IE（工業(yè)工程）培訓班

  培訓講師：何小勇

講師背景：
何小勇精益六西格瑪黑帶大師質(zhì)量管理專家工商管理博士北大經(jīng)濟管理學院北大縱橫商學院四川大學EDP清華大學總裁研修班全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員高級精益六西格瑪咨詢師何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就 詳細>>

何小勇
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IE（工業(yè)工程）培訓班詳細內(nèi)容

IE（工業(yè)工程）培訓班
**部份：認識工業(yè)工程
1、工業(yè)工程簡介
2、工業(yè)工程的定義
3、工業(yè)工程的目標
4、工業(yè)工程學科的性質(zhì)
5、工業(yè)工程的特點
6、IE（工業(yè)工程）的意識
7、為什么IE（工業(yè)工程）會受到重視
8、中國可不可以用IE（工業(yè)工程）
9、為什么IE（工業(yè)工程）能夠如此呢?

第二部： 工程分析與改善
1、程序分析
1) 程序分析的實例――砌殼車間
2、線路分析
3、人機分析
4、聯(lián)合分析
5、雙手操作分析

第三部分：動作分析與改善
1、動素介紹――17種動素說明
2、動素分析要領(lǐng)――動素的劃分與劃分適度的把握
3、動作經(jīng)濟1
條原則分述
4、研討與演練

第四部分：作業(yè)測定
1、時間測定方法――測定方法與應用
2、標準工時的制定――重點講述制定方法及六步驟、生產(chǎn)效率計算
3、MOD法介紹――典型“預定時間標準法”講述、案例
4、研討及演練

第五部份：快速換裝與調(diào)整
1、豐田公司發(fā)明的SMED法
2、快速換裝的改進成果介紹
3、快速換裝的基本方法
4、快速換裝的實施細則
5、快速換裝的作用
6、SMED法的演練
7、快速換裝案例介紹

第六部份：認識浪費
1、浪費的概念與LOSS體系圖
2、從TPM、4M看浪費
3、從管理角度看待IE（工業(yè)工程）的推進

第七部分 生產(chǎn)線效率管理
1、生產(chǎn)線的特性、幾種形式
2、生產(chǎn)線平衡分析與步驟
3、生產(chǎn)線平衡率計算方法
4、生產(chǎn)線平衡改善方法
5、生產(chǎn)線平衡改善案例
6、混合生產(chǎn)線平衡
7、混合生產(chǎn)線排序
8、混合生產(chǎn)線演練

第八部份：工業(yè)工程的應用與標準化
1、改善著眼點舉例說明
2、現(xiàn)場作業(yè)管理――現(xiàn)場5S管理與3C作業(yè)質(zhì)量管理法的應用
3、現(xiàn)場推進方法研討――標準化表格應用、報告形式和組織建立

第九部份：案例分享

 

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