5S概述
作者:劉敏興 321
日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎,推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位,而在豐田公司的倡導推行下,5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。
根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要,有的公司在原來5S的基礎上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個要素,形成了“7S";也有的企業(yè)加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku),形成了“10S".但是萬變不離其宗,所謂“7S"、“10S"都是從“5S"里衍生出來的。
5S的含義
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個單詞,因為五個單詞前面發(fā)音都是“S”,所以統(tǒng)稱為“5S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。
5S活動不僅能改善生活環(huán)境,還可以提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務水準,將整理、整頓、清掃進行到底,并且給予制度化等等,這些都是為了減少浪費,提高工作效率,也是其它管理活動有效展開的基礎。
在沒有推行5S的工廠,每個崗位都有可能會出現(xiàn)各種各樣不規(guī)范或不整潔的現(xiàn)象,如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是,零件、紙箱胡亂擱在地板上,人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西,浪費大量的時間;重則導致機器破損,如不對其進行有效的管理,即使是最先進的設備,也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。
員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作,有可能是越干越?jīng)]勁,要么得過且過,過一天算一天,要么就是另尋它途。
對于這樣的工廠,即使不斷地引進很多先進優(yōu)秀的管理方法也不見得會有什么顯著的效果,要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的5S開始,從基礎抓起。
前面闡述了5S的基本含義,可是在實際推行的過程中,很多人卻常常混淆了整理、整頓,清掃和清潔等概念,為了使5S喜聞樂見,得以迅速地推廣傳播,很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶,如漫畫、順口溜或看板等。
5S是企業(yè)管理的基礎
作為企業(yè),實行優(yōu)質(zhì)管理,創(chuàng)造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來,在以下這些方面有獨到之處:
Q(quality:品質(zhì))、C(cost:成本)
D(delivery:交期)、S(service:服務)
T(technology:技術)、M(management:管理)
Q(quality)品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價格比的高低,是產(chǎn)品本身所固有的特性,好的品質(zhì)是贏得顧客信賴的基礎,5S能確保生產(chǎn)過程的迅速化,規(guī)范化,能十分有效地為好的品質(zhì)打下堅實的基礎。
C(cost)成本隨著產(chǎn)品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定,在相同的品質(zhì)之下,誰的成本越低,誰的產(chǎn)品競爭力相應地也就越強,誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費,避免不均衡,大幅度地提高效率,從而達到成本的最優(yōu)化。
D(delivery)交貨的期限,簡稱為交期為了適應社會的需要,大批量生產(chǎn)已成為個性化生產(chǎn),多品種而又少批量地生產(chǎn),只有彈性的機動靈活的生產(chǎn)才能適應交期的需要,交期體現(xiàn)了公司的適應能力的高低。5S是一種有效的預防方法,能及時地發(fā)現(xiàn)異常,減少問題的發(fā)生,保證準時交貨。
S(service)服務眾所周知,服務是贏得客源的重要的手段,通過5S可以大大地提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣,使他們更樂于為客人提供優(yōu)質(zhì)的服務。另外通過5S還可以提高行政效率,減少無謂的“確診”,可以讓顧客感到快捷和方便,提高顧客的滿意度。
T(technology)簡稱技術未來的競爭是科技的競爭,誰能夠掌握高新技術,誰就更具備競爭力,而5S通過標準化來優(yōu)化、累計技術并減少開發(fā)成本,能加快開發(fā)的速度。
M(management)管理管理是一個廣義的范疇。狹義可分為對人員、設備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學化、效能化的管理,才能夠達到人員、設備、材料、方法的最優(yōu)化,綜合利潤最大化,5S是實行科學管理的最基本的要求。一個企業(yè)通過推進5S活動,就可以有效地將品質(zhì)、成本、交期、服務、技術、管理等六大要素都達到最佳的狀態(tài),最終能實現(xiàn)企業(yè)的競爭方針與目標。所以說5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的關鍵和基礎。
圖1-1 現(xiàn)代企業(yè)之屋
【本講總結】
企業(yè)在未來的激烈競爭過程中,不進則退,要想使企業(yè)不走下坡路,少走彎路,必須通過一種力量,這種力量就是止動力,還有拉力。有了止動力,再加上拉力,才能使企業(yè)卓有成效地逐步提升。另外就是要讓企業(yè)貫徹到底實施標準化,即整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng),增加了這五種力量,事業(yè)才能更上一層樓。
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