TQM全面質量管理推進實務

時間地點：2011年11月05-06日上海

參加對象：企業(yè)質量及生產管理者（質量工程師主管及經理）
學習費用：2880元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理； 

【日本公司質量管理的制勝法寶】
◆ 全體公司的質量管理
◆ 質量管理小組活動
◆ 活用各種統(tǒng)計手法
◆ 質量管理的教育
是什么讓日本在國內資源匱乏的情況下創(chuàng)造了世界第二的經濟奇跡？日本公司質量管理的制勝法寶是什么？
隨著制造業(yè)的全球化和網(wǎng)絡信息化的發(fā)展，如何保證并不斷提高產品的質量已成為企業(yè)在日趨激烈的市場競爭中立于不敗之地的關鍵。
人類的質量管理活動可以追溯到遠古時代，而真正意義上的質量管理活動自20世紀初開始后，工業(yè)化發(fā)展活動從此進入到快車道。質量管理歷經百年，各種質量管理理念風聲水起：事后檢驗、過程控制、全面質量管理、6s管理、零缺陷等等，讓人應接不暇。但這一切的控制理念不管高深或簡單，都建立在一個基點之上：基本的質量管理理念的應用。
你的工廠也許還在為發(fā)生質量問題不知如何分析原因而擔憂？還在為堆積如山的數(shù)據(jù)不知如何處理而發(fā)愁？擬或還在為找不到質量改進的方向，眼看客戶不斷流失而焦急萬分？！
全面質量管理推進實務為倍受品質控制折磨的公司指點迷津，告訴你實用的品質控制理念和方法，借助統(tǒng)計學知識保證工序控制的穩(wěn)定，降低質量控制成本，提高產品質量，為你的生產順利進行保駕護航，為你迎來忠誠的客戶，從而使你在業(yè)界獨占鰲頭！


通過學習本課程，您將能夠：
1）掌握現(xiàn)場品質控制的理念！使你的大腦經過最前言的品質控制理念的洗禮。
2）掌握現(xiàn)場品質改善的方向，提高分析問題、解決問題能力 。
3）掌握質量控制幾改進手法，成為你解決現(xiàn)場問題的利器。
4）正確分析質量成本，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤！
5）掌握統(tǒng)計學在質量管理中的運用，為你的工程能力分析及提高提供保障，超過競爭對手，迎來廣泛
客戶。
6）掌握全面質量管理思想的精髓，讓你企業(yè)的產品質量走上快車道。


最前沿的理論講解加500強企業(yè)大量管理案例分析，實戰(zhàn)性強。真正做到學以致用。

丁老師------生產一線管理培訓專家
歷任:東莞太陽誘電有限公司（日本企業(yè)100強） 生產制造課 部長；
現(xiàn)任某日資500強（中國）有限公司高級培訓師、中國區(qū)培訓負責人、公司現(xiàn)場質量改善（小集團活動）推進負責人、中國區(qū)TQC推進負責人、中國質量協(xié)會特聘現(xiàn)場改善診斷師；國家質量技術監(jiān)督局培訓中心特聘講師；生產一線管理者技能培訓專家、現(xiàn)場改善專家、品質管理實戰(zhàn)型專家，在大型日資、法資、加拿大企業(yè)任職多年，主管過生產環(huán)節(jié)中的以下部門：生產部門、品質部門、銷售部門、技術開發(fā)部等，帶隊并作為評委參加過日本現(xiàn)場改善發(fā)表大會，在日本參觀過多家工場的現(xiàn)場改善案、熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。
授課風格：
深諳成人學習方式，講課風趣幽默，寓教于樂，將國外跨國公司先進的管理理論和國內企業(yè)的現(xiàn)狀有機結合，總結出既有理論底蘊又有實用價值的管理方法，將“復雜的知識簡單化，枯燥的說教幽默化、空洞的理論案例化”，深受學員歡迎
擅長的課程：
品質管理、生產管理、管理者管理技能的提升等
服務過的部分企業(yè)：
愛普生，TCL，海信集團，中興公司，可口可樂，高斯貝爾數(shù)碼科技，美的電磁爐，深圳浦諾菲電訊，金溢科技，深圳艾特航模，上海家化，凱揚凈化設備公司，廈門建發(fā)，發(fā)利達電子，中宇集團、佛山冠華集團、宏凱鞋業(yè)、光明維他（光明）食品、凱諾德國際集團、香港高寶化工集團


第一部分 全面質量管理的重要理念---質量意識的提高
1）質量及質量管理的定義
2）質量的二元特性分析---如何創(chuàng)造忠誠顧客
3）質量管理的重要發(fā)展階段及代表思想
4）TQM全面質量管理：質量和人人有關的意識強化
①“三全一多樣”：全面、全程、全員，方法多樣化
②基礎工作落實：標準化、計量工作、質量情報、質量責任制、教育
5）現(xiàn)場質量管理意識強化
①認清你的顧客-----究竟上帝是誰
②基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場管理：
案例：盲人摸象
③遵循PDCA解決現(xiàn)場問題的流程（戴明循環(huán)）
④解決現(xiàn)場問題的優(yōu)先順序----質量管理的80/20原則
⑤現(xiàn)場問題的預防及處理
案例： 神醫(yī)扁鵲的故事帶來的質量控制啟示
⑥重視過程解決現(xiàn)場問題的思想
從東西方吃飯文化的差異說中國企業(yè)質量管理的過程控制思想
⑦引起現(xiàn)場質量波動的因素分析：異常原因與偶然原因引起的偏差分析
◆第二部分 質量成本分析
1）質量經濟性管理
①質量至善論
②質量成本論
③質量效益
2）質量損失函數(shù)分析
提供最前沿的損失理論：偏離目標即為損失
3）質量經濟性的基本概念
案例分析：兩種產品分布下的質量經濟性優(yōu)劣比較
4）質量水平及其經濟性
5）質量水平和市場需求之間的變化關系
6）提高質量水平的方案
7）各階段提高質量經濟性的途徑
①設計階段
②制造過程階段
③產品使用過程階段
8）質量成本的分類
預防成本
評估成本
失敗成本
9）質量成本分析方法
10）質量成本控制方法及優(yōu)化方案
11）降低質量成本創(chuàng)造利潤的案例分析
◆第三部分 工程質量管理---工程能力分析
1）影響工序質量的主要因素（4M1E）
2）質量數(shù)據(jù)的收集與整理
3）統(tǒng)計學在質量管理中的應用
4）短期過程能力研究
①定義（CP/Cpk）
②過程能力的計算
規(guī)格中心和正態(tài)分布中心重合時（雙規(guī)格）
規(guī)格中心和正態(tài)分布中心不重合，發(fā)生偏移時（雙規(guī)格）
單規(guī)格狀況下的工程能力研究
③過程能力研究的步驟
5）過程能力的判斷與處置
①判斷標準
②處置對策：根據(jù)現(xiàn)狀準確處置
提高客戶要求，打敗競爭對手法
簡化檢驗步驟，削減成本法
維持現(xiàn)狀，抓住關鍵法
加強檢驗，不斷改進法
全數(shù)檢驗法
停止加工，全面改善法
6）提高過程能力指數(shù)的方法
①調整分布中心，減少偏移量
②提高過程能力，減少分散程度（即減小標準偏差）
③修訂公差范圍
案例分析
◆第四部分 工程質量管理--SPC
1）SPC定義
2）控制圖的原理（休哈特控制圖）
3）控制圖的種類及各種控制圖的優(yōu)缺點
4）控制圖的用途
5） 控制圖
①控制圖的做圖方法
②控制圖的判斷準則：過程異常的8種模式
③各判斷模式的分析及對策
6）控制圖案例分析
◆第五部分 質量檢驗
1） 檢驗的概念
2） 檢驗工作的內容
標準制定---抽樣---測量---比較---判斷---處理---記錄---改進
3） 質量檢驗的基本任務
4） 質量檢驗的主要職能
把關--預防--報告--改進
5） 質量檢驗的類型
劃分標準 檢驗方式 劃分標準 檢驗方式
按程序分 進貨、工序、完工 按數(shù)量分 全數(shù)、抽樣
按體制分 自檢、互檢、專檢 按破壞性分 破壞性、無損
按目的分 驗收和監(jiān)控性 按質量特征分 計量、計數(shù)
按性質分 理化和感觀 按工作狀態(tài)分 首件、末件、成品、半成品
按位置分 集中、就地、流動 按檢驗性質分 可靠性、性能
6） 質量檢驗的管理制度的制定
① 三檢制：自檢、互檢、專檢相結合
② 重點工序雙崗制
③ 留名制
④ 質量復查制
⑤ 追溯制
⑥ 質量統(tǒng)計
7） 質量檢驗計劃的制定
① 制定檢驗的流程
② 確定質量缺陷等級
③ 作成檢驗作業(yè)指導書
④ 檢驗人員的合理配置
⑤ 檢驗設備的合理配置
8） 質量檢驗的程序及內容
① 來料檢驗
② 制程檢驗：首件檢驗、巡回檢驗、末件檢驗
③ 出貨檢驗
9） 不合格品的控制
10）合理抽樣方案的制訂
①桑戴克曲線
②批次合格率的計算
③AOQ平均出貨檢查品質等級在抽樣檢查中的運用
④OC曲線及其在消費者風險和生產者風險中的運用
⑤GB/T2828和美國國家標準（日本等同采用）的異同點
⑥電子企業(yè)通用抽樣方案制訂方法（單次抽樣）
AQL等級確定
檢查水平的等級確定
檢查松緊度的確定
學員演練：抽樣方案制定
◆第六部分 質量改進
1）現(xiàn)場質量問題的發(fā)掘
2）問題點的提出
3）日本質量常勝的法寶：QC小組活動、改善提案制度
4）解決問題的兩種程序：問題解決型、課題達成型
5）質量問題的分析手法：魚骨圖、關聯(lián)圖、系統(tǒng)圖
6）探求質量問題解決的方法：系統(tǒng)圖

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