系列專題：2009中國(guó)營(yíng)銷

精益生產(chǎn)和6SIGMA為什么要結(jié)合

–　 一個(gè)沒(méi)有6SIGMA“思想”的精益倡導(dǎo)者只抓住了整個(gè)過(guò)程的一部分

–　 一個(gè)沒(méi)有精益”思想“的6SIGMA黑帶錯(cuò)失了 “大環(huán)境”

–　 明顯的浪費(fèi)/流程問(wèn)題, 用精益生產(chǎn)的方法解決更好

–　 不明顯的/復(fù)雜的問(wèn)題，應(yīng)用一些統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析數(shù)據(jù)，用六西格瑪方法解決更好

–　 通過(guò)精益生產(chǎn)和6SIGMA的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，可以更加全面快速的解決問(wèn)題，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)生1+1>2的效果

　•　精益生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)

–　 投入少

–　 改善速度快

–　 主要用于解決準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、消除或減少浪費(fèi)的問(wèn)題

–　 精益工具、方法容易掌握(包括一線作業(yè)員)

•　　　 精益生產(chǎn)劣勢(shì)

–　 不能解決產(chǎn)品的一致性

–　 不能保證產(chǎn)品無(wú)缺陷

–　 不能保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)完美。

–　 原因不明確或解決方法不明確的復(fù)雜問(wèn)題不能徹底解決

•　　　 6SIGMA優(yōu)勢(shì)

–　 可以解決產(chǎn)品的一致性好

–　 可以保證產(chǎn)品無(wú)缺陷

–　 可以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)完美。

–　 徹底解決原因不明確或解決方法不明確的復(fù)雜問(wèn)題

–　 主要用于消除或減少變差

•　　　 6SIGMA劣勢(shì)

–　 投入大

–　 改善速度慢(一般需要3-6個(gè)月)

–　 6SIGMA工具、方法不容易掌握(需要掌握大量的統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí))

•　　　 精益生產(chǎn)與6SIGMA的相同點(diǎn)

–　 都需要公司第一把手和高層管理者的支持和授權(quán)才能保證成功

–　 都屬于持續(xù)改進(jìn)的管理方法

–　 目標(biāo)一致：減少浪費(fèi)，降低成本，提高客戶滿意度，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

–　 都采用團(tuán)隊(duì)的方式實(shí)施改善

•　　　 精益生產(chǎn)與6SIGMA的不同點(diǎn)

–　 精益生產(chǎn)是面，更多地從整體、宏觀上來(lái)考慮，6SIGMA是點(diǎn)，是更多地從具體問(wèn)題、微觀上來(lái)考慮

–　 精益生產(chǎn)主要追求速度，6SIGMA主要追求質(zhì)量的完美

–　 精益生產(chǎn)主要通過(guò)平均與常識(shí)來(lái)解決問(wèn)題，6SIMGA主要通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)來(lái)解決問(wèn)題

–　 精益生產(chǎn)是真正的全員參與，6SIMGA需要專業(yè)人士來(lái)開展改善項(xiàng)目

精益與六西格瑪完美結(jié)合

　　　　 -　　　　　精益消除／減少浪費(fèi)，六西格瑪消除／減少變異，精益六西格瑪確定和解決造成浪費(fèi)的變異

　　　　 -　　　　　價(jià)值流圖是兩者之間的粘合劑

　　　　 -　　　　　點(diǎn)面結(jié)合成為企業(yè)改善的完善利器

　　　　 -　　　　　精益生產(chǎn)--降龍十八掌，6西格瑪--六脈神劍

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