段富輝 老師
- 所在地區(qū)： 河南 鄭州
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：精細(xì)化管理 精益生產(chǎn) 績效管控 成本管控 技術(shù)管控
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
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段富輝老師的內(nèi)訓(xùn)課程
《降本增效-工廠VSM價值流沙盤模擬訓(xùn)練營》——基于工廠價值流的分析與改進(jìn)的模擬演練課程背景“持續(xù)降本增效”、“快速響應(yīng)客戶需求”源自豐田生產(chǎn)方式-TPS-，它是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運營成本為主要目標(biāo)的管理方式，旨在從精良、效益出發(fā)，以客戶需求為拉動，以全員參與、持續(xù)改善的方式，通過準(zhǔn)時化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程、現(xiàn)場管理等手段消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。降本增效生產(chǎn)被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產(chǎn)方式之一。 然而，在為企業(yè)提供降本增效咨詢與培訓(xùn)的過程中發(fā)現(xiàn)，大部分中國企業(yè)還徘徊在降本增效推進(jìn)的十字路口，雖然知道降本增效對于降
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《金牌班組長八項技能訓(xùn)練》——讓基層主管從優(yōu)秀走向卓越的成功之路課程背景：在新時代背景下，市場持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？工欲善其事，必先利其器；磨刀不負(fù)砍柴功；管理是一門藝術(shù)，也是一門科學(xué)，更是一門技術(shù)，管理工具的高效標(biāo)志著管理水平的高效，就像工具水平的高低意味著生產(chǎn)力水平的高低一樣；企業(yè)依靠基層管理人員和員工的能力來經(jīng)營企業(yè)，但長期所遺留或形成的“固化思維”或“不良習(xí)性”等最終制約和阻礙了企業(yè)的經(jīng)營和發(fā)展。少年強則國強，而用在企業(yè)就是“基層強則公司強”，那么，如何通過改變基層主管的工作能力來實現(xiàn)企業(yè)目
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企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理之《標(biāo)準(zhǔn)化建立的步驟和方法》課程背景：習(xí)總書記在2016年北京國際標(biāo)準(zhǔn)化大會上指出：標(biāo)準(zhǔn)是人類文明進(jìn)步的成果。從中國古代的“書同文、車同軌”，到現(xiàn)代工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)，都是標(biāo)準(zhǔn)化的生動實踐。是標(biāo)準(zhǔn)化驅(qū)動了人類文明的進(jìn)步標(biāo)準(zhǔn)化是國與國之間的核心競爭力。2018年美國對中國華為公司發(fā)起的“制裁”，5G技術(shù)、現(xiàn)代電子產(chǎn)品、芯片制造……，無一不凸顯標(biāo)準(zhǔn)對國家的重要性。標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)的核心競爭力。從上世紀(jì)的汽車、裝備、電子產(chǎn)品，到現(xiàn)在的華為、蘋果、特斯拉，以及快速復(fù)制的工廠和管理模式，無一不凸顯標(biāo)準(zhǔn)化對企業(yè)的重要性。近年來，隨著專利保護(hù)、著作權(quán)保護(hù)的日益完善，標(biāo)準(zhǔn)的制定和實施在各大企業(yè)中得到實踐
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《高效倉儲管理》——倉庫管理人員基本方法培訓(xùn)課程介紹:倉儲管理的好壞對公司的影響有多大？為什么進(jìn)貨環(huán)節(jié)經(jīng)常出問題？為什么倉庫的利用率低？盤點的作用有多大？為什么我們做不好盤點？為什么倉庫管理的賬物卡總是搞不準(zhǔn)？為什么生產(chǎn)現(xiàn)場總是欠料？為什么倉庫越積越多？為什么揀貨(發(fā)料)需要哪么多人？為什么倉庫損耗有增無減？倉庫的呆/廢料如何處理？什么是現(xiàn)代化倉庫？如何降低物料成本？如何管理好庫存為企業(yè)創(chuàng)造價值？本課程從實戰(zhàn)的角度，結(jié)合先進(jìn)的倉儲管理理念、眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗以及講師在企業(yè)倉儲管理方面多年的經(jīng)驗體會，教授如何管理倉儲部門，提高倉庫運營效率、降低企業(yè)經(jīng)營成本、減少少原物料/半成品/成品的呆滯和積壓
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向生產(chǎn)要效益之《精益生產(chǎn)10大工具解析》課程背景：制造工廠一般面臨品種多、更新快、產(chǎn)品質(zhì)量要求高、生產(chǎn)流程長、工藝復(fù)雜等多重特點，而工廠廠車間是產(chǎn)品生產(chǎn)的重要場所，要保證產(chǎn)品的高質(zhì)量、高效率、短周期、多快好省地生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品，就要從生產(chǎn)車間的各個環(huán)節(jié)的管理著手，嚴(yán)格對產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等，是提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵所在，更是工廠最根本的責(zé)任表現(xiàn)。但是，工廠的生產(chǎn)車間的各種因素又是極不穩(wěn)定的和變化無常的，品種多、批量小、更新快、多以間歇方式進(jìn)行的小批量生產(chǎn)。隨著工廠的競爭越來越激烈，如何能夠快速生產(chǎn)出高品質(zhì)、低
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《VA/VE-價值分析與價值工程》課程背景：價值工程(Value Engineering簡稱VE)是一種新興的科學(xué)管理技術(shù)，是降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益的一種有效方法。它40年代起源于美國。第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束前不久，美國的軍事工業(yè)發(fā)展很快，造成原材料供應(yīng)緊缺，一些重要的材料很難買到。采購某種材料的目的并不在于該材料的本身，而在于材料的功能。在一定條件下，雖然買不到某一種指定的材料，但可以找到具有同樣功能的材料來代替，仍然可以滿足其使用效果。VA/VE是美國通用電氣公司名叫麥爾斯從研究代用材料開始，逐漸摸索出一套特殊的工作方法，把技術(shù)設(shè)計和經(jīng)濟(jì)分析結(jié)合起來考慮問題，用技術(shù)與經(jīng)濟(jì)價值統(tǒng)一對比的標(biāo)準(zhǔn)衡量問