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黃鐵老師
黃鐵 老師
  •  所在地區(qū): 北京
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
  •  企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
  •  聯(lián)系手機(jī):
黃鐵老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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黃鐵

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黃鐵

黃鐵老師的內(nèi)訓(xùn)課程

部分、課程框架介紹 ◆IE基礎(chǔ)◆效率改善原則◆程序分析與作業(yè)分析及改善◆動(dòng)作分析與改善◆平衡生產(chǎn)線◆案例分析第二部分 1、IE技術(shù)基礎(chǔ) ◆IE的原理與發(fā)展歷史◆IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標(biāo)◆工廠如何活用IE思想◆訓(xùn)練員工用IE的眼光看問題2、生產(chǎn)力與生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo) ◆生產(chǎn)效率與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力◆生產(chǎn)力的內(nèi)涵◆效率與效能3、效率改善的基礎(chǔ)與改善方向 ◆運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則◆消除瓶頸◆消除管制點(diǎn)◆現(xiàn)場(chǎng)7種浪費(fèi)分析◆如何減少浪費(fèi),保持流程增值4、制造程序分析與改善 ◆SME程序分析與JIS的程序分析◆操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析◆加工效率的改善◆檢查效率的改善◆停滯與等待的分析與改善

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一、物料管理不良的影響及原因分析: #61656; 呆料多/庫(kù)存積壓周轉(zhuǎn)率低/停工待料…損失多#61656; 料帳不準(zhǔn)與存量管理模式不宜,是主要肇因#61656; 倉(cāng)儲(chǔ)管理也是大問題二、做好物料管理的系統(tǒng)架構(gòu): #61656; 從PDCA四階段做分析#61656; 從管理流程各功能做分析#61656; 做好物料管理的五大策略三、物料編號(hào)管理 #61656; 物料編號(hào)的必需性#61656; 物料(含半成品/在制品)分類與編號(hào)原則之關(guān)聯(lián)#61656; 隱義式編號(hào)原理與適用環(huán)境#61656; 流水序號(hào)法之運(yùn)用及修正技巧#61656; 結(jié)構(gòu)部位編號(hào)法之運(yùn)用及修正#61656; 分類編號(hào)法運(yùn)用及實(shí)例#6

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部分:基礎(chǔ)知識(shí)和基本概念 本部分內(nèi)容幫助學(xué)員更新和提高和采購(gòu)實(shí)踐和管理相關(guān)聯(lián)的基本理念。采購(gòu)實(shí)踐和管理早已結(jié)束了單純交易的時(shí)代,轉(zhuǎn)而基于供應(yīng)鏈理論體系的思維和方法。今天,一個(gè)高級(jí)的采購(gòu)人員,如果缺乏采購(gòu)的戰(zhàn)略思維,那他只能是一個(gè)普通的采購(gòu)經(jīng)辦人員。第1章:供應(yīng)管理框架知識(shí)1. 世界級(jí)供應(yīng)管理2. 供應(yīng)鏈和網(wǎng)絡(luò)3. 企業(yè)的延伸4. 供應(yīng)管理和經(jīng)營(yíng)績(jī)效5. 供應(yīng)管理和投資回報(bào)率6. 供應(yīng)管理的四個(gè)階段7. 供應(yīng)管理系統(tǒng)8. 企業(yè)對(duì)企業(yè)電子商務(wù)和供應(yīng)管理9. 戰(zhàn)略型供應(yīng)管理活動(dòng)第2章:從采購(gòu)到供應(yīng)鏈管理1. 采購(gòu):一個(gè)充滿活力的職業(yè)2. 采購(gòu)的起源和供應(yīng)鏈管理3. 供應(yīng)管理的演化4. 5個(gè)主要的開發(fā)

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供應(yīng)鏈和供應(yīng)能力概述 1. 虛擬企業(yè)和采購(gòu)集中原則,理論和問題;2. 供應(yīng)鏈和供應(yīng)能力-不為人注意的差異;3. 供應(yīng)鏈管理還是供應(yīng)能力管理-案例討論;供應(yīng)商管理基礎(chǔ) 1. 為什么企業(yè)需要供應(yīng)商開發(fā)手冊(cè)?2. 供應(yīng)商開發(fā)手冊(cè)是管理供應(yīng)商還是管理“企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)”;3. 供應(yīng)商開發(fā)手冊(cè)對(duì)建構(gòu)供應(yīng)鏈的指導(dǎo)意義;4. 供應(yīng)商開發(fā)手冊(cè)需要哪些技術(shù)?- 質(zhì)量配置功能管理QFD;5. 供應(yīng)商開發(fā)能力評(píng)估和管理;6. 供應(yīng)商質(zhì)量能力評(píng)估和管理;7. 供應(yīng)商工序能力評(píng)估和管理;8. 供應(yīng)商績(jī)效管理;基于互聯(lián)網(wǎng)模式的供應(yīng)能力管理 1. 在供應(yīng)鏈管理中,互聯(lián)網(wǎng)能夠發(fā)揮怎樣的作用?2. 怎樣建立基于互聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)能力數(shù)

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1. 精益生產(chǎn)概念導(dǎo)入;2. 精益工具簡(jiǎn)介;3. 建立快速改善: Kaizen4. 5-S 管理#61557; 直觀控制:色彩識(shí)別和地址系統(tǒng)、操作單;5. 價(jià)值流分析Value Stream Mapping#61557; 一套使管理“看見”材料和信息流程的方法工具;#61557; 現(xiàn)狀圖制作;#61557; 集中祛除流程限制和減少制造時(shí)間;#61557; 發(fā)展未來狀況洞察力;6. 生產(chǎn)周期時(shí)間的價(jià)值;#61557; 看板系統(tǒng)和工藝流程;#61557; 看板和生產(chǎn)計(jì)劃;#61557; 看板系統(tǒng)和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng);#61557; 看板和車間物流;7. 生產(chǎn)線平衡模型;#61557; 混線生產(chǎn)模式的實(shí)際

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1. 精益生產(chǎn)概念導(dǎo)入;2. 精益工具簡(jiǎn)介;3. 建立快速改善: Kaizen4. 5-S 管理#61557; 直觀控制:色彩識(shí)別和地址系統(tǒng)、操作單;5. 價(jià)值流分析Value Stream Mapping#61557; 一套使管理“看見”材料和信息流程的方法工具;#61557; 現(xiàn)狀圖制作;#61557; 集中祛除流程限制和減少制造時(shí)間;#61557; 發(fā)展未來狀況洞察力;6. 生產(chǎn)周期時(shí)間的價(jià)值;#61557; 看板系統(tǒng)和工藝流程;#61557; 看板和生產(chǎn)計(jì)劃;#61557; 看板系統(tǒng)和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng);#61557; 看板和車間物流;7. 生產(chǎn)線平衡模型;#61557; 混線生產(chǎn)模式的實(shí)際

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