而精益管理通過(guò)LVC、VSM、OPF、Pull、SMED、Kanban、IE等工具的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)提效提薪，做到優(yōu)化工資待遇；通過(guò)Jidoka、PCS、VMS、MOM、APS等工具的運(yùn)用，做到優(yōu)化勞動(dòng)強(qiáng)度；通過(guò)5S、VM、SW、TPM等工具的運(yùn)用，做到優(yōu)化工作環(huán)境。

精益領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練中，有個(gè)著名的公式：精益變革成功（勝利）=V+C+R+S+P?！癡”是要給員工奮斗的目標(biāo)和方向，“C”是要對(duì)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)做出承諾，“R”是要匹配好實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的資源，

“S”是要訓(xùn)練員工應(yīng)對(duì)變革的技能，“P”是要制定消除存在障礙的計(jì)劃。

2019年年初，我們?cè)谡憬?、福建、山東的幾家企業(yè)做精益管理咨詢，項(xiàng)目一開始就明確了產(chǎn)能效率提升的目標(biāo)，也明確了員工工資增長(zhǎng)的目標(biāo)，到下半年時(shí)，這些目標(biāo)都圓滿達(dá)成，企業(yè)老板和員工得到雙贏，精益管理的固化與持續(xù)改善也得到精進(jìn)。

精益改善的成果不僅是記在財(cái)務(wù)的賬上，更是記在員工的臉上。卓越的企業(yè)是增加激勵(lì)性成本去降低作業(yè)中的浪費(fèi)成本。

專家在一線，高手在民間，員工是最知道企業(yè)成本浪費(fèi)在哪里的，一旦員工破了“意愿”的“堅(jiān)冰”，他們自然會(huì)全身心地去學(xué)習(xí)和運(yùn)用精益的工具與方法，則質(zhì)量、效率、交期、成本便會(huì)得到突破性改善。

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