張小強(qiáng) 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：生產(chǎn)采購(gòu) 生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
- 聯(lián)系手機(jī)：
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張小強(qiáng)老師的內(nèi)訓(xùn)課程
課程大綱：推行6S的六大目的改善和提高企業(yè)形象提高工作效率消除安全隱患，保障企業(yè)安全生產(chǎn)降低生成成本，減少浪費(fèi)改善員工精神面貌，使組織活力化保障品質(zhì)，確保交貨6S的定義整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）安全（SAFEFY）6S的起源6S的變革6S循環(huán)圖案例分析海爾6S管理崗位職責(zé)書(shū)業(yè)務(wù)指導(dǎo)書(shū)日清表6S大腳印現(xiàn)場(chǎng)日清管理現(xiàn)場(chǎng)日清管理的目的現(xiàn)場(chǎng)日清管理的范圍現(xiàn)場(chǎng)日清管理的工作流程生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌說(shuō)明生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌編碼規(guī)則生產(chǎn)日清的五大類(lèi)別生產(chǎn)計(jì)劃日清生產(chǎn)質(zhì)量日清生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)日清生產(chǎn)物耗日清生產(chǎn)紀(jì)律日清目視管理如何設(shè)計(jì)生產(chǎn)看板重點(diǎn)工序控
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課程大綱：前言：質(zhì)量管理的三個(gè)歷史衍變階段質(zhì)量管理者角色認(rèn)知質(zhì)量管理職業(yè)化質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)化質(zhì)量管理人員應(yīng)具備的涵養(yǎng)智信仁勇嚴(yán)質(zhì)量管理人員類(lèi)型分析品質(zhì)技術(shù)型唯命是從型大撒把型勞動(dòng)模范型哥們義氣型強(qiáng)迫壓制型教練型質(zhì)量管理定位質(zhì)量組織設(shè)計(jì)與變革管理品質(zhì)機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則基于全員品質(zhì)管理機(jī)能設(shè)置流程化品質(zhì)機(jī)制有效的品質(zhì)管理機(jī)制職能化組織與流程化組織的區(qū)別品質(zhì)人員管理模式品質(zhì)人員的職業(yè)生涯規(guī)劃品質(zhì)人員職位互動(dòng)管理質(zhì)量目標(biāo)制定與分解SMART目標(biāo)五原則品質(zhì)目標(biāo)特性管理制定品質(zhì)目標(biāo)的益處與方式品質(zhì)目標(biāo)的定性指標(biāo)進(jìn)料檢驗(yàn)合格率制程生產(chǎn)不良率出貨檢驗(yàn)合格率品質(zhì)不良客訴率外部品質(zhì)目標(biāo)與內(nèi)部品質(zhì)目標(biāo)分解目標(biāo)設(shè)定階段性的原
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什么是供應(yīng)商的全面質(zhì)量管理是否全員自愿自發(fā)參加QCC質(zhì)量三要素客戶(hù)數(shù)據(jù)流程質(zhì)量的核心持續(xù)改進(jìn)全面質(zhì)量管理的要素聚焦客戶(hù)領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與持續(xù)改進(jìn)波多里奇卓越績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)作用戰(zhàn)略策劃以顧客和市場(chǎng)為中心測(cè)量、分析和知識(shí)管理人力資源管理過(guò)程管理經(jīng)營(yíng)結(jié)果以TQM為基礎(chǔ)之供應(yīng)商管理系統(tǒng)發(fā)展模式供應(yīng)商質(zhì)量需求分析步驟客戶(hù)需求分析產(chǎn)品制造需求分析供應(yīng)商質(zhì)量需求分析辨識(shí)關(guān)鍵流程供應(yīng)商質(zhì)量需求流程供應(yīng)商質(zhì)量管理流程質(zhì)量管理的基本原則符合要求預(yù)防零缺陷不符合要求的代價(jià)判定標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等）技藝評(píng)定（限度樣本、圖片等）如何確定抽樣容量供就商現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)來(lái)料檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)出貨檢驗(yàn)進(jìn)貨
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品質(zhì)管理總論品質(zhì)不良對(duì)產(chǎn)銷(xiāo)經(jīng)營(yíng)的影響需要確保品質(zhì)的理由工廠品質(zhì)管理的范圍設(shè)計(jì)品質(zhì)工程技術(shù)品質(zhì)制程品質(zhì)管理品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)不良主要原因由于設(shè)計(jì)不良而引發(fā)由于工程技術(shù)問(wèn)題引發(fā)由于制程責(zé)任而引發(fā)由于管理流程不良而引發(fā)制程品管的范圍做好制程品質(zhì)的策略避免不會(huì)做的因素避免疏忽做錯(cuò)的因素防止冤枉做壞的因素防止不愿做好的因素做好制程品質(zhì)的基本原則首先做好進(jìn)料品管進(jìn)料品質(zhì)不良對(duì)制程的影響進(jìn)料品質(zhì)不良的一般原因先天不良把關(guān)缺失后天不良做好供應(yīng)商的管理制定有效的進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定對(duì)象檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)定判定方法的設(shè)定設(shè)定檢驗(yàn)權(quán)責(zé)部門(mén) 記得要明文化,且依ECN即時(shí)修訂進(jìn)料檢驗(yàn)制度的落實(shí)抽樣檢驗(yàn)方法的選擇STD-1
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課程大綱：一、：管理意識(shí)認(rèn)知1、浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)錢(qián)在哪里？七種浪費(fèi)2、效率的認(rèn)識(shí)效率的認(rèn)識(shí)稼動(dòng)率與可動(dòng)率3、庫(kù)存是企業(yè)的墓場(chǎng)二、管理方法優(yōu)化1、流線化生產(chǎn)線流線化生產(chǎn)的意義流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別流線生產(chǎn)的八個(gè)條件流線化生產(chǎn)的建立設(shè)備布置的三不政策有彈性的生產(chǎn)線布置流線生產(chǎn)布置的境界流線生產(chǎn)布置的要點(diǎn)一筆劃的工廠布置2、設(shè)備布置原則設(shè)備也要流動(dòng)設(shè)備也要能屈能伸柔軟化的設(shè)備作業(yè)面力求狹窄機(jī)器的“三不”政策讓輸送帶變成“成長(zhǎng)帶”3、流線化改善動(dòng)向改善著眼點(diǎn)改善成果4、人員的安定人員是生產(chǎn)的主力軍人員安定的13項(xiàng)注意5、設(shè)備的安定設(shè)備是整個(gè)生產(chǎn)主體的固定資源設(shè)備安定的8項(xiàng)內(nèi)容6、品質(zhì)的安定質(zhì)量是企業(yè)的命脈
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課程大綱：倉(cāng)儲(chǔ)的作業(yè)區(qū)管理貨物保管場(chǎng)所分類(lèi)的四個(gè)原則倉(cāng)庫(kù)存方式固定型流動(dòng)型貨區(qū)布置的四項(xiàng)基本原則貨區(qū)的平面面置與空間面置的形式常見(jiàn)的七種貨物擺放方式物品堆碼的六項(xiàng)要求 二、倉(cāng)儲(chǔ)的業(yè)務(wù)管理貨物的入庫(kù)注意事項(xiàng)入庫(kù)的抽驗(yàn)比例如何計(jì)算實(shí)物驗(yàn)收哪些方面如何辦理入庫(kù)手續(xù)倉(cāng)庫(kù)理貨的九大內(nèi)容物品存儲(chǔ)的位置安排貨物的出庫(kù)管理三不原則三核原則五檢查原則各種物質(zhì)盤(pán)點(diǎn)時(shí)間的確定方法三、倉(cāng)儲(chǔ)的庫(kù)存控制技術(shù)1。定量訂貨技術(shù)2。定期定貨技術(shù)3．ABC庫(kù)存分析四．倉(cāng)儲(chǔ)的成本控制１、倉(cāng)儲(chǔ)的四種成本倉(cāng)儲(chǔ)的持有成本，訂貨和生產(chǎn)準(zhǔn)備的成本對(duì)收貨單檢收發(fā)來(lái)的貨，）缺貨成本在途庫(kù)存持有成本2、降低倉(cāng)儲(chǔ)成本的五項(xiàng)措施：采有先進(jìn)先出的方式提