鈕黔 老師
- 所在地區(qū): 不限地區(qū)
- 主打行業(yè): 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域:精益生產(chǎn)咨詢 ,精益生產(chǎn) ,物流管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
- 聯(lián)系手機(jī):
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鈕黔老師簡(jiǎn)介
鈕黔老師
運(yùn)營(yíng)管理專家,清華大學(xué)MBA,北大縱橫精益運(yùn)營(yíng)與智能制造研究院院長(zhǎng)、機(jī)械行業(yè)中心總經(jīng)理、高級(jí)合伙人。清華大學(xué)MBA校友導(dǎo)師、中國(guó)智能制造產(chǎn)業(yè)智庫(kù)專家成員。
十五年知名外企工作經(jīng)驗(yàn),曾先后任職于日資企業(yè)富士電機(jī)、歐資企業(yè)A.P.MOLLER 馬士基集團(tuán),負(fù)責(zé)品質(zhì)、IE、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)運(yùn)作等管理工作。
研究領(lǐng)域:精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、運(yùn)營(yíng)管理、業(yè)務(wù)流程、組織績(jī)效、智能制造等方面。帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)幫助數(shù)十家客戶大幅提升運(yùn)營(yíng)績(jī)效:效率提高25%-200%,交貨期縮短50%-85%,庫(kù)存降低30-70%,質(zhì)量提高16%-65%等,幫助海爾構(gòu)建全新的智能工廠,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能翻倍人員減半。在核心期刊《管理學(xué)家》、《電氣中國(guó)》、《中國(guó)機(jī)電工業(yè)》、《國(guó)際商報(bào)》、《銷(xiāo)售與管理》、《鳳凰財(cái)經(jīng)》、《搜狐財(cái)經(jīng)》等發(fā)表過(guò)精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、成本、流程等方面數(shù)十篇文章,代表作《精益生產(chǎn)的12條原則》、《精益變革成功的八大影響因素》、《靠成本求生存》、《提高運(yùn)營(yíng)效率改善你的現(xiàn)金流》、《如何激勵(lì)一線員工》、《給民營(yíng)企業(yè)家的五個(gè)忠告》等
十五年知名外企工作經(jīng)驗(yàn),曾先后任職于日資企業(yè)富士電機(jī)、歐資企業(yè)A.P.MOLLER 馬士基集團(tuán),負(fù)責(zé)品質(zhì)、IE、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)運(yùn)作等管理工作。
研究領(lǐng)域:精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、運(yùn)營(yíng)管理、業(yè)務(wù)流程、組織績(jī)效、智能制造等方面。帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)幫助數(shù)十家客戶大幅提升運(yùn)營(yíng)績(jī)效:效率提高25%-200%,交貨期縮短50%-85%,庫(kù)存降低30-70%,質(zhì)量提高16%-65%等,幫助海爾構(gòu)建全新的智能工廠,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能翻倍人員減半。在核心期刊《管理學(xué)家》、《電氣中國(guó)》、《中國(guó)機(jī)電工業(yè)》、《國(guó)際商報(bào)》、《銷(xiāo)售與管理》、《鳳凰財(cái)經(jīng)》、《搜狐財(cái)經(jīng)》等發(fā)表過(guò)精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、成本、流程等方面數(shù)十篇文章,代表作《精益生產(chǎn)的12條原則》、《精益變革成功的八大影響因素》、《靠成本求生存》、《提高運(yùn)營(yíng)效率改善你的現(xiàn)金流》、《如何激勵(lì)一線員工》、《給民營(yíng)企業(yè)家的五個(gè)忠告》等
培訓(xùn)課程
1. 企業(yè)微利時(shí)代如何提升效益—精益生產(chǎn)管理
2. 生產(chǎn)力提升利器—工業(yè)工程IE
3. 制造業(yè)物流管理與庫(kù)存控制
4. 杰出班組長(zhǎng)培訓(xùn)
5. 高效的5S管理
6. TQM品質(zhì)管理
7. 持續(xù)改善的系統(tǒng)方法和工具
8. 持續(xù)改善—品管圈QCC推行
9. 品質(zhì)管理統(tǒng)計(jì)技術(shù)
10. 如何降低成本
11. 現(xiàn)場(chǎng)管理
12. 有效的時(shí)間管理
2. 生產(chǎn)力提升利器—工業(yè)工程IE
3. 制造業(yè)物流管理與庫(kù)存控制
4. 杰出班組長(zhǎng)培訓(xùn)
5. 高效的5S管理
6. TQM品質(zhì)管理
7. 持續(xù)改善的系統(tǒng)方法和工具
8. 持續(xù)改善—品管圈QCC推行
9. 品質(zhì)管理統(tǒng)計(jì)技術(shù)
10. 如何降低成本
11. 現(xiàn)場(chǎng)管理
12. 有效的時(shí)間管理
曾培訓(xùn)過(guò)的客戶
海爾集團(tuán)、格力電器、中航工業(yè)集團(tuán)、北京海納川集團(tuán)、中國(guó)神華、中國(guó)建材、首都機(jī)場(chǎng)、許繼電氣、華星光電、蘭石集團(tuán)、重慶力帆集團(tuán)、山東世紀(jì)陽(yáng)光紙業(yè)集團(tuán)、重慶美心集團(tuán)、山東夢(mèng)金園珠寶、海易集團(tuán)、河南科隆集團(tuán)、IRSAP、 WEIDMANN、廣東中煙、橋頭鋁電、中集集團(tuán)、北京印鈔、雷士照明、舒華股份、寶新眼鏡、東方日升、北京密云工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)、深圳供電局、河北省電力公司、青島經(jīng)信委、廣西移動(dòng)、廣西省國(guó)資委等……。