王繼武老師公開課
新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理 2024-12-23
新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理課程時(shí)長：2天【課程背景】進(jìn)度延誤、溝通協(xié)調(diào)困難、知道要做什么，但不知道如何做，這是企業(yè)在推進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)流程時(shí)，最常遇到的問題。其原因在于沒有強(qiáng)有力的組織架構(gòu)來推動(dòng)企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)流程，執(zhí)行任務(wù)的方法也因人而異。項(xiàng)目管理是解決這些問題的有力工具。【適用對象】l負(fù)責(zé)研發(fā)的副總、項(xiàng)目管理部、研發(fā)部、市場部、技術(shù)部、工程部、生產(chǎn)部和質(zhì)量部的管理者及工程師?！菊n程收益】l精選項(xiàng)目管理所提供的工具和方法，助力企業(yè)建立符合制造業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)流程需求的項(xiàng)目管理體系l學(xué)習(xí)掌握新產(chǎn)品項(xiàng)目管理的流程體系、組織體系和分析工具/決策評審體系的關(guān)鍵構(gòu)成要素，以確保新產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)投產(chǎn)；學(xué)習(xí)借鑒各種項(xiàng)目管理模
講師：王繼武我要報(bào)名
TQM全面質(zhì)量管理與零缺陷質(zhì)量管理 2024-12-13
TQM全面質(zhì)量管理與零缺陷質(zhì)量管理培訓(xùn)費(fèi)用：4680元授課對象：公司管理層、研發(fā)部、技術(shù)部、工程部、生產(chǎn)部和質(zhì)量部的管理人員及工程師等.課程背景：全面質(zhì)量管理（Total Quality Management）最早起源于1950年代，從1980年代開始逐步地變得非常普及了。全面質(zhì)量是對公司努力提供滿足客戶需要的產(chǎn)品和服務(wù)的文化、態(tài)度和組織的一種描述。這種文化對公司運(yùn)營中的各個(gè)方面都提出了質(zhì)量的要求，從一開始就要正確地運(yùn)作，從根本上杜絕缺陷和浪費(fèi)。今天，商業(yè)環(huán)境格局發(fā)生了劇烈的變化，企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇更加巨大和不確定，我們需要從戰(zhàn)略定位和實(shí)踐兩個(gè)層面重新定義TQM。培訓(xùn)目標(biāo)：?用實(shí)例引導(dǎo)介紹T
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新版FMEA-產(chǎn)品失效模式和風(fēng)險(xiǎn)分析 2024-08-13
新版FMEA-產(chǎn)品失效模式和風(fēng)險(xiǎn)分析時(shí)間：9月26-27日地點(diǎn)：長沙培訓(xùn)費(fèi)用：3880元授課對象：技術(shù)部門、設(shè)計(jì)部門、工藝部門、制造部門和質(zhì)量部門的管理層及工程師。課程背景：80的質(zhì)量問題都源于設(shè)計(jì)缺陷和工藝缺陷，質(zhì)量管理的被動(dòng)局面則在于對這些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用嚴(yán)密的邏輯對工程師的設(shè)計(jì)方案和工藝方案進(jìn)行評審（其中包括對經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分析總結(jié)），進(jìn)而找到解決問題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團(tuán)隊(duì)的技術(shù)很好地儲備起來，并使之規(guī)范化和文件化。根據(jù)最新版AIAG-VDA FMEA要求，系統(tǒng)地講解DFMEA和PFMEA要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法，幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人及主管
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DFMEA-面向設(shè)計(jì)的產(chǎn)品失效模式和風(fēng)險(xiǎn)分析時(shí)間：9月23-24日地點(diǎn)：廣州培訓(xùn)費(fèi)用：4680元授課對象：技術(shù)部門、設(shè)計(jì)部門、工藝部門、制造部門和質(zhì)量部門的管理層及工程師。課程背景：80的質(zhì)量問題都源于設(shè)計(jì)缺陷，質(zhì)量管理的被動(dòng)局面則在于對這些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用嚴(yán)密的邏輯對工程師的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評審（其中包括對經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分析總結(jié)），進(jìn)而找到解決問題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團(tuán)隊(duì)的技術(shù)很好地儲備起來，并使之規(guī)范化和文件化。根據(jù)最新版AIAG-VDA FMEA要求，系統(tǒng)地講解DFMEA要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法，幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人及主管工程師們能夠快速聚焦變更
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AIAG-VDA FMEA失效模式與后果分析 2022-08-22
AIAG-VDA FMEA失效模式與后果分析時(shí)間：9月21-22日地點(diǎn)：武漢培訓(xùn)費(fèi)用：3880元授課對象：技術(shù)部門、設(shè)計(jì)部門、工藝部門、制造部門和質(zhì)量部門的管理層及工程師。課程背景：80的質(zhì)量問題都源于設(shè)計(jì)缺陷和工藝缺陷，質(zhì)量管理的被動(dòng)局面則在于對這些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用嚴(yán)密的邏輯對工程師的設(shè)計(jì)方案和工藝方案進(jìn)行評審（其中包括對經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分析總結(jié)），進(jìn)而找到解決問題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團(tuán)隊(duì)的技術(shù)很好地儲備起來，并使之規(guī)范化和文件化。根據(jù)最新版AIAG-VDA FMEA要求，系統(tǒng)地講解DFMEA和PFMEA要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法，幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)
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SQM供應(yīng)商管理與質(zhì)量系統(tǒng)改善 2021-06-09
SQM供應(yīng)商管理與質(zhì)量系統(tǒng)改善時(shí)間：8月26-27日地點(diǎn)：廣州培訓(xùn)費(fèi)用：4380元授課對象：供應(yīng)商質(zhì)量工程師/管理者、供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)工程師/管理者、采購工程師/管理者、體系工程師/管理者、研發(fā)部門和生產(chǎn)部門的工程師/管理者。課程背景：供應(yīng)商的質(zhì)量問題千變?nèi)f化，會對企業(yè)運(yùn)營和供應(yīng)商質(zhì)量管理部門造成巨大困擾。現(xiàn)階段企業(yè)建立的供應(yīng)商評審和管理流程以及質(zhì)量控制流程，雖然面面俱到，但缺乏管控的深度和力度。原因在于對不同類別的供應(yīng)商，這些流程都是一樣的，無法滿足供應(yīng)商差異化管理和企業(yè)運(yùn)營變化的需求。企業(yè)必須從自身的需求出發(fā)，轉(zhuǎn)變思路，尋找供應(yīng)商質(zhì)量管理的著力點(diǎn)，以此來匹配供應(yīng)商和企業(yè)的商業(yè)需求戰(zhàn)！培訓(xùn)目標(biāo)