【培訓(xùn)對(duì)象】：汽修企業(yè)【培訓(xùn)目標(biāo)】：旨在為汽車生產(chǎn)件和相關(guān)服務(wù)件組織建立特殊制造過程的管理提供一個(gè)通用的方法?！菊n程大綱】：課程說明QI23系列特殊過程系統(tǒng)評(píng)審由美國汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的特殊過程相應(yīng)工作小組開發(fā)并發(fā)布。目前作為新版IATF16949包含的附錄B內(nèi)容，要求汽車制造供應(yīng)鏈在建立質(zhì)量管理體系時(shí)適用評(píng)審一個(gè)組織滿足特殊過程控制要求及顧客要求、政府法規(guī)要求的能力。也適用于對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審。CQI23系列的目標(biāo)是在供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進(jìn)，強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防，減少變差和浪費(fèi)的特殊過程質(zhì)量管理系統(tǒng)，與國際認(rèn)可的質(zhì)量管理體系以及適用的顧客特殊要求相結(jié)合，規(guī)定了特殊制造過程管理的基本要求，旨在為汽車生

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【培訓(xùn)對(duì)象】：汽車業(yè)管理人員【培訓(xùn)目標(biāo)】：提升汽車業(yè)質(zhì)量管理水平?！菊n程大綱】：一、企業(yè)推行IATF16949的背景和實(shí)施問題分析IATF16949等標(biāo)準(zhǔn)是國外發(fā)達(dá)工業(yè)化國家經(jīng)過幾十年的實(shí)踐總結(jié)出來的成果，有其特定的歷史背景（現(xiàn)代化發(fā)達(dá)階段）和生存環(huán)境。IATF16949的認(rèn)證為中國的汽車產(chǎn)業(yè)融入全球的產(chǎn)業(yè)鏈中起到重要的作用，也在一定程度上改善了企業(yè)的管理水平。不過我們必須很清醒地看到我國汽車工業(yè)還處于一個(gè)中級(jí)發(fā)展階段，產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)現(xiàn)代化程度、管理者水平、管理方法、技巧等與世界水平還有很大的差距，如果我們自身的思想觀念、管理理念、技術(shù)、方法跟不上世界先進(jìn)水平的話，那么在推行IATF16949就

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【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)班組長、儲(chǔ)備干部等【培訓(xùn)目標(biāo)】1.提升班組長的管理意識(shí)和責(zé)任意識(shí)2.全面提升班組長的現(xiàn)場把控能力3.提升班組的5S及品質(zhì)管理技能4.提升班組長的溝通能力【課程背景】班組管理是企業(yè)管理的根本基礎(chǔ)，文化兩張皮、戰(zhàn)略打折扣、制度不見效、精細(xì)化只見口號(hào)、執(zhí)行不力等這些企業(yè)瓶頸的根本癥結(jié)就在企業(yè)的基層建設(shè)和管理上企業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)和管理永遠(yuǎn)是第一位的，為了搞好企業(yè)基層班組長建設(shè)，我們經(jīng)過數(shù)百家企業(yè)基礎(chǔ)調(diào)研，歷時(shí)3年精心打造此課程?！菊n程方式】演講互動(dòng)、案例解剖，實(shí)戰(zhàn)討論【培訓(xùn)綱要】班組長培訓(xùn)系列課程設(shè)計(jì)方案課程:《班組長的基礎(chǔ)管理實(shí)務(wù)》總課時(shí)：14小時(shí)授課方式：內(nèi)部培訓(xùn)主導(dǎo)課程名稱模塊主要內(nèi)容

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【培訓(xùn)對(duì)象】：供應(yīng)鏈管理、采購管理、物流管理、計(jì)劃管理、庫存控制等部門管理人員【培訓(xùn)目標(biāo)】：采購成本降低和雙贏?！菊n程大綱】：課程大綱一、如何做一個(gè)專業(yè)化的采購？為什么大家都非常“關(guān)注”采購為什么說：采購是“最高級(jí)”的工作采購人員的“職業(yè)生涯規(guī)劃”應(yīng)當(dāng)是怎樣的會(huì)“買東西”就可以當(dāng)采購員嗎“專業(yè)采購人員”應(yīng)當(dāng)具備哪些知識(shí)怎樣處理采購與相關(guān)部門的“不同意見”采購如何對(duì)其它部門的意見說“不”如何在集體討論時(shí)讓自己的意見成為“主導(dǎo)”如何避免當(dāng)“溥儀”采購流程中各部門的角色和職責(zé)采購產(chǎn)品或服務(wù)的7個(gè)步驟是什么怎樣進(jìn)行招標(biāo)采購什么是“兩階段招標(biāo)”民企、國企、外企采購模式如何相互借鑒如何在不同企業(yè)里使采購“

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【培訓(xùn)對(duì)象】中上層管理人員【培訓(xùn)目標(biāo)】本高級(jí)TPM(全面設(shè)備管理）實(shí)戰(zhàn)課程將引導(dǎo)學(xué)員通過現(xiàn)場調(diào)研，把握企業(yè)形形色色浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)所導(dǎo)致的企業(yè)成本增加的要因，同時(shí)應(yīng)用分析問題的技能、掌握降低成本的技巧，來改善現(xiàn)場的不良現(xiàn)象，包括改善整體生產(chǎn)、改善設(shè)備生產(chǎn)率、改善產(chǎn)品質(zhì)量及改善操作及保養(yǎng)成本，從而有效降低因管理不善而導(dǎo)致的各種浪費(fèi)，創(chuàng)造更多利潤，讓企業(yè)更具有生存的競爭力?！菊n程目標(biāo)】　作為制造企業(yè)，設(shè)備作為最重要的生產(chǎn)要素和資源，其競爭力的高低將直接決定了質(zhì)量、效率和效益。某些企業(yè)，設(shè)備是其重要的核心競爭力。因此，需要推行TPM(全面設(shè)備管理）。TPM(全面設(shè)備管理）是一種根本性改進(jìn)活動(dòng)，它需要組織內(nèi)

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【培訓(xùn)對(duì)象】：基層管理人員【培訓(xùn)目標(biāo)】：基層管理人員現(xiàn)場管理提升?！菊n程大綱】：第一單元工作改善的基本概念工作改善的重要性如何定義現(xiàn)場問題怎么樣正確描述現(xiàn)場問題第二單元工作改善的四個(gè)階段四階段之一：工作分解四階段之二：對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)提問四階段之三：開發(fā)新方法四階段之四：實(shí)施新方法第三單元5S與現(xiàn)場管理15階段：整理25階段：整頓35階段：清掃45階段：標(biāo)準(zhǔn)化55階段：保持5S現(xiàn)場范例演示案例討論1：如何執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化和保持成果案例討論2：企業(yè)是否需要第六個(gè)S（安全）第四單元七種浪費(fèi)與浪費(fèi)排查七種浪費(fèi)簡介練習(xí)：查找浪費(fèi)常見的12中浪費(fèi)動(dòng)作判斷浪費(fèi)的原則和標(biāo)準(zhǔn)第五單元機(jī)器能力的改善設(shè)備六大損失介紹設(shè)備O

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